一家制藥企業(yè)在能源審計(jì)節(jié)能診斷后得到了全qm面的能源優(yōu)化方案。其空調(diào)凈化系統(tǒng)是能耗大戶,通過(guò)對(duì)空氣過(guò)濾器的定期更換和清洗,提高了通風(fēng)效率,降低了風(fēng)機(jī)的負(fù)載。并且采用了熱回收技術(shù),在新風(fēng)與排風(fēng)之間進(jìn)行熱量交換,回收了大量的熱量。在電力管理方面,對(duì)生產(chǎn)線上的高耗能設(shè)備進(jìn)行了能效評(píng)估,淘汰了部分能效低的設(shè)備,同時(shí)對(duì)其余設(shè)備進(jìn)行了節(jié)能改造,如加裝節(jié)能控制器等。企業(yè)實(shí)施這些措施后,能源利用效率顯zx著提高,每年節(jié)省能源費(fèi)用約 40 萬(wàn)元,也為藥品生產(chǎn)提供了更穩(wěn)定的能源保障。寫字樓經(jīng)能源審計(jì)改造通風(fēng)系統(tǒng),空氣流通變好,能耗降低,辦公舒適度反而提升。浙江數(shù)據(jù)中心能源審計(jì)服務(wù)方案
一家商場(chǎng)的能源審計(jì)節(jié)能診斷發(fā)現(xiàn)其電梯系統(tǒng)能耗較高。由于電梯的運(yùn)行模式不合理,在非高峰時(shí)段仍頻繁啟停,消耗大量電能。通過(guò)安裝電梯智能控制系統(tǒng),根據(jù)商場(chǎng)的客流量自動(dòng)調(diào)整電梯的運(yùn)行模式,如在客流量低時(shí)減少電梯的運(yùn)行數(shù)量或采用單雙層??磕J剑档土穗娞菽芎?。在商場(chǎng)的照明和空調(diào)系統(tǒng)方面,采用了分區(qū)照明和智能空調(diào)控制系統(tǒng),根據(jù)不同區(qū)域的營(yíng)業(yè)時(shí)間和人員流量自動(dòng)調(diào)節(jié)照明和空調(diào)的運(yùn)行。這些節(jié)能措施使得商場(chǎng)的能源成本降低了約 20%,提高了商場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)效益和顧客的購(gòu)物體驗(yàn)。河北生產(chǎn)型企業(yè)能源審計(jì)酒店經(jīng)能源審計(jì)改善門窗密封,減少冷熱交換,空調(diào)負(fù)荷降低,能源消耗穩(wěn)步減少。
某玻璃制造企業(yè)的能源審計(jì)節(jié)能診斷發(fā)現(xiàn)其玻璃熔爐的能源利用效率較低。主要原因是熔爐的保溫材料老化,熱量散失嚴(yán)重。于是,對(duì)熔爐進(jìn)行了重新砌襯,采用了新型的高效保溫材料,da大減少了熱量的散失。在玻璃成型工序,對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行了優(yōu)化,采用了循環(huán)水冷卻技術(shù),提高了水資源的利用率,同時(shí)也降低了冷卻能耗。此外,對(duì)企業(yè)的能源管理體系進(jìn)行了完善,制定了詳細(xì)的能源消耗定額和考核制度,加強(qiáng)了員工的節(jié)能意識(shí)。通過(guò)這些措施,玻璃制造企業(yè)的能源消耗顯zx著降低,產(chǎn)品成本也有所下降,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
在一家企業(yè)級(jí)數(shù)據(jù)機(jī)房的能源審計(jì)效益案例中,審計(jì)發(fā)現(xiàn)機(jī)房的整體能源利用效率較低,部分原因是設(shè)備的冗余配置過(guò)多,且部分設(shè)備長(zhǎng)期處于閑置或低利用率狀態(tài)。根據(jù)審計(jì)建議,機(jī)房對(duì)設(shè)備進(jìn)行了全qm面梳理與優(yōu)化,淘汰了一些老舊且能耗高的備用設(shè)備,對(duì)可整合的業(yè)務(wù)進(jìn)行了合并處理,減少了設(shè)備的總體數(shù)量。同時(shí),建立了設(shè)備能源效益評(píng)估機(jī)制,定期對(duì)設(shè)備的能耗與性能進(jìn)行評(píng)估,及時(shí)調(diào)整設(shè)備運(yùn)行參數(shù)或進(jìn)行升級(jí)改造。經(jīng)過(guò)這些優(yōu)化措施,機(jī)房的能源利用效率提高了 28%,每年節(jié)約能源成本約 110 萬(wàn)元,釋放了更多的機(jī)房空間資源,為企業(yè)未來(lái)的業(yè)務(wù)拓展奠定了良好的基礎(chǔ)。學(xué)校節(jié)能診斷優(yōu)化操場(chǎng)照明,分區(qū)控制與感應(yīng)結(jié)合,照明按需開啟,節(jié)能效果出色。
某數(shù)據(jù)中心機(jī)房能源審計(jì)后在節(jié)能與環(huán)保方面取得雙贏。審計(jì)發(fā)現(xiàn)機(jī)房的冷卻系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的風(fēng)冷方式,不僅能耗高,而且對(duì)水資源的消耗也較大。為此,機(jī)房采用了間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)替換原有的風(fēng)冷系統(tǒng),利用水的蒸發(fā)潛熱來(lái)冷卻空氣,da大提高了冷卻效率,減少了能源消耗。同時(shí),對(duì)機(jī)房產(chǎn)生的廢熱進(jìn)行回收利用,通過(guò)熱交換裝置將廢熱轉(zhuǎn)化為生活熱水或用于周邊辦公區(qū)域的供暖。這一系列舉措使得機(jī)房的冷卻能耗降低了 40%,每年節(jié)約電費(fèi)約 140 萬(wàn)元,還減少了對(duì)環(huán)境的熱污染,實(shí)現(xiàn)了能源的循環(huán)利用,提升了企業(yè)的社會(huì)形象與可持續(xù)發(fā)展能力。學(xué)校因能源審計(jì)升級(jí)供暖系統(tǒng),熱量分布均勻,節(jié)能同時(shí)保障師生溫暖過(guò)冬。新疆學(xué)校能源審計(jì)
能源審計(jì)促使商業(yè)建筑升級(jí)照明系統(tǒng),能耗降低,照明質(zhì)量提升,運(yùn)營(yíng)成本隨之減少。浙江數(shù)據(jù)中心能源審計(jì)服務(wù)方案
一家陶瓷企業(yè)在能源審計(jì)節(jié)能診斷后進(jìn)行了全qm面的能源優(yōu)化。其陶瓷燒制窯爐是能源消耗大戶,通過(guò)對(duì)窯爐的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),改善了熱氣流的分布,提高了燒制效率,降低了能源消耗。在原料加工環(huán)節(jié),對(duì)球磨機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了改造,采用了高效的減速機(jī),減少了傳動(dòng)過(guò)程中的能量損失。此外,對(duì)企業(yè)的照明和通風(fēng)系統(tǒng)也進(jìn)行了節(jié)能改造,采用了節(jié)能燈具和自然通風(fēng)與機(jī)械通風(fēng)相結(jié)合的方式。這些節(jié)能措施使得陶瓷企業(yè)的能源消耗降低了約 15%,產(chǎn)品的能耗成本也相應(yīng)降低,提高了企業(yè)在市場(chǎng)中的競(jìng)爭(zhēng)力。浙江數(shù)據(jù)中心能源審計(jì)服務(wù)方案