湖北低溫結(jié)晶器生產(chǎn)制造

結(jié)晶蒸發(fā)器與普通蒸發(fā)器的區(qū)別

結(jié)晶蒸發(fā)器是利用蒸發(fā)部分溶劑來(lái)達(dá)到溶液的過(guò)飽和度的，這使得其與普通料液濃縮所用的蒸發(fā)器在原理和結(jié)構(gòu)上非常相似。普通的蒸發(fā)器雖然能夠容許操作過(guò)程中有固形物沉淀，但難以實(shí)現(xiàn)對(duì)晶粒分級(jí)的有效控制，因此蒸發(fā)結(jié)晶器與普通的蒸發(fā)器往往還有著一此區(qū)別。與減壓蒸發(fā)類似，結(jié)晶蒸發(fā)器也可在減壓條件下操作。通過(guò)減壓可以降低料液的沸點(diǎn)，從而可以通過(guò)多效蒸發(fā)來(lái)充分利用熱量，NaCl生產(chǎn)曾采用了這種多效蒸發(fā)形式的結(jié)晶器。 蒸發(fā)結(jié)晶器內(nèi)不斷結(jié)晶出來(lái)的鹽晶，因重力關(guān)系向下運(yùn)動(dòng)。湖北低溫結(jié)晶器生產(chǎn)制造

低溫蒸發(fā)結(jié)晶與其它結(jié)晶方式的比較和硫銨廢水處理

1.低溫蒸發(fā)結(jié)晶用于高濃度廢水的處理低溫蒸發(fā)結(jié)晶，其用于高濃度廢水的處理的話，是完全可行且沒(méi)有任何問(wèn)題。其的具體操作，是為：是將原水箱中的原水進(jìn)行預(yù)熱后送到蒸發(fā)室中，再經(jīng)過(guò)循環(huán)泵進(jìn)入到蒸發(fā)室的頂部，并沿蒸發(fā)室中的斜板表面向動(dòng)，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口吹入的風(fēng)與斜板表面的水層相接觸，來(lái)生成飽和的濕空氣，其再?gòu)某鲲L(fēng)口排出進(jìn)入冷凝室中進(jìn)行降溫。而濃縮液，是經(jīng)蒸發(fā)室循環(huán)泵提升至蒸發(fā)室頂部循環(huán)蒸發(fā)，當(dāng)其液體濃度達(dá)到飽和結(jié)晶狀態(tài)時(shí)，是將結(jié)晶體排出蒸發(fā)室，進(jìn)入晶體處理體系中，處理后的液體，則是返回至原水箱，并對(duì)沉淀物進(jìn)行回收。高濃度廢水采用低溫蒸發(fā)結(jié)晶后，可有效解決傳統(tǒng)處理方法中的蒸發(fā)效率低、設(shè)備容易結(jié)垢和腐蝕以及成本高等問(wèn)題。 山西電鍍廢水結(jié)晶器銷售低溫蒸發(fā)結(jié)晶是否采用，其是有一些決定因素。

蒸發(fā)結(jié)晶和冷卻結(jié)晶的區(qū)別是什么

一、蒸發(fā)結(jié)晶主要用于單一溶質(zhì)的水溶液中提取溶質(zhì)，例如氯化鈉的溶液中提取氯化鈉。

二、加熱蒸發(fā)濃縮結(jié)晶主要用于溶解度受溫度影響較大的溶質(zhì)的提純，例如氯化鉀中含少量氯化鈉蒸發(fā)濃縮結(jié)晶分離多溶質(zhì)溶液中溶解度較低的一種溶質(zhì)。

三、蒸發(fā)結(jié)晶主要用于該溶質(zhì)溶解度受溫度影響不大，例如氯化鈉中含少量氯化鉀（但不能把水蒸完就得過(guò)濾）。

 蒸發(fā)結(jié)晶直接在蒸發(fā)皿中加熱蒸發(fā)溶液至出現(xiàn)大量晶體（或有晶膜出現(xiàn)）即停止，用蒸發(fā)皿的余熱將剩余的溶劑蒸干。降溫結(jié)晶先要加熱濃縮得到熱飽和溶液，然后趁熱過(guò)濾除去不溶性雜質(zhì)，再冷卻結(jié)晶，過(guò)濾，得到的晶體中還可能含有其他雜質(zhì)，若要進(jìn)一步提純，再進(jìn)行重結(jié)晶。冷卻熱飽和溶液、降溫結(jié)晶這兩者道理一樣，通過(guò)降溫使溶液飽和并析出溶質(zhì)，這種方法一般用于溶解度隨溫度變化大的溶質(zhì)，的差異是降溫的起點(diǎn)有差別。蒸發(fā)溶劑結(jié)晶則是通過(guò)溶劑的不斷減少促進(jìn)溶液達(dá)到飽和并析出溶質(zhì)，這種方法主要用于溶解度隨溫度變化小的溶質(zhì)。

