液壓龍門吊的智能化趨勢(shì)
眾所周知,液壓龍門吊是把液壓油作為傳遞介質(zhì),是通過液壓傳動(dòng)工作的。廠家查找市面上流行的幾款液壓龍門吊,羅列了以下的設(shè)計(jì)特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),發(fā)現(xiàn)液壓龍門吊越來越向智能化趨勢(shì)發(fā)展了,我們來看看:
成本低,占用空間小,安全且控制精細(xì)度高。部分可折疊運(yùn)輸,收縮式的結(jié)構(gòu)和較低的高度,且?guī)ё孕凶吖δ?,使運(yùn)輸變得更加容易。如此便可以在空間狹小的地方進(jìn)行大件設(shè)備的搬移、吊裝、舉升等。能夠快捷地安裝到位,對(duì)偏遠(yuǎn)地方發(fā)生的難以預(yù)料的情況和需緊急處理的工作,新型液壓龍門吊無疑非常便捷。
市面上一些液壓龍門吊有冗長(zhǎng)的拖線有安全隱患,占地大,也有操控死角。而新型液壓龍門吊有無線控制系統(tǒng),沒有任何拖線,有信號(hào)干擾下可以自動(dòng)切換頻率,可在100米范圍自由操控,無操作死角。同時(shí),智能無線遙控操作系統(tǒng),遙控自動(dòng)同步操作功能和實(shí)時(shí)的載荷監(jiān)控功能。
了解液壓龍門式起重機(jī)購買常識(shí),保證物盡其用。廣東通用液壓龍門吊租賃
液壓龍門吊正常運(yùn)行過程中,突然發(fā)生了掉道,那是什么原因?qū)е逻@類故障的發(fā)生,又該如何處理?其實(shí)龍門吊產(chǎn)生故障的原因主要包括了電機(jī)故障、電阻器故障、減速器軸承損壞以及車輪軸承損壞等。
具體分析如下,如果液壓龍門吊車輪軸承的軸向間隙過大,使車輪在水平方向上實(shí)際沒有定位。車輪在偶然因素作用下會(huì)產(chǎn)生水平偏斜,此時(shí)的水平偏斜是比較大的,故橋吊就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的歪斜運(yùn)行,從而導(dǎo)致啃軌、掉道。
其次,當(dāng)液壓龍門吊車輪水平偏斜和對(duì)角線超差的時(shí)候,也都會(huì)引起啃軌和掉道。為了減少液壓龍門吊發(fā)生類似問題的可能性,一方面要注意對(duì)車輪軸承軸向間隙的檢查,將其控制在合理的范圍內(nèi)。
具體的方法是將端梁架起使車輪懸空,用撬杠沿軸向撬動(dòng)車輪,看有無軸向間隙。如有則將車輪撬向一邊,在另一邊打開軸承箱蓋。將軸承外圈向里移動(dòng),在車輪無軸向間隙且用手能輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下,測(cè)量軸承外圈端面與軸承蓋之間的間隙,以此來決定加墊的厚度。
然后所要做的就是液壓龍門吊車輪的對(duì)角線、跨度等因素決定墊加在哪邊。在測(cè)量主動(dòng)輪軸承間隙時(shí),應(yīng)將主動(dòng)輪與傳動(dòng)軸脫開。調(diào)整完之后,液壓龍門吊掉道的故障也就自然而言的解決了。
廣東通用液壓龍門吊租賃液壓龍門吊與龍門吊的差異性有哪些?
液壓龍門吊的工作原理與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、工作原理
液壓龍門吊系由兩個(gè)對(duì)稱的多級(jí)液壓千斤頂與橫梁配套組合而成。工作時(shí),這兩個(gè)液壓千斤頂,既有支柱作用,又有起升功能;它們?cè)趯?duì)稱液壓起升時(shí),支頂橫梁,托吊起大型管件、槽車、化工容器、機(jī)器備件等物品。
2、結(jié)構(gòu)特征五級(jí)液壓千斤頂柱,外層缸體是用10mm厚的高壓鋼管制成,j-to-4級(jí)柱塞油缸的底部中心開孔,與前一級(jí)油缸相通,端面裝有耐油皮碗,底部外表面有兩節(jié)銅層,以提高油缸的工作同心度和密封性能。缸蓋是用于保持缸內(nèi)壓力,并起限止行程作用的。它與缸體之間采用螺紋聯(lián)接,并用環(huán)氧樹脂作增強(qiáng)密封。柱塞頂部與缸體采用焊接結(jié)構(gòu)。
3、液壓龍門吊的特點(diǎn)優(yōu)勢(shì)
液壓重型提升龍門吊已經(jīng)被開發(fā)成為一種可以替代大型起重機(jī)的設(shè)備,起吊能力可達(dá)1000噸以上。適用于任何需要提升吊裝重型負(fù)荷的地方。液壓龍門吊特別適合空間狹小、受限條件下大型設(shè)備的移動(dòng)、吊裝。特別適合在較矮的廠房和吊裝空間比較小的場(chǎng)所施工,例如用于汽車廠大型沖壓生產(chǎn)線安裝(壓力機(jī)、沖床)、鋼鐵廠粗軋主電機(jī)安裝、鋼鐵廠軋板安裝等各類大型機(jī)械設(shè)備的吊裝、石化塔筒吊裝、大型變壓器的安裝、大型氣輪機(jī)、發(fā)電機(jī)定子吊裝等。
歐式半龍門吊的支腿有高低差,可根據(jù)使用場(chǎng)地的土建要求而定。它的優(yōu)點(diǎn)是可以充分利用廠房的立柱與牛腿,可與同車間行車配套使用,有效地提高廠房空間利用率。
