海南制藥廢水濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

其主要技術(shù)參數(shù)如下：①淡化水含鹽量（TDS）<10ppm（可能含有微量隨蒸汽出來(lái)的低沸點(diǎn)有機(jī)物）②噸淡化水蒸汽耗量=（1/效數(shù)）/90%ｔ/t③噸淡化水電力消耗2－4kw·h/t（依效數(shù)和裝置大小而異）二、裝置結(jié)構(gòu)方案：⑴低溫多效板式蒸發(fā)器＋管式蒸發(fā)結(jié)晶器⑵冷凝器:管式冷凝器⑶除沫型式：每效采用“轉(zhuǎn)角式擋板+旋風(fēng)復(fù)擋+絲網(wǎng)”三級(jí)復(fù)合除沫系統(tǒng)，確保二次蒸汽（淡化水）清潔。⑷真空泵為自冷式水環(huán)泵。⑸系統(tǒng)控制：裝置的溫度、壓力、液位、流量為系統(tǒng)自動(dòng)控制調(diào)節(jié)。溶液通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上，物料中水分被蒸發(fā)；海南制藥廢水濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

連續(xù)結(jié)晶器為何選用錐度設(shè)計(jì)方案？

固態(tài)的融解，即溶液分子擴(kuò)散進(jìn)到液態(tài)內(nèi)部結(jié)構(gòu)。的物質(zhì)堆積，即溶液分子結(jié)構(gòu)由液態(tài)中蔓延到固態(tài)部位進(jìn)行堆積，一定事件之后，這幾種分子擴(kuò)散全過(guò)程做到穩(wěn)定平衡。我們將要能夠和固相處在均衡的水溶液稱之為該液體的溶度積。物質(zhì)的量濃度正好相當(dāng)于溶液的溶解性，即做到液固穩(wěn)定狀態(tài)后的濃度值曲線圖，稱之為飽和狀態(tài)曲線圖。針對(duì)多效蒸發(fā)來(lái)講，結(jié)晶器就是按照水溶液的結(jié)晶體基本原理而設(shè)置的。結(jié)晶器為何選用光潔度設(shè)計(jì)方案？可能是由于結(jié)晶器是水溶液開展多效蒸發(fā)環(huán)節(jié)中，依據(jù)物料特性、冷疑方法、新產(chǎn)品的晶體結(jié)構(gòu)、粒度分布環(huán)境溫度、結(jié)晶溫度等方面進(jìn)行定制的。 黑龍江乳化液廢水濃縮結(jié)晶技術(shù)② 真空機(jī)組繼續(xù)啟動(dòng)，熱泵機(jī)組加熱蒸發(fā)反應(yīng)罐內(nèi)液位至35攝氏度；

低溫蒸餾技術(shù)是目前廣泛應(yīng)用的主流技術(shù)之一，通過(guò)控制廢液的蒸發(fā)溫度，使其保持在35℃污水蒸發(fā)率可達(dá)95%以上。設(shè)備打開后，廢液自動(dòng)吸入蒸餾釜，蒸餾釜打開抽真空加熱，釜內(nèi)負(fù)壓達(dá)到-98%kpa,廢液開始蒸發(fā)，蒸汽進(jìn)入冷卻器凝結(jié)成液體水，排入蒸餾桶，濃縮液自動(dòng)排入收集桶統(tǒng)一外部處理，整個(gè)工藝處理過(guò)程在全封閉負(fù)壓下工作，不會(huì)產(chǎn)生廢氣。蒸餾桶中的蒸餾水根據(jù)客戶重用要求或當(dāng)?shù)丨h(huán)保排放要求直接排放或進(jìn)入后處理系統(tǒng)進(jìn)一步過(guò)濾凈化。

低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備介紹

低溫廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備，適用于固液分離，及廢水成分復(fù)雜的危廢處置單位，蒸餾釜內(nèi)設(shè)有刮刀，獨(dú)有的設(shè)計(jì)，保證蒸餾釜內(nèi)不會(huì)結(jié)垢。

傳統(tǒng)蒸發(fā)器一般采用列管或盤管式換熱器，這兩種形式的換熱器換熱效率高，但是換熱管道直接和廢液接觸，容易造成結(jié)垢，堵塞，且不容易清洗。而弗洛德廢水濃縮結(jié)晶設(shè)備采用夾套式換熱， 結(jié)晶設(shè)備采用蒸汽作為熱源，蒸汽不與廢液直接接觸，雖然換熱效率較低，1噸蒸汽理論上可蒸發(fā)1噸廢水，加上獨(dú)有的刮刀設(shè)計(jì)，保證設(shè)備結(jié)構(gòu)、堵塞。 再生水的COD值越低，越穩(wěn)定，所得再生水既可達(dá)標(biāo)，也可回用，企業(yè)可靈活應(yīng)用。

低溫多效板式蒸發(fā)濃縮結(jié)晶系統(tǒng)，是由相互串聯(lián)的多個(gè)蒸發(fā)器組成，低溫（90℃左右）加熱蒸汽被引入效，加熱其中的料液，使料液產(chǎn)生比蒸汽溫度低的幾乎等量蒸發(fā)。產(chǎn)生的蒸汽被引入第二效作為加熱蒸汽，使第二效的料液以比效更低的溫度蒸發(fā)。這個(gè)過(guò)程一直重復(fù)到一效。效凝水返回?zé)嵩刺?，其它各效凝水匯集后作為淡化水輸出，一份的蒸汽投入，可以蒸發(fā)出多倍的水出來(lái)。同時(shí)，料液經(jīng)過(guò)由效到極末效的依次濃縮，在極末效達(dá)到過(guò)飽和而結(jié)晶析出。由此實(shí)現(xiàn)料液的固液分離。沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點(diǎn)，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。廣西低溫真空濃縮結(jié)晶設(shè)備

低溫蒸發(fā)濃縮機(jī)的蒸發(fā)溫度為20-25℃，這是世界上商業(yè)應(yīng)用低的溫度。海南制藥廢水濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

工業(yè)廢水零排放的新幫手-低溫蒸發(fā)器

如今，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境的日益重視，許多工業(yè)產(chǎn)生的廢水和廢液的環(huán)境保護(hù)要求為零排放。一般來(lái)說(shuō)，工業(yè)廢水的零排放是要做到不排放的，企業(yè)內(nèi)部消化和回收利用的。即廢水處理工藝后的水滿足企業(yè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)回收要求。那么如何節(jié)省廢液處理成本呢？只有企業(yè)內(nèi)部的低溫蒸發(fā)處理設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)零排放，還需要考慮以下問(wèn)題：1.零排放，即全部循環(huán)利用，標(biāo)準(zhǔn)回收是什么？生產(chǎn)中使用的回用水必須以不影響生產(chǎn)線生產(chǎn)質(zhì)量為前提。2.回用時(shí)Z多可達(dá)90%-95%，即還會(huì)產(chǎn)生固體廢物或濃縮液，仍需委外處理。3.整體廢液處理工藝應(yīng)穩(wěn)定，運(yùn)行成本較低。 海南制藥廢水濃縮結(jié)晶生產(chǎn)制造

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