硫酸銨廢水蒸發(fā)結(jié)晶工藝

5)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器殼程內(nèi)的不凝氣進(jìn)入不凝氣換熱器內(nèi)對(duì)物料進(jìn)一步預(yù)熱。

6)系統(tǒng)每臺(tái)壓縮機(jī)單獨(dú)配套積液罐、排水泵，積液罐中冷凝水通過(guò)排水泵輸送至冷凝水罐中。

7)加熱器一分為二，串聯(lián)在軸流泵的前后，滿足物料管間流速的同時(shí)降低了循環(huán)泵的循環(huán)量，有利于晶體的培養(yǎng)長(zhǎng)大。

8)硫酸銨其明顯特點(diǎn)為溶解度大，設(shè)備及管道易結(jié)疤、結(jié)垢、堵塞，堵塞后固體較硬，清理困難，給蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程造成諸多不便。因此在硫酸銨的MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，需要著重考慮硫酸銨的結(jié)晶堵塞問(wèn)題，在設(shè)備的液位測(cè)量部位、出料口、管道、泵、等需要考慮吹掃、置換等防堵措施。 蒸發(fā)結(jié)晶制鹽工藝從灘曬到大鍋熬鹽，單效蒸發(fā)到現(xiàn)在的多效蒸發(fā)，MVR蒸發(fā)。

結(jié)晶蒸發(fā)器材質(zhì)特點(diǎn)

廢水結(jié)晶蒸發(fā)器用途：本設(shè)備適用于制藥、生物、食品、化工等行業(yè)，主要用于含鹽廢水終端處理，是環(huán)保系統(tǒng)中的常用設(shè)備。特點(diǎn)：A.設(shè)備效果明顯、可以連續(xù)結(jié)晶、操作方便、安裝簡(jiǎn)單。B.設(shè)備主要由加熱器、分離器、冷凝器、集水罐、循環(huán)泵、結(jié)晶泵、旋液器、排水泵等組成。C.設(shè)備可做成手動(dòng)式、半自動(dòng)式、全自動(dòng)式。D.設(shè)備的材質(zhì)有多種選擇，根據(jù)客戶要求而定。技術(shù)參數(shù)：蒸發(fā)量300--20000KG/H。需要結(jié)晶蒸發(fā)器，請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫朗盼環(huán)境公司。 發(fā)器每小時(shí)蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%。西藏低溫結(jié)晶器應(yīng)用

冷凝后的工質(zhì)液體通過(guò)減壓再次氣化，在蒸發(fā)器中吸收由物料中的水分汽化產(chǎn)生的水蒸汽的熱量。湖北低溫結(jié)晶器生產(chǎn)制造

結(jié)晶蒸發(fā)器的兩大類

主要由加熱室和蒸發(fā)室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發(fā)所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發(fā)室使氣液兩相完全分離。加熱室中產(chǎn)生的蒸氣帶有大量液沫，到了較大空間的蒸發(fā)室后，這些液體借自身凝聚或除沫器等的作用得以與蒸氣分離。通常除沫器設(shè)在蒸發(fā)室的頂部。蒸發(fā)器按操作壓力分常壓、加壓和減壓3種。按溶液在蒸發(fā)器中的運(yùn)動(dòng)狀況分有：①循環(huán)型。沸騰溶液在加熱室中多次通過(guò)加熱表面，如循環(huán)管式、懸筐式、外熱式、列文式和強(qiáng)制循環(huán)式等。②單程型。沸騰溶液在加熱室中一次通過(guò)加熱表面，不作循環(huán)流動(dòng)，即行排出濃縮液，如升膜式、降膜式、攪拌薄膜式和離心薄膜式等。③直接接觸型。加熱介質(zhì)與溶液直接接觸傳熱，如浸沒(méi)燃燒式蒸發(fā)器。蒸發(fā)裝置在操作過(guò)程中，要消耗大量加熱蒸汽，為節(jié)省加熱蒸汽，可采用多效蒸發(fā)裝置和蒸汽再壓縮蒸發(fā)器。蒸發(fā)器大范圍用于化工、輕工等部門。 湖北低溫結(jié)晶器生產(chǎn)制造

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