伴隨化學(xué)工業(yè)的日新月異，和氏璧化工將世界比較好良的產(chǎn)品引進(jìn)中國市場讓國人享用，幫助國內(nèi)客戶改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，為"世界 是平的"(The World Is Flat)做了積極準(zhǔn)備與貢獻(xiàn)，期待把化學(xué)工業(yè)全球化制造變成現(xiàn)實! NCM已整裝待發(fā)，迎接前路挑戰(zhàn)，繼續(xù)為客戶及供貨商提供高效服務(wù)。和氏璧化工自喻為“一個化學(xué)人的企業(yè)”，致力于將自身 打造成為化工產(chǎn)業(yè)鏈上的***服務(wù)平臺，并為成為“現(xiàn)在及未來市場***的成功伙伴”不懈努力。和氏璧化工與全球諸多***化學(xué) 制造商保持著良好的伙伴關(guān)系，集成國內(nèi)外廠商的先進(jìn)產(chǎn)品和技術(shù)，為各行業(yè)客戶量身定制產(chǎn)品配套方案。上海 和氏璧化工 提供 液體色母，塑料著色劑產(chǎn)品，色漿，色母料, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。汕頭長期供應(yīng)液體色母
**色母的耐熱等級一般是與用于制品的塑料相適應(yīng)的，在正常溫度下，可以放心使用。唯在下述情況下會引起不同程度的變色，一是溫度超出了正常范圍，一是停機時間過長。
如何計算色母的使用成本?
計算色母著色的成本時應(yīng)扣除色母本身的重量。
舉例如下:100公斤塑料樹脂中加入2公斤色母，這時候總重量已經(jīng)為102公斤，假設(shè)樹脂價格為10元/公斤，色母價格為20元/公斤，
則102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:
2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元
換算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本為:
20元/102公斤×100公斤=19.61元 蘇州液體色母多少錢上海 和氏璧化工 提供 液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有 需求 ；歡迎致電 我司！
加工方法
擠出、壓延等。
制品有管材、片材、電線電纜、纖維、人造革、薄膜等。
應(yīng)用范圍
***用于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、尼龍、PC、PMMA、PET等樹脂中，生產(chǎn)出了五顏六色的纖維、服裝、日用塑料、電線及電纜、家用電器、農(nóng)用薄膜、汽車配件、保健器械等制品。
使用色母料或功能色母料生產(chǎn)塑料制品，著色劑在制品中的分散性好、顏色鮮艷、制品表面無色點或色差、調(diào)換顏色方便、成本較低、對環(huán)境友好、勞動強度小，是應(yīng)用***、發(fā)展前景好的塑料著色方法。
CHEM-ART液體色母產(chǎn)品的市場應(yīng)用
① 需要訂制顏色的項目
CHEM-ART液體色母產(chǎn)品支持著色項目規(guī)模≤1噸的著色需求，沒有起訂量門檻，不增加額外定制費用。液體色母包裝規(guī)格設(shè)計為5L軟袋，軟袋包裝設(shè)計保證液體色母使用后的壁掛殘留*為1%，遠(yuǎn)低于普通的桶狀包裝3%的壁掛殘留率。從每個環(huán)節(jié)降低使用成本。
② 需要降低著色成本的項目
項目成本：
CHEM-ART液體色母產(chǎn)品，通過超濃縮、低添加量（常規(guī)添加量為0.2~0.5%）完全契合著色項目開發(fā)、批量試產(chǎn)的需求，縮短采購難度，降低高昂的時間成本、庫存成本。液體色母的無載體特性亦可完成順利的項目轉(zhuǎn)移角色。在著色效果相似的前提下，單一液體色母物料用于3種不同基材。 上海和氏璧化工 提供 液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有 需求 ，歡迎致電 我司。
基本成分：顏料又分為有機顏料與無機顏料
2. 載體
是色母粒的基體。**色母一般選擇與制品樹脂相同的樹脂作為載體，兩者的相容性比較好，但同時也要考慮載體的流動性。
3. 分散劑
促使顏料均勻分散并不再凝聚，分散劑的熔點應(yīng)比樹脂低，與樹脂有良好的相容性，和顏料有較好的親和力。**常用的分散劑為:聚乙烯低分子蠟、硬脂酸鹽。
4. 添加劑
如阻燃、增亮、***、抗靜電、抗氧化等品種，除非客戶提出要求，一般情況下色母中并不含有上述添加劑。 上海 和氏璧化工 提供 液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有 需求 ，歡迎 致電 我司！溫州液體色母多少錢
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使用色母會影響產(chǎn)品的其它性能嗎?
有些顏料對制品的阻燃效果有影響。使用于阻燃產(chǎn)品時，應(yīng)向色母生產(chǎn)廠家指出。
8. 模具對色母的使用有無影響?
為了充分顯示色母的著色效果，模具必須具有相應(yīng)的品質(zhì)，尤其是表面必須十分光潔。常見缺陷
1、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶
這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:
1.1注塑設(shè)備的溫度沒有控制好，色母進(jìn)入混煉腔后不能與樹脂充分混合。
1.2注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。
1.3色母的分散性不好或樹脂塑化不好。
工藝方面可作如下調(diào)試:1.將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高 2.給注塑機施加一定背壓。
如經(jīng)以上調(diào)試仍不見好,則可能是色母、樹脂的分散性或匹配問題，應(yīng)與色母粒制造廠商聯(lián)系解決。 汕頭長期供應(yīng)液體色母