浙江節(jié)能蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-10-18

2、熱泵蒸發(fā)技術(shù)熱泵蒸發(fā)技術(shù)廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)的濃縮,結(jié)晶及干燥,熱泵蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理,在兩端輸出熱媒和冷媒,同時(shí)對(duì)物料進(jìn)行蒸發(fā)和對(duì)蒸汽進(jìn)行冷凝。與此同時(shí),高真空保證物料能在極低的溫度下進(jìn)行蒸發(fā)。這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術(shù)在小型蒸發(fā)應(yīng)用上為高效節(jié)能及環(huán)保。低溫蒸發(fā)器常見單效處理,目前已應(yīng)用于染料、石油化工、精細(xì)化工、制藥等多個(gè)領(lǐng)域。將低溫蒸發(fā)器應(yīng)用于工業(yè)廢水、污水處理中,可降低綜合成本、提高資源化程度。工業(yè)蒸發(fā)器采用品質(zhì)好的材料和先進(jìn)的制造工藝,具有穩(wěn)定可靠的性能。浙江節(jié)能蒸發(fā)器

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低溫蒸發(fā)是目前處理高濃度,高鹽廢水比較好的推薦方案,而30℃低溫蒸發(fā)又是低溫蒸發(fā)方案里,極穩(wěn)定的技術(shù)。那30℃低溫蒸發(fā)有哪些優(yōu)勢(shì)呢?1.純物理凈化,全自動(dòng)運(yùn)行,可無(wú)人值守低溫蒸發(fā)工藝擺脫了傳統(tǒng)化學(xué)中和、混凝沉淀、生化,膜法等繁瑣的復(fù)雜工藝,直接采用單一的物理低溫蒸發(fā)蒸發(fā)工藝將廢液中的水分與廢液中的有機(jī)物,鹽進(jìn)行徹底分離。純物理的凈化工藝簡(jiǎn)單易控制,設(shè)備采用PLC控制實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行,無(wú)需專人值守。需要低溫蒸發(fā)器,請(qǐng)選擇無(wú)錫朗盼環(huán)境。江西蒸發(fā)器蒸發(fā)器可以將廢水中的鹽分和礦物質(zhì)去除,使得水資源可以被再利用。

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mvr蒸發(fā)系統(tǒng)是一種利用機(jī)械壓縮蒸汽循環(huán)來(lái)完成物質(zhì)分離和蒸發(fā)的技術(shù)。其生產(chǎn)過程一般包括以下幾個(gè)步驟:1.原料處理:將待處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器前的預(yù)處理系統(tǒng),進(jìn)行初步處理,如去除雜質(zhì)、調(diào)節(jié)濃度等。2.蒸發(fā)器:將經(jīng)過預(yù)處理的液體或溶液送入蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā),蒸發(fā)器內(nèi)部有多個(gè)蒸發(fā)器筒或板,熱能通過熱交換器加熱蒸發(fā)器中的溶液,使其蒸發(fā)濃縮。蒸發(fā)系統(tǒng):將蒸發(fā)器中產(chǎn)生的水蒸氣送入MVR壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,產(chǎn)生高溫高壓的蒸汽。4.冷凝器:將MVR壓縮機(jī)產(chǎn)生的高溫高壓蒸汽送入冷凝器,通過冷卻凝結(jié)成液態(tài)水,釋放出大量的熱能。蒸汽分離器:將冷凝器中產(chǎn)生的液態(tài)水與蒸發(fā)器中未蒸發(fā)的溶液進(jìn)行分離,分離出的液態(tài)水重新送回至熱交換器,進(jìn)行再利用,未分離出的氣態(tài)水蒸氣繼續(xù)被MVR壓縮機(jī)壓縮。5.產(chǎn)品收集:極終將生產(chǎn)出的濃縮液或固體物質(zhì)收集起來(lái),以便后續(xù)處理或使用。