江蘇歐式半龍門吊支腿的液壓系統(tǒng)有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)一些故障。
一、油路發(fā)生漏油現(xiàn)象
(1)密封件出現(xiàn)損壞,應(yīng)更換密封件。
(2)接頭出現(xiàn)松動(dòng),所以,對(duì)付關(guān)節(jié)收緊。
(3)線裂紋,處理管道焊接修復(fù)或更換。
二:吊重時(shí)支腿自動(dòng)縮回
(1)雙向液壓鎖中的單向閥的密封性不是很好,然后可以進(jìn)行維修拆除,然后重新安裝。
(2)液壓缸泄漏,然后在所述活塞密封件應(yīng)更換。
三:伸縮腿故障
(1)雙向液壓鎖失敗,然后響應(yīng)雙向液壓鎖易洗,調(diào)整或重新安裝。
(2)柱塞磨損非常嚴(yán)重,然后更換液壓鎖。 靖起制造液壓龍門吊的常見安全保護(hù)裝置。
液壓制動(dòng)、液壓頂升裝置目前已經(jīng)是龍門吊上的常見配置,用戶選購液壓龍門吊有很多好處,同時(shí)也有一些注意點(diǎn)。
液壓龍門吊擁有的液壓制動(dòng)方式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自身重量小的特點(diǎn)。液壓制動(dòng)所帶來的好處就是制動(dòng)反應(yīng)所需的時(shí)間短、距離短,更加的安全,在安全有保障的前提下就能夠有效的提高工作效率,能夠降低生產(chǎn)成本。
液壓龍門吊的制動(dòng)系統(tǒng)有優(yōu)勢(shì)但是也不能忽略其的一些弊病,在使用時(shí)也有一些問題需要注意。制動(dòng)液作為驅(qū)動(dòng)液壓制動(dòng)的介質(zhì),關(guān)乎著液壓龍門吊是否能夠正常運(yùn)作。如果制動(dòng)液在工作過程中長(zhǎng)期被高溫影響,就會(huì)發(fā)生變質(zhì),導(dǎo)致液壓制動(dòng)器產(chǎn)生故障,甚至失效。因此,液壓龍門吊在使用時(shí),要定期檢查液壓系統(tǒng)的溫度,確保制動(dòng)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)作。如果液壓制動(dòng)的介質(zhì)變質(zhì),那么就要及時(shí)更換制動(dòng)液,及時(shí)的更換能夠降低損耗,減少維修成本。液壓龍門吊的液壓制動(dòng)系統(tǒng)零部件長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)作容易磨損,所以要定期檢查維護(hù)液壓制動(dòng)系統(tǒng)零部件的運(yùn)行磨損狀況,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。 液壓龍門吊的工作原理是什么?山東靖起液壓龍門吊安裝
了解液壓龍門式起重機(jī)購買常識(shí)。廣東通用液壓龍門吊租賃
靖起生產(chǎn)的液壓龍門吊采用液壓系統(tǒng),油缸作為動(dòng)力來源的。龍門吊大車行走機(jī)構(gòu)、小車行走、起升機(jī)構(gòu),均為液壓控制系統(tǒng)控制,采用的油是(46#)抗磨液壓油,品質(zhì)高。液壓龍門吊有普通龍門吊的優(yōu)勢(shì),例如:液壓油傳動(dòng)因而傳動(dòng)力較大,運(yùn)行平穩(wěn),定位精度高,油缸可以伸縮,停電、漏油等極端情況下不受影響,制動(dòng)安全性更高。但是門式起重機(jī)的液壓缸有時(shí)候會(huì)不穩(wěn)定,大家知道原因嘛?龍門吊廠家簡(jiǎn)單分析如下:
一、液壓缸內(nèi)部澀滯。
液壓缸內(nèi)部零件裝配不當(dāng)、零件變形、磨損或形位公差超限,動(dòng)作阻力過大,使液壓缸活塞速度隨著行程位置的不同而變化,出現(xiàn)滑移或爬行。原因大多是由于零件裝配質(zhì)量差,表面有傷痕或燒結(jié)產(chǎn)生的鐵屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞與活塞桿不同心或活塞桿彎曲,液壓缸或活塞桿對(duì)導(dǎo)軌安裝位置偏移,密封環(huán)裝得過緊或過松等。解決方法是重新修理或調(diào)整,更換損傷的零件及清理鐵屑。
二、液壓龍門吊液壓泵或液壓缸進(jìn)入空氣。
空氣壓縮或膨脹會(huì)造成活塞滑移或爬行。排除措施是檢查液壓泵,設(shè)置專門的排氣裝置,快速操作全行程往返數(shù)次排氣。
三、密封件質(zhì)量與滑移或爬行有直接關(guān)系。
四、潤(rùn)滑不良或液壓缸孔徑加工超差。 廣東通用液壓龍門吊租賃
江蘇寶威起重機(jī)械有限公司擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品,不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是全網(wǎng)商盟認(rèn)證會(huì)員,點(diǎn)擊頁面的商盟客服圖標(biāo),可以直接與我們客服人員對(duì)話,愿我們今后的合作愉快!