動力端的功能,是將動力機的回轉運動轉變?yōu)榛钊闹本€往復運動。它包括傳動離合裝置、變速減速裝置和曲柄連桿。它們的相互位置與安排決定著泵的總體結構型式,決定著泵的驅動方案及結構方案的選擇。動力端的主要零部件包括皮帶輪,離合器曲軸箱體及其中的傳動軸,齒輪副,曲軸,連桿及十字頭滑塊。按離合器的安排形式,動力端的結構方案為:利用撥叉式皮帶帶動中間裝置上的空轉輪和工作輪實現離合。按曲軸箱傳動結構方式不同,動力端的結構方案為:曲軸箱內采用具有剖分式的曲拐軸方案,曲軸箱采用鑄鐵件。設計曲軸箱體時,使內部所有零部件安裝、檢修方便;有良好的潤滑條件;加工時應保證驅動部分零件之間有精確配合,特別要保證液缸中心距的精度要求。檢查閥導向套的內套、閥和閥座的使用情況,如有磨損或損壞,及時更換。韶關陶瓷泥漿泵密封
泥漿泵每日保養(yǎng)注意事項:1、停泵后檢查動力端的油位,觀察缸套與活塞的工作情況。2、檢查噴淋泵水箱內水是否夠用,并及時補充,冷卻水有污染時加以更換。3、檢查排出空氣包的充氣壓力是否符合要求。4、檢查安全閥的可靠性。松開活塞桿卡箍,將活塞轉動四分之一圈左右,然后再上緊卡箍/5、在上緊缸蓋與閥蓋前,先在其絲扣內填涂潤滑脂,并在每4小時時間內檢查一次是否有松動現象出現。泥漿泵的保養(yǎng)周期可以根據不同的型號、工作條件和制造商的建議而有所不同。 吉林泥漿泵密封推薦每隔一段時間(如兩年或三年)對整個泵進行一次檢查,確保所有部件都處于良好狀態(tài)。
選擇一臺適合自己工況的泥漿泵,同時需要考慮與壓濾機的適配性,不同的工況使用的壓濾機也大不相同。其中板框式壓濾機是現在大部分使用的設備,大多用于造紙行業(yè)、印染行業(yè)、洗煤等行業(yè)。泥漿泵的作用是就是要向壓濾機進料。壓濾機的進料速度跟過濾的速度有關,速度是由壓力來決定,而壓力也要看揚程等。根據這些要求和特點,四啟節(jié)能泥漿泵的運行曲線是初始大流量,后期高壓力,它具有揚程高,壓力高,功率小,易維護,不易堵塞等特點。
泥漿泵需要定期對其進行維護保養(yǎng),包括清洗泵體、更換磨損件、檢查密封性能等。在維護過程中,要遵循操作規(guī)程,確保安全可靠。施工部門應當有專門的維修人員,負責對施工機械的保養(yǎng)和維修。另外其他注意事項:在使用泥漿泵之前,要先熟悉泵的操作和維護手冊,并確保所有操作者都受過培訓。泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。注意葉輪與護板之間的間隙是否合理,間隙不合理會導致泵運轉時產生振動與噪音,并加速過流部件的損壞。由于泥漿泵可以在惡劣環(huán)境中長期穩(wěn)定工作,所以它在石油、化工、礦山等行業(yè)以及礦井、水泥車等場景中應用。
離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外,應盡可能選用離心泵:有計量要求時,選用計量泵揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時,可選用往復泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。揚州四啟環(huán)保設備有限公司會根據本行業(yè)污泥特性、物料參數、運行工況、運行方式、污泥特性、配套設備、工作效率等進行現場調研,再根據調研結果提出選型、選材、現場布局、工藝優(yōu)化等建議。泥漿泵的保養(yǎng)周期可以根據不同的型號、工作條件和制造商的建議而有所不同。吉林泥漿泵密封
可以根據印染廠的生產規(guī)模和處理需求,確定所需的流量和揚程。韶關陶瓷泥漿泵密封
陶瓷行業(yè)特點:球磨機物料混合研磨工藝,產品密度高,物料顆粒硬度較高,對設備磨損大,物料輸送時溫度高,現主要使用立式柱塞泵、磁力泵,密封比較困難,漏漿漏料嚴重,立式泵維修比較困難,且維修頻率高,工作強度大,輸送距離遠,電機功率較大,能耗高。對此,揚州四啟的泥漿泵耐磨等級高,有效解決陶瓷漿料對設備磨損問題,設備密封圈抗高溫,可在球磨物料條件下正常運行,且更換周期可延長5-10倍,主要部件在磨損后還能修復重復使用,運行成本降低,還適合遠距離的輸送,維修方便,能耗降低。韶關陶瓷泥漿泵密封