內(nèi)蒙古低溫濃縮結(jié)晶代理商

低溫蒸發(fā)濃縮設備廠家為您介紹低溫濃縮蒸發(fā)器的原理低溫濃縮蒸發(fā)器的原理是濃縮減少廢液，可以比較大降低公司廢液的處理成本。低溫濃縮蒸發(fā)器的主要功能是在真空負壓的影響下減少沸騰，使高鹽.高有機廢液在30度以上加熱蒸發(fā)，蒸發(fā)的蒸汽通過冷凝系統(tǒng)凝結(jié)成液體水，通過排水系統(tǒng)排出。這可以降低企業(yè)的廢液處理成本。同時，低溫濃縮蒸發(fā)器設備占地面積小，移動方便，自動化程度高，無需外部蒸汽和制冷系統(tǒng)，只需提交電能即可。

低溫濃縮蒸發(fā)器的優(yōu)點1.全自動控制，操作面板可顯示所有操作數(shù)2.西門子PLC控制和觸摸人機界面3.可與前后處理系統(tǒng)聯(lián)動工作4.機器與液體接觸的部件由特殊的耐腐蝕材料制成(SAF2507或鈦合金(含高氟化物或氟化物的污水處理)5.遠程操作調(diào)節(jié)器，可實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng).手機可視化報警功能 作業(yè)人員再進入不同深度或區(qū)域作業(yè)前，必須按照要求用氣體檢測器對要進入的區(qū)域監(jiān)測合格后方可進入。內(nèi)蒙古低溫濃縮結(jié)晶代理商

生產(chǎn)工藝中濃縮結(jié)晶干燥解決方案

根據(jù)化工企業(yè)生產(chǎn)中蒸發(fā)濃縮、脫溶、汽提、脫氣等工藝的特點，可以應用無錫朗盼環(huán)境的新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器來代替普通濃縮結(jié)晶分離工藝，簡化了人工操作，降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本。工藝料液進入新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器，在新型蒸發(fā)結(jié)晶干燥器中甲苯溶液被蒸出并且有大量固體產(chǎn)品析出，然后固體產(chǎn)品經(jīng)干燥并輸送至至接料桶。整個過程蒸發(fā)、結(jié)晶、干燥一次完成，節(jié)省大量操作步驟，降低了能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本及減少了生產(chǎn)時間，同時由于沒有母液產(chǎn)生相對于普通生產(chǎn)工藝降低了設備的處理量，減少了設備投資，節(jié)約了設備能耗。為了進一步降低能耗，設備的運行采取PLC自動控制。整個裝置的溫度、壓力及流量等參數(shù)均由傳感器采集，傳輸至集中控制室進行自動化控制。 化工廢水濃縮結(jié)晶銷售直接采用單一的物理低溫蒸發(fā)蒸發(fā)工藝將廢液中的水分與廢液中的有機物，鹽進行徹底分離。

低溫熱泵濃縮蒸發(fā)器采用熱泵壓縮的原理，在兩端輸出熱媒和冷媒同時對物料進行蒸發(fā)和對蒸汽進行冷凝,與此同時高真空度保證物料能在極低的溫度下進行蒸發(fā),這就解釋了為什么熱泵蒸發(fā)技術在小型蒸發(fā)應用上為高效節(jié)能及環(huán)保。此類蒸發(fā)器主要是對低濃度，低粘度料液進行蒸發(fā)，蒸發(fā)掉多余的水份，從而達到濃縮的目的。乳化液（冷卻液和潤滑油）、脫模劑（鋁壓鑄行業(yè)）、各種清洗廢水、電路板廢水、電鍍廢水、磨削硬化工藝廢水、膜過濾濃縮水、離子交換再生廢水、放射性廢水、垃圾滲濾液、顏料廢水、造紙廢水、紡織染料廢水。由單效或雙效蒸發(fā)器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成，結(jié)構非常簡單。

