3D打印技術(shù)近年來普遍被應(yīng)用在日常生活中,隨著技術(shù)的普及及應(yīng)用的多元化,金屬零件的3D打印材料需求也越來越多元。在汽車制造業(yè)、航空航天業(yè)等等,會用到大量的3D打印金屬零件。在特定的金屬原料,加入氮?dú)庾鳛楸Wo(hù)氣體,可以在高溫反應(yīng)時(shí),改善制造部件強(qiáng)度以及延展性,避免孔隙率和缺乏熔合等缺陷。在即高溫的環(huán)境下,對氧氣有極高的敏感度,因此需采用高純度99.999%以上的氮?dú)?,目前可直接穩(wěn)定,不加任何純化器,即可達(dá)到氮?dú)飧呒兌鹊倪M(jìn)口制氮機(jī)日本東宇制氮機(jī),是確保品質(zhì)的好選擇。日本東宇為您提供氮?dú)獍l(fā)生器,有想法的不要錯(cuò)過哦!國產(chǎn)高壓氮?dú)獍l(fā)生器保養(yǎng)
氣相色譜中,氮?dú)饪捎迷诜治鰰r(shí)的載氣,或者是尾吹氣。因?yàn)閷τ谘鯕廨^敏感,需采用99.999%純度以上的氮?dú)?,膜式氮?dú)獍l(fā)生器無法達(dá)到99.5%以上的純度,因此無法使用。電解法制氮雖然可以達(dá)到99.999%的純度,但因?yàn)殡娊庵泻扛咔規(guī)в懈g性,長時(shí)間使用會造成色譜柱效降低、色譜儀靈敏度降低,因此不建議采用此種方法供應(yīng)氮?dú)?。較適合的方法為PSA變壓吸附式氮?dú)獍l(fā)生器,可以穩(wěn)定供應(yīng)高純度的99.999%氮?dú)?,并且吸附掉大量的碳?xì)浠衔?,維持儀器的穩(wěn)定性及靈敏度。目前國產(chǎn)的PSA變壓吸附式制氮機(jī),后端需加純化器使用,純化器失效可能造成儀器的污染,因此建議采用進(jìn)口例如日本東宇等廠家的氮?dú)獍l(fā)生器。理研蒸發(fā)光用氮?dú)獍l(fā)生器保養(yǎng)氮?dú)獍l(fā)生器,就選日本東宇,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!
氮吹濃縮的應(yīng)用中,因?yàn)閷Φ獨(dú)獾囊蟛桓?,純度就?0-95%即可。因此建議氮吹使用的氮?dú)獍l(fā)生器采用膜式氮?dú)獍l(fā)生器即可,不但可節(jié)省成本,且占地空間小。反之,液質(zhì)聯(lián)用質(zhì)譜儀因?yàn)橛糜陟F化氣,有些質(zhì)譜儀的設(shè)計(jì)甚至使用在碰撞氣,因此液質(zhì)聯(lián)用儀對于氮?dú)獾母稍锒?、氮?dú)鈨?nèi)含的不純物、氮?dú)獾募兌鹊鹊纫筝^高,精密的質(zhì)譜儀建議采用PSA變壓吸附分子篩式氮?dú)獍l(fā)生器,分子篩式氮?dú)獍l(fā)生器可維持較好的純度,避免不純物損壞質(zhì)譜儀內(nèi)的貴金屬,污染質(zhì)譜儀,并且維持質(zhì)譜儀較好的靈敏度。
中小型的氮?dú)獍l(fā)生器目前主要分為膜式、變壓吸附式(分子篩)、電解水式等三種形式。電解水式的優(yōu)點(diǎn)是體積小、純度高、成本低。缺點(diǎn)是電解池容易失效,高純度就能維持半年到一年。膜分離式的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格低、體積輕巧、成本低,缺點(diǎn)是純度較低(97%以下),膜需更換。變壓吸附式的優(yōu)點(diǎn)是純度高(97~99.999%)、純度穩(wěn)定,維保費(fèi)用低。缺點(diǎn)是技術(shù)門檻高,做不好的廠家分子篩會有粉化需更換的問題、體積較膜分離式的高。三種氮?dú)獍l(fā)生器各有不同的優(yōu)缺點(diǎn),需依照自己的預(yù)算及純度需求選擇。氮?dú)獍l(fā)生器,就選日本東宇,讓您滿意,期待您的光臨!
日本東宇的制氮機(jī)價(jià)格比一般的廠家高一些的,畢竟是100%純進(jìn)口,日本京都生產(chǎn)的。工廠如果講求綜合評估效益,較在意產(chǎn)線質(zhì)量、維保費(fèi)用、服務(wù)響應(yīng)及時(shí)度、工廠的電費(fèi)節(jié)能等等的話,倒是可以評估看看,東宇的制氮機(jī)后期優(yōu)勢會體現(xiàn)的較明顯。例如東宇機(jī)臺后期的維護(hù)成本較低、以及制氮機(jī)帶有的證書的五段變頻節(jié)能系統(tǒng),可以依據(jù)產(chǎn)線的耗氣量自動(dòng)調(diào)節(jié)耗氣,可大幅節(jié)省空壓機(jī)的耗電,智能感知的節(jié)能控制較高能節(jié)省到80%以上的電費(fèi)。大部分的用戶使用年數(shù)也都可以超過20年。日本東宇為您提供氮?dú)獍l(fā)生器。理研蒸發(fā)光用氮?dú)獍l(fā)生器保養(yǎng)
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激光切割主要使用的輔助氣體有氧氣、氮?dú)鈨煞N切割方式。在氧氣切割時(shí),氧氣參與燃燒,斷面可能會較粗糙,且氧化反應(yīng)增大的熱影響區(qū),切割質(zhì)量相對氮?dú)馇懈顣^差,可能出現(xiàn)切縫寬、斷面斜紋、表面粗糙度差及焊渣等質(zhì)問題。氮?dú)馇懈钪?,氮?dú)獾亩铓饪杀苊膺^多的氧化反應(yīng),熔點(diǎn)區(qū)域溫度相對氧切割較低; 加上氮?dú)獾睦鋮s保護(hù)作用,反應(yīng)較平穩(wěn)均勻,切割斷面較為光滑,表面粗糙度低,而且無氧化層。氧氣切割主要應(yīng)用于碳鋼。氮?dú)馇懈钸m合鋁、黃銅、不銹鋼等。激光切割因?yàn)槭歉邷胤磻?yīng),需要極高的氮?dú)饧兌?9.999%以上,目前國內(nèi)技術(shù)需要加碳或加氫純化; 日本東宇的制氮機(jī)可不經(jīng)過純化器,即可直接達(dá)到符合使用要求的99.999%高純氮?dú)?。國產(chǎn)高壓氮?dú)獍l(fā)生器保養(yǎng)