壓濾機進料泵的使用特點是進料時的流量大壓力低,到后期高壓時,是流量小揚程高,對進料泵的要求高,因此有以下要求:一、泵的進出口應(yīng)安裝閥門、壓力表及軟連接抗震節(jié)。二、在泵的安裝順序上,要先安裝進出口管路,再固定地腳螺栓,防止連接管路時對泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵。三、出口管路距離壓濾機泵安裝位置高,應(yīng)在泵出口處安裝止回閥,以防停車時出口高壓水錘對泵產(chǎn)生破壞力和回流導(dǎo)致的葉輪反轉(zhuǎn)。四、四啟壓濾機進料泵泵的進出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵進、出口管徑應(yīng)大于泵進、出口口徑。壓濾機入料泵的材質(zhì)主要有鑄鐵、碳素鋼等。上海壓濾機進料泵高壓
雙級壓濾機節(jié)能進料泵是按泵的結(jié)構(gòu)命名的,由有兩個葉輪兩個泵殼構(gòu)成,相當于兩個單級泵串聯(lián)在一起,但是輸送效果卻不同于兩個單級泵串聯(lián),使用工況場所也不一樣。雙級泵的兩個葉輪安裝在同一根軸上共同旋轉(zhuǎn),工作時一開始的葉輪輸出進入第二個葉輪的輸入,流量相對于單級泵沒有增大,但是壓力是各級葉輪的疊加。而壓濾機是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備,所以雙級泵的高壓輸出非常適合壓濾機的入料需求。經(jīng)過進一步的設(shè)計改進,專門為壓濾機入料的雙級泵,不僅能提供高壓力,而且流量壓力還能隨著壓濾機工作而變化,前期大流量低壓力、后期高壓力小流量,更加適合壓濾機的工況。江蘇壓濾機進料泵高壓技術(shù)會根據(jù)現(xiàn)場實際情況一對一涉及布置圖。
雙級壓濾機節(jié)能進料泵是按泵的結(jié)構(gòu)命名的,由有兩個葉輪兩個泵殼構(gòu)成,相當于兩個單級泵串聯(lián)在一起,但是輸送效果卻不同于兩個單級泵串聯(lián),使用工況場所也不一樣。雙級泵的兩個葉輪安裝在同一根軸上共同旋轉(zhuǎn),工作時一開始的葉輪輸出進入第二個葉輪的輸入,流量相對于單級泵沒有增大,但是壓力是各級葉輪的疊加。而壓濾機是一種靠高壓里壓榨物料分離水分的設(shè)備,所以雙級泵的高壓輸出非常適合壓濾機的入料需求。經(jīng)過進一步的設(shè)計改進,專門為壓濾機入料的雙級泵,不僅能提供高壓力,而且流量壓力還能隨著壓濾機工作而變化,前期大流量低壓力、后期高壓力小流量,更加適合壓濾機的工況。
壓濾機入料泵是專門用于給壓濾機喂料或送料的水泵,是與壓濾機配套的**設(shè)備,壓濾機用泵的使用情況直接關(guān)系到壓濾機的整體運行是否正常。在使用時的關(guān)鍵注意點:壓濾機入料泵在工作時,流量和揚程不斷的發(fā)生變化,所以與常規(guī)離心泵相比,性能曲線一直在變化,而不是一直穩(wěn)定在某個點。在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下,密封組件不承受壓力,尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下,其密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,保證軸封處基本達到無泄漏。泵的維護保養(yǎng)方面,需要定期檢查泵的密封件、軸承等部件,及時更換損壞的部件。
當壓濾機進料泵出現(xiàn)壓力打不上去的情況時,可以采取以下措施進行排查和解決:檢查濾布阻力:長時間使用可能導(dǎo)致濾布堵塞,從而增加阻力。如果濾布阻力過大,可以考慮更換濾布,確保選擇適合的濾布尺寸和型號。清洗過濾器:過濾器堵塞是常見原因之一。定期清洗過濾器可以避免堵塞問題,可以使用清水、空氣或其他清洗劑進行清洗。檢查內(nèi)部清潔:壓濾機內(nèi)部堵塞也會導(dǎo)致壓力無法上升。定期清潔壓濾機內(nèi)部,避免堵塞,可以使用清洗劑進行清洗。檢查液壓油情況:如果壓濾機液壓泵無法上壓,首先需要檢查液壓油的情況。確保液壓油量充足、品質(zhì)良好且油溫正常。如有需要,及時加油或更換液壓油。檢查電磁閥:電磁閥損壞或粘滯可能導(dǎo)致液壓泵無法上壓。檢查電磁閥是否正常工作,如有需要,進行更換或維修。 如果電源正常,但電機仍無法啟動,可能是電機內(nèi)部故障,需要檢查電機是否燒壞或短路。活塞式壓濾機進料泵如何選
入料泵無法吸入物料,可能是進料管道堵塞或泵體內(nèi)部堵塞導(dǎo)致的。上海壓濾機進料泵高壓
入料期對進料泵的要求,泵壓力隨著壓濾機腔內(nèi)物料的增多而壓力持續(xù)增長,在此階段,壓濾機壓力從無到有,是一個逐漸升高的過程,相對應(yīng)泵的壓力也是逐步升高的過程。泵開起后從偏大流量運行,隨著壓力的升高,流量逐漸減小。在此階段泵偏大流量運行,泵軸、軸承組件等零部件承受較大的徑向載荷,這就要求泵的特性曲線必須陡降,減小偏離設(shè)計工況的程度,減小泵零部件的受力;同時要求泵具有較好的汽蝕性能,以適應(yīng)偏大流量運行的特殊工況。上海壓濾機進料泵高壓