蒸發(fā)器是制冷設備之一。蒸發(fā)器是制冷四大件中很重要的一個部件，低溫的冷凝液體通過蒸發(fā)器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。在低溫熱泵蒸發(fā)器中，制冷劑的揮發(fā)工作壓力較低，因此標準制冷劑通過蒸發(fā)器的氣體壓力不宜過大。如果是滿液體工業(yè)冷水機，蒸發(fā)器制冷劑的液柱不宜過高。為了防止蒸發(fā)器底部增加液柱的工作壓力，提高揮發(fā)溫度，縮小制冷劑及其氣體的對稱溫差，從而降低蒸發(fā)器的實際制冷效果。低溫熱泵蒸發(fā)器氣體側(cè)傳熱指數(shù)小，肋片蒸發(fā)器常用于提高傳熱效果。比較低溫蒸發(fā)器容易起霜堵塞。因此，標準低溫蒸發(fā)器的肋片間隔大于常溫下的工業(yè)冷水器，通常距離為6~10mm。溶液通過強制循環(huán)泵將物料連續(xù)循環(huán)霧化至換熱器上，物料中水分被蒸發(fā)；

如下是低溫廢水濃縮結(jié)晶設備的優(yōu)勢：1、蒸餾釜內(nèi)置攪拌刮刀、不易結(jié)晶2、蒸發(fā)殘渣含水率低至5-20%3、無日常消耗品，操作成本低4、內(nèi)部不結(jié)垢，省去人工/化學清洗/5、構造簡單，全自動運行，操作容易低溫廢水濃縮結(jié)晶設備采用真空泵抽真空，真空度在-90kPa左右，所以實際蒸發(fā)溫度為40℃，高濃度廢液在低溫低壓真空的環(huán)境條件下,進行均勻攪拌.水于大約40度的溫度下開始沸騰氣化,透過冷凝在將氣體進行液化,進而將干凈的水冷凝出來.原廢液的含水率隨著蒸煮時間而降低,形成釜殘.極終釜殘排出.原高濃廢液一分為二。純物理的凈化工藝簡單易控制，設備采用PLC控制實現(xiàn)24小時全自動運行，無需專人值守。湖北電鍍廢水濃縮結(jié)晶產(chǎn)品介紹

真空泵對整體環(huán)節(jié)抽真空至-80到-90pa,水分在約45℃即歡騰蒸發(fā)，低溫狀態(tài)可防止其他物質(zhì)因高溫而二次突變。內(nèi)蒙古低溫濃縮結(jié)晶代理商

現(xiàn)在我們機械設備中所運用的蒸發(fā)濃縮器設備的計算項目主要為水分蒸發(fā)量、加熱蒸汽的消耗量、傳熱面積等內(nèi)容。

1、總蒸發(fā)水量的計算我們將以物料牛乳為例，牛乳所含的干物質(zhì)量在濃縮過程中不變化，故其干物質(zhì)的總量在濃縮前后保持不變，因此可通過物料衡算的方法求得蒸發(fā)量。

∵SB0=（S-W）

B∴W=S（1-B0/B）

B=SB0/S-W

以上公式中S——濃縮設備的進料量，kg/h；W——濃縮設備的水分蒸發(fā)量，kg/h；B0——進料乳的干物質(zhì)含量，%；

B——濃縮乳的干物質(zhì)含量，%；

S-W——濃縮乳的出料量，kg/h；SB0——進入濃縮設備殺菌乳的總干物質(zhì)量，kg/h；（S-W）B——濃縮乳的總干物質(zhì)量，kg/h。 內(nèi)蒙古低溫濃縮結(jié)晶代理商

無錫朗盼環(huán)境科技有限公司主要經(jīng)營范圍是環(huán)保，擁有一支專業(yè)技術團隊和良好的市場口碑。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下低溫蒸發(fā)器，結(jié)晶蒸發(fā)器，濃縮蒸發(fā)器，低溫熱泵蒸發(fā)器深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于環(huán)保行業(yè)的發(fā)展。朗盼環(huán)境立足于全國市場，依托強大的研發(fā)實力，融合前沿的技術理念，及時響應客戶的需求。