液體色母產(chǎn)品介紹液體色母，又稱色油，是一種新型橡塑材料著色劑，屬第三代著色方式。***代著色劑色粉，使用方式是將高比例的粉狀顏料或染料直接加入到需要著色的橡塑粒子中，經(jīng)過攪拌后進行塑化著色。該方式加工過程中粉塵大，著色效率低，著色后的產(chǎn)品因混合不足夠均勻易出現(xiàn)粉點、色紋等著色缺陷。屬于逐步淘汰的著色方式。第二代著色劑色母粒，也稱色種，是目前橡塑著色中較常用的著色方式。色母粒的加工過程是將顏料或染料附載于原色樹脂中而制得高濃度的預分散色母粒子，著色過程是將色母粒按比例稀釋在需要著色的橡塑粒子中，混合后塑化著色。該著色方式的分散性優(yōu)于直接色粉著色，但由于引進了一定比例的原色樹脂，在使用上有一定的局限性，對著色后橡塑制品的某些力學性能有一定的影響。第三代著色劑，液體色母，該產(chǎn)品選用無毒環(huán)保顏料和高性能液體載體，通過先進加工工藝達到顏料亞微米級分散的均勻穩(wěn)定體系。與普通色母粒相比，該產(chǎn)品適用橡塑材料的品種***，著色能力更強，分散更均勻，添加量精細，在相對較少的添加量（一般為相應色母粒添加量的20%~50%）時即可達到滿意的著色效果。使用過程環(huán)保、無粉塵、無氣味、儲存期限長。在橡塑材料加工過程中。上海 和氏璧化工 提供 液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料；如有 需求；歡迎 致電 我司！綿陽顏料液體色母
同樣的色母、樹脂和配方，不同的注塑機注出的產(chǎn)品為何顏色有深淺?
這往往是注塑機的原因引起的。不同的注塑機因制造、使用時間或保養(yǎng)狀況的不同，造成機械狀態(tài)的差別，特別是加熱原件與料筒的緊貼程度的差別，使色母在料筒里的分散狀態(tài)也不一樣,上述現(xiàn)象就會出現(xiàn)。
5、換另一種牌子的樹脂后，同樣的色母和配方，顏色卻發(fā)生了變化，這是為什么?
不同牌號的樹脂其密度和熔融指數(shù)會有差別，因此樹脂的性能會有差別，與色母的相容性也會有差別，從而發(fā)生顏色變化，一般說來，只要其密度和熔融指數(shù)相差不大，那么顏色的差別也不會太大，可以通過調整色母的用量來較正顏色。
6、色母在儲存過程中發(fā)生顏料遷移現(xiàn)象是否會影響制品的質量?
有些色母的顏料含量(或染料)很高，在這種情況下，發(fā)生遷移現(xiàn)象屬于正常。尤其是加入染料的色母，會發(fā)生嚴重的遷移現(xiàn)象。但這不影響制品的質量，因為色母注射成制品后，顏料在制品中處于正常的顯色濃度。 無錫液體色母報價上海 和氏璧化工 提供液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有 需求 ，歡迎致電 我司！
使用某種色母后，制品顯得較易破裂
這可能是由于生產(chǎn)廠家所選用的分散劑或助劑質量不好造成的擴散互溶不良，影響制品的物理機械性能。
3、按色母說明書上的比例使用后，顏色過深(過淺)
這個問題雖然簡單，卻存在著很多可能性，具體為:
3.1.色母未經(jīng)認真試色，顏料過少或過多
3.2.使用時計量不準確，國內企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在
3.3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種
3.4.機器溫度不當，色母在機器中停留時間過長
處理程序:首先檢查樹脂品種是否與色母匹配、計量是否準確，其次調整機器溫度或轉速，如仍存在問題應向色母粒生產(chǎn)廠家聯(lián)系。
塑料液體色母是分散在天然有機載體中的液體顏料。塑料液體色母也稱為色油，與色母粒的原理相似，只是液體色母是用油作為載體，而色母粒是用樹脂作為載體。由于液體色母是液態(tài)的通過再研磨，減小了顏料粒徑，因此它在塑料中的分散性會有很大的提高。 和氏璧化工Chem-art 塑膠著色用液體色母，用于各種通用塑料、工程塑料和橡膠，制造帶有顏色需求的零部件。 上海 和氏璧化工 提供液體色母、新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有 需求 ，歡迎 致電 我司！
和氏璧化工液體色母產(chǎn)品特點： －良好的色彩分散效果 －便于使用，性能***的著色劑 －便于混和，加工 －光滑的表面 －色彩艷麗，機械強度和流動性能皆佳的材料 －高擠出產(chǎn)量 －理想的性價比， 和氏璧液體色母主要特征 1）基礎漿料色彩豐富，適應各種塑膠聚合物。色漿加工溫度可達350℃，可用于注塑、擠出、吹塑各種生產(chǎn)工藝與設備； 2）常規(guī)塑膠液體色母使用添加量為0.2~0.6%，低添加，便于運輸縮短交期； 3）液體色母顏色均一穩(wěn)定，有效降**品的色差和配色難度； 4）塑膠液體色母漿換色容易，容易清洗換料，有效降低加工電流； 5）使用中，沒有加工粉塵污染。有效改善車間工作環(huán)境，保護操作者身體健康；優(yōu)點
1. 有利于保持顏料的化學穩(wěn)定性和顏色的穩(wěn)定性;
2. 使顏料在塑料中有更好的分散性;
3. 保護操作人員的健康;
4. 工序簡單，轉色容易;
5. 環(huán)境干凈、不沾污器皿;
6. 節(jié)省時間和原材料。
由于顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵土飛揚，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣、水分隔離，從而增強了顏料的耐候性、提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由于色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。 上海和氏璧化工提供 液體色母，新型著色劑，無粉塵，色母料, 如有 需求 ，歡迎 致電 我司！無錫液體色母報價
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色母粒 優(yōu)勢：匹配性好、分散性好、顏料化學穩(wěn)定性好、可控色差、不易粘壁、計量準確、環(huán)境污染小。 缺點：制品生產(chǎn)條件不佳容易產(chǎn)生顏料帶，對塑料制品的壽命產(chǎn)生一定的影響，色母載體與產(chǎn)品原料不同使制品的顏色發(fā)生變化，塑料制品使用久了出現(xiàn)顏色漂移、褪色等。為獲取不同色彩的塑料絲，在塑料拉絲前端的擠出機上料時會使用色粉、色母?；蛞后w色母等，
色粉著色劑： 色粉著色劑是***代，也是原始的著色工藝。
優(yōu)勢：分散性好、成本低，可批量操作。 劣勢：易粘連設備、批次存在色差、易飛散，污染大，具有一定的健康隱患。 綿陽顏料液體色母
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