切削液配比供液系統(tǒng)的特點(diǎn):1:通過設(shè)定的濃度,自動(dòng)定量加注相應(yīng)的原液和自來(lái)水配比2:所以原液和自來(lái)水的使用量數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,生成使用曲線,數(shù)據(jù)保存一年3:設(shè)定多組液位控制,防止原液缺失對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的影響,防止液位過高溢液,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化平衡控制4:設(shè)備內(nèi)置自動(dòng)配比箱,配比后切削液供給至供液箱5:恒壓供液系統(tǒng):以PLC,變頻器,伺服泵,異步電動(dòng)機(jī),安全閥,壓力傳感器等組成,plc控制系統(tǒng)為,結(jié)合變頻調(diào)速的技術(shù),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的壓力來(lái)自動(dòng)供液6:原液桶加裝報(bào)警裝置,及時(shí)提醒運(yùn)送原液桶7:有漏電,過負(fù)荷的停車裝置,保護(hù)設(shè)備8:操作和保養(yǎng)簡(jiǎn)單蒸發(fā)器可以將廢水中的溶解物質(zhì)和污染物集中在殘留物中,便于資源回收和再利用。

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晶種法技術(shù):可以解決蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,經(jīng)處理后排放的濃縮廢水,通常被送往結(jié)晶器或干燥器,結(jié)晶或干燥成固體,運(yùn)送堆填區(qū)埋放。上述循環(huán)過程,周而復(fù)始,繼續(xù)不斷地進(jìn)行。如廢水里含有大量鹽分或 TDS,廢水在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)時(shí),水里的 TDS很容易附著在換熱管的表面結(jié)垢,輕則影響換熱器的效率,嚴(yán)重時(shí)則會(huì)把換熱管堵塞。解決蒸發(fā)器內(nèi)換熱管的結(jié)垢問題,是蒸發(fā)器能否用作處理工業(yè)廢水的關(guān)鍵。RCC成功開發(fā)了的“晶種法”技術(shù),解決了蒸發(fā)器換熱管的結(jié)垢問題,使他們?cè)O(shè)計(jì)和生產(chǎn)的蒸發(fā)器,能成功地應(yīng)用于含鹽工業(yè)廢水的處理,并被采用。蒸發(fā)器可以將廢水中的油脂和懸浮物去除,使得水資源可以被再利用。浙江節(jié)能蒸發(fā)器

為客戶提供品質(zhì)好的產(chǎn)品和服務(wù)。浙江節(jié)能蒸發(fā)器

低溫蒸發(fā)器在污水處理應(yīng)用

在工業(yè)廢水“零排放”過程中,末端處理一般采用蒸發(fā)結(jié)晶工藝,由于成本高,工業(yè)廢水“零排放”的發(fā)展受到限制,低溫蒸發(fā)器的應(yīng)用逐漸增多。無(wú)錫朗盼環(huán)境就跟大家聊一聊低溫蒸發(fā)器在污水處理中的應(yīng)用。

一、低溫蒸發(fā)器低溫蒸發(fā)是指工作溫度低于70℃的蒸發(fā)過程,根據(jù)操作壓力的不同,低溫蒸發(fā)工藝分為低溫減壓蒸發(fā)和低溫常壓蒸發(fā)兩種。1、減壓低溫蒸發(fā)通過真空設(shè)備降低系統(tǒng)壓力,實(shí)現(xiàn)低溫蒸發(fā),常見的工藝包括低溫多效蒸發(fā)和機(jī)械蒸汽再壓縮。低溫多效蒸發(fā)利用一定量的蒸汽通過多次蒸發(fā)和冷凝輸入,其能量來(lái)自蒸汽,工藝成熟。機(jī)械蒸汽再壓縮通過蒸汽壓縮機(jī)工作,將自身產(chǎn)生的二次蒸汽能量用于蒸發(fā)和冷凝。其能源主要來(lái)自電力,設(shè)備可小型化,運(yùn)行穩(wěn)定,自動(dòng)化程度高。由于MVR可以達(dá)到較低的工作溫度,因此常用于成分復(fù)雜、易揮發(fā)的高鹽廢水的處理。 浙江節(jié)能蒸發(fā)器