北京低溫真空蒸發(fā)器供應商

MVR降膜蒸發(fā)器介紹

工作原理：物料原液從換熱器上管箱加入，通過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在向的進程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向動邊沸騰并進行蒸騰。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸騰從分離器中輸送到壓縮機。壓縮機把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸騰器熱源。完成連續(xù)蒸騰進程。特點：1、換熱效率高2、占地面積小3、物料逗留的時間短，不易引起物料蛻變。4、適用于較高粘度的物料。使用范圍：降膜蒸騰器適用于MVR蒸騰結晶進程預濃縮工序，可以蒸騰粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料，但不適用處理有結晶的物料。 越加嚴重的甚至會流到真空泵里面去，然后氣缸跟活塞之間就會因為冷熱溫度不均勻，從而損壞真空泵。北京低溫真空蒸發(fā)器供應商

薄膜蒸發(fā)器的設計

后進到的料液又被后進而來的刮刀掃刮，產(chǎn)生新膜，再蒸發(fā)，這般不斷開展。料液慢慢被濃縮，由進料口排出來。蒸發(fā)出去的蒸氣，經(jīng)除沫器，經(jīng)二次蒸氣出入口排出來。薄膜蒸發(fā)器設計時要考慮到進料濃度值、進料黏度、進料溫度、進料量、進料濃度值、進料溫度，加溫蒸氣工作壓力，蒸氣內(nèi)工作壓力。薄膜蒸發(fā)器構造設計，筒節(jié)和筒夾設計，蒸發(fā)器筒體高徑的選擇，內(nèi)徑選擇，刮刀驅動器輸出功率，傳動系統(tǒng)，刮刀，物料遍布器這些全是必須開展設計的。包含除沫器設計，物料再蒸發(fā)面蒸發(fā)時，因為固態(tài)顆粒物的進行析出、超溫、分解反應等緣故，會出現(xiàn)霧沫帶入狀況，當蒸發(fā)抗壓強度越大，刮膜速率越快，霧沫帶入越比較嚴重，在料液遍布器上中劑設定除沫器，以去除二次蒸氣中很有可能帶入的霧沫。薄膜蒸發(fā)器設計時，之上各層面全是要開展數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析測算的，薄膜蒸發(fā)器做為一款合適熱敏性、高熔點、低粘度物料的蒸發(fā)器，是必須選用多種多樣數(shù)據(jù)信息測算才可以設計出更平穩(wěn)的商品，蒸發(fā)器設計手機軟件能夠對薄膜蒸發(fā)器設計提升。 安徽污水蒸發(fā)器冷卻水中含有大量的鹽分物質、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物。

三效真空蒸發(fā)器易出現(xiàn)的故障？

（2）冷凝水帶堿：冷凝水帶堿，不只污染水質，使冷凝器的使用受到限制，一起還將浪費很多燒堿。冷凝水帶堿的原因主要有兩個，一是液面過高，堿沫隨二次蒸汽進入次一效加熱室，這種帶堿的二次蒸汽冷凝后就會形成冷凝水帶堿；另一原因是加熱室內(nèi)鋼骨裂損，形成冷凝水帶堿。冷凝水有必要經(jīng)常用酚酞試劑查看帶堿狀況，發(fā)現(xiàn)帶堿后應細心尋找原因。關于*個原因，操作上應留意操控液面，一起盡可能在蒸騰室頂部和二次蒸汽管中加裝捕液器；關于第二個原因，應將裂損的鋼管關閉或互換。（3）蒸騰功率低：蒸騰功率低的原因很多，主要是加熱室積垢過厚，下降了傳熱系數(shù)，或因為蒸騰器泄漏，真空度下降，或因為新鮮蒸汽供給不正常，抑或因為冷凝器冷凝水溫太高等形成?？傊?，應該對其體狀況進行其體剖析，對癥下藥，才干改善蒸騰功率低的現(xiàn)象。

