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本實用新型將第二凸起部3設(shè)置在該風道上，增大了流體與翅片本體1之間的摩擦，從而可以提高流體的擾動，使得換熱的效果更加充分。推薦的，翅片本體1的一側(cè)邊緣設(shè)置有凸邊11，凸邊11凸起的方向與凸起部2凸起的方向相同。凸邊11可起到降低翅片本體1之間的擠壓和導流的作用，另外，凸邊11向上凸起，可以保證多個翅片本體1在疊置時均形成一定的換熱空間，提高換熱的效率。推薦的，凸起部2凸起的高度為～10mm，第二凸起部3凸起的高度為～，第二凸起部3凸起的高度小于所述凸起部2凸起的高度，凸邊11凸起的高度與凸起部2凸起的高度相匹配。由于多個翅片本體1在疊置使用時，每個翅片本體1之間會形成換熱的空間，將凸邊11凸起的高度與凸起部2凸起的高度相匹配設(shè)置，一方面，可以保證凸起部2在凸起高度上比較大限度地提高翅片本體1的換熱表面積，同時，也防止了凸起部2由于凸起過高而使每個翅片本體1之間相互頂?shù)肿冃?，進而使每個換熱空間大小不均勻，影響換熱過程的穩(wěn)定性。另外，需要注意的是，第二凸起部3凸起的高度不能太大或太小，凸起的高度太小起不到增大流體與翅片本體1摩擦的作用，而凸起的高度太大會增大流體的阻力，降低換熱的速度。推薦的。直銷折疊散熱翅片互惠互利哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。鎮(zhèn)江折疊散熱翅片用戶體驗

第二凸起部3凸起的高度小于凸起部2凸起的高度。將第二凸起部3凸起的高度設(shè)置小于凸起部2凸起的高度是為了防止對風道造成影響，降低風阻。推薦的，第二凸起部3為條狀結(jié)構(gòu)，其中，每個第二凸起部3之間相交，或者每個第二凸起部3之間為平行等距設(shè)置。由于第二凸起部3設(shè)置在翅片本體1上，將第二凸起部3設(shè)置成條狀結(jié)構(gòu)，有助于增強翅片本體1的結(jié)構(gòu)強度，提高翅片本體1的使用壽命；另外，將第二凸起部3之間平行等距設(shè)置，可以使流體進入風道時與翅片本體1之間的摩擦趨向均勻，因此，可以提高換熱的穩(wěn)定性，同時，由于第二凸起部3凸起的高度較小，將第二凸起部3之間平行等距的設(shè)置有利于降低加工的復雜性，降低加工的難度。推薦的，翅片本體1為經(jīng)過親水處理的金屬箔片。由于翅片本體1在換熱的過程中由于溫差可能會積霜，甚至結(jié)冰，因此，采用經(jīng)過親水處理的金屬箔片，如親水鋁箔、不銹鋼箔或普通光箔等，可以減少翅片本體1之間的凝露水或融霜水的積聚現(xiàn)象，改善換熱性能。推薦的，凸起部2為三角形、方形、圓形、橢圓形、淚滴形中的任意一種。凸起部2可以設(shè)置為不同的形狀，只要保證能對流體起到導向的作用即可，可以根據(jù)實際的生產(chǎn)需求進行合理適配。實施例2如圖2所示。常州性能優(yōu)良折疊散熱翅片自動化折疊散熱翅片廠家現(xiàn)貨哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

具體是實施方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步闡述：參見圖1至圖4所示，一種帶有彎折散熱翅片的散熱單片10，包括本體101和散熱部102，本體101設(shè)置有中空腔體，平板狀發(fā)熱體2設(shè)置于中空腔體內(nèi)，散熱部102設(shè)置于本體101的端部邊緣，并沿本體101至少一側(cè)的端部邊緣向外延伸，散熱部102包括與本體101的端部邊緣所在平面呈一定夾角延伸的散熱翅片1021。推薦地，中空腔體沿縱向方向設(shè)置，相應(yīng)地，平板狀發(fā)熱體2沿縱向方向布置。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計采用板狀發(fā)熱體替代發(fā)熱油、代替ptc發(fā)熱件及鼓風機等，發(fā)熱速度快、熱傳導迅速、對于焊接工藝要求不高。推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈銳角、直角、鈍角、平角設(shè)置。散熱翅片的設(shè)置能夠有效提高散熱面積、加速熱傳導，對于擴大散熱范圍起到積極作用。參見圖1至圖5所示，散熱翅片1021進行至少一次彎折。推薦地，散熱翅片1021進行至少兩次彎折，更推薦地，散熱翅片1021與本體101的端部邊緣所在平面呈直角和平角設(shè)置，對于形成整潔的產(chǎn)品外觀起到重要作用。參見圖1、圖5所示，散熱翅片1021上設(shè)置有散熱孔1020。該種結(jié)構(gòu)設(shè)計不但能夠提高相鄰散熱翅片之間的對流。