薄膜蒸發(fā)器的設計

薄膜蒸發(fā)器是普遍的蒸發(fā)熱力設備，具備其與眾不同的優(yōu)勢，尤其適用熱敏性、黏性物料，有熟垢聚氨酯發(fā)泡發(fā)展趨勢的物料。我和大伙兒一起聊聊薄膜蒸發(fā)器的設計。薄膜蒸發(fā)器與基本蒸發(fā)器對比，具備明顯的優(yōu)點，薄膜蒸發(fā)器由驅動器和蒸發(fā)濃縮兩一部分構成。薄膜蒸發(fā)器加熱到一定溫度的物料自拌和薄膜蒸發(fā)器上端進料口進到蒸發(fā)器，經(jīng)傳動軸中間的面料盤根據(jù)向心力分布均勻再圓桶內(nèi)腔上。再根據(jù)刮刀的拌和、驅動器，分散化在蒸發(fā)圓桶加溫內(nèi)腔上產(chǎn)生勻稱液膜。液膜消化吸收筒夾中加溫物質（回執(zhí)表蒸氣或高溫導熱油）提供蒸發(fā)表層（圓桶內(nèi)腔）的發(fā)熱量，在其表層開展化學物質的快速蒸發(fā)，膜層遇熱蒸發(fā)后減薄。 由于設備沒有經(jīng)過水處理，運行一段時間后，一些鈣鎂碳酸鈣水垢、藻類、微生物污泥等會附著在蒸發(fā)器上。

三效蒸發(fā)器的特點和優(yōu)點

3、速度快，出料好采用外加熱方式與負壓蒸發(fā)方式具有蒸發(fā)能力大、速度快，且能符合熱敏性物料的濃縮，無跑料與粘料現(xiàn)象，產(chǎn)品的出料好。

4、減少堵塞結垢現(xiàn)象的產(chǎn)生蒸發(fā)器內(nèi)設置旋流板，在蒸發(fā)過程中加熱器的料液由下而上上部分循環(huán)管進入蒸發(fā)器。本裝置已經(jīng)安裝下面要提到的切線進料管，為使整個系統(tǒng)中通過料液的循環(huán)速度加快，料液切線進入后在發(fā)室內(nèi)壁設置多塊均布帶有旋轉角度的旋流板，目的是讓料液的旋轉，產(chǎn)生急流旋蝸狀推動力，加速系統(tǒng)料液的速度，系統(tǒng)料液上升后，可增加系統(tǒng)的傳熱系數(shù)和增加沖刷機會，減少堵塞結垢現(xiàn)象的產(chǎn)生。 在使用多效蒸發(fā)器的過程中其整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻且料液為液膜式流動蒸發(fā)。湖北化工廢水蒸發(fā)器代理合作

4、用1%的稀硫酸銨溶液去除泄漏的兩側。一段時間后，涂上氯化鐵。北京低溫真空蒸發(fā)器供應商

淺談三效蒸發(fā)器產(chǎn)生低真空的因素三效蒸發(fā)器運行失敗的原因可能是低真空太低，不能保持濃縮物的沸點，二次蒸汽的溫度升高，從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差，減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率，而且加熱材料的加熱溫度，影響活性成分的保存。真空度過低，除了質量集中的影響外，還影響了設備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下：1、將三效蒸發(fā)器各部分濃縮到空氣中?？諝獾臐B透增加了真空設備的額外負擔，從而導致故障。

2、冷卻水不足。除了泵設備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時冷凝，嚴重影響真空設備的運轉。

3、冷卻水溫度過高。冷卻水進入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝，濃縮設備，真空度下降。4、使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度快，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設備的負荷，使真空逐漸減少。減少真空度也會增加材料的蒸發(fā)溫度，同時影響產(chǎn)品質量，影響設備的生產(chǎn)能力。 北京低溫真空蒸發(fā)器供應商

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