就形成了虹吸效應(yīng)。虹吸效應(yīng)可以不斷地引導外部的熱空氣從進氣口5進入鰭片3內(nèi)，并由鰭片3的上端快速涌出，這樣就形成了散熱片表面的氣流循環(huán)，能夠使熱空氣快速導出，從而增加了散熱效率?，F(xiàn)有技術(shù)的立方體板狀結(jié)構(gòu)的鰭片不具有引流功能，故熱空氣完全靠自身的動力上升，其上升的速率和高度都比不上具有虹吸作用的本新型，如圖1所示，散熱片的熱空氣上升，帶來底部的冷空氣彌補，從而使散熱片和外環(huán)境能夠更好地進行熱交換。實施例3：在實施例2的基礎(chǔ)上，本實施例做出了進一步的改進，具體為：如圖4所示，所述的鰭片3底端的底板1的厚度小于鰭片3外周的底板1的厚度；所述的鰭片3由金屬材料構(gòu)成，在鰭片3的表面涂有納米碳材料層；所述的鰭片3由鋁合金材料制成。如圖4所示，薄片區(qū)8為鰭片3底端所在的底板，此處的底板1的厚度小于外周的底板1的厚度，這樣就導致了薄片區(qū)8的熱傳導更快，使鰭片3內(nèi)部的熱氣流上升的速度更快，由于鰭片3內(nèi)部相對于外部產(chǎn)生更大的負壓，則虹吸效應(yīng)也得到加強，有利于進一步提高散熱效率。多功能折疊散熱翅片廠家現(xiàn)貨哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。

同一平板31上的散熱片4沿所在平板31的寬度方向均勻排列，并且同一平板31上的多個散熱片4的長度長短不一，處在平板31側(cè)面中心位置上的散熱片4的長度短，其余散熱片4的長度向平板31的兩側(cè)側(cè)邊方向依次變長。平板31上設(shè)有若干排沿平板31寬度方向均勻分布的通氣孔311，每排通氣孔311均沿平臺的長度方向均勻排列。同一平板31上的多排通氣孔311與多個散熱片4交替設(shè)置。平板31背離內(nèi)管1的側(cè)面上設(shè)有兩個固定板312，兩個固定板312分別垂直設(shè)置在平板31的兩側(cè)，兩個固定板312遠離平板31的一端相向彎折。兩個固定板312與相處的平板31共同構(gòu)成一個卡接槽，用于提供固定散熱管的連接位置。以上所述是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。自動化折疊散熱翅片設(shè)備哪家好，誠心推薦常州三千科技有限公司。青海折疊散熱翅片誠信服務(wù)

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所述穿過孔2的形狀和尺寸與加熱棒100的橫截面形狀和尺寸相適配，穿過孔2的設(shè)置數(shù)量與加熱棒100的設(shè)置數(shù)量相同，每片翅片本體1依次通過穿過孔2套在加熱棒100上，除個套在加熱棒100上的翅片本體1外，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，以將翅片本體1固定在加熱棒100上的同時對相鄰兩個翅片本體1之間的裝配距離進行限位，防止過度裝配導致翅片本體發(fā)生形變，翅片本體1還通過螺栓200穿過固定孔7后，將翅片本體1緊固在一起，能夠防止翅片本體1的兩端翹起以及與通風型ptc加熱器之間個整體固定，螺栓200的兩端分別固定在加熱棒100的固定件上(圖中未示處)；具體地，其余翅片本體1上的插接部5均緊密插入至加熱棒100的外表壁和其相鄰的另一個翅片本體1的延伸部4之間，如圖3所示，將其中一個翅片本體1設(shè)為翅片本體1a，將與其相鄰的另一個翅片本體設(shè)為第二翅片本體1b，在安裝時，翅片本體1a被首先套在加熱棒100上，然后將第二翅片本體1b套在加熱棒100上，使第二翅片本體1b與翅片本體1a疊合，此時，第二翅片本體1b的插接部5通過翅片本體1a的引導部3引導。鎮(zhèn)江折疊散熱翅片用戶體驗

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