液壓式龍門吊的軌道安裝規(guī)范
在安裝之前,要先檢查一下液壓龍門吊鋼軌的頂部是否為凸?fàn)畹?,且要求底部具有一定寬度的平板,這就增加了與基礎(chǔ)的接觸面。一般龍門吊軌道的截面多為工字形,這樣才能有良好的抗彎強(qiáng)度,而方鋼可以看作平頂鋼軌,由于對車輪磨損大,一般只用于起重量較小、運行速度較慢、工作不頻繁的龍門吊。
在進(jìn)行龍門吊軌道接頭的時候,將接縫控制為一到兩毫米,在寒冷地區(qū)或安裝時氣溫低于常年使用氣溫且相差在二十?dāng)z氏度以上時,應(yīng)考慮溫度補(bǔ)償縫隙,取四到六毫米為宜。形式上有直頭也有斜接頭,相對而言斜接頭可使車輪在接頭處平穩(wěn)過渡。
其次,液壓龍門吊軌道接頭處兩軌道橫向錯位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的時候應(yīng)該由下而上,先軌底后軌腰、軌頭,逐層逐道進(jìn)行堆焊。為了方便焊接,可以在接頭部位設(shè)置臨時卡具固定鋼軌。
另外,在焊接液壓龍門吊軌道軌底的每層焊波時,應(yīng)使用一根焊條焊完,中間避免接用焊條而斷弧,前后兩層焊波的施焊方向應(yīng)相反。每個軌道接頭的焊接工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以使軌端頭保持在較高溫度下焊接。不要忘了軌道焊接還要消除應(yīng)力熱處理和表面磨光處理。
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龍門吊液壓系統(tǒng)常見故障
操作失靈:由液壓系統(tǒng)的操作控制方式可知,當(dāng)某項操作失靈時,其故障原因多數(shù)出現(xiàn)在先導(dǎo)控制油路和電磁控制部分,工作主油路出現(xiàn)故障概率極小。起重機(jī)發(fā)生支腿液壓缸不能伸出的故障。先檢查控制支腿油路切換的電磁閥,發(fā)現(xiàn)該電磁閥不動作。但用萬用表檢查電磁閥線圈續(xù)流二極管是完好的,線路也一切正常,可以確認(rèn)故障出現(xiàn)在電磁閥內(nèi)部。
執(zhí)行元件動作無力:系統(tǒng)限壓閥(安全閥)整定的壓力偏低,或者該閥工作不良或損壞;系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致部分或整個系統(tǒng)壓力不足。起重機(jī)在進(jìn)行橋梁吊裝工作中,突然發(fā)生帶載后起臂無力的故障?;剞D(zhuǎn)換向閥漏油比較嚴(yán)重。更換新的密封件,起臂無力的故障徹底排除。
動作過慢:液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件主要指液壓馬達(dá)和液壓缸。如果執(zhí)行元件動作過慢,有以下原因。液壓馬達(dá)或液壓缸自身故障,如嚴(yán)重內(nèi)泄或外泄可同時導(dǎo)致動作緩慢和動作無力。因進(jìn)入液壓馬達(dá)或液壓缸的流量減小所致,一是液壓泵的泵出流量減小,如嚴(yán)重內(nèi)泄,可明顯降低泵出流量;二是各控制閥及管路故障,如換向閥卡滯使開口度減小,致使流量降低,若液壓油內(nèi)混入棉紗等異物,管路堵塞也會使流量降低。
海南購買液壓龍門吊制造商為何液壓龍門吊的液壓缸有時候會工作不穩(wěn)定?
液壓集裝箱龍門起重機(jī)是我廠為物流公司研發(fā)的用于集裝箱搬運的起重設(shè)備,起重機(jī)采用液壓集中控制,液壓缸安裝在小車上隨小車沿主梁方向運行,利用液壓缸的拉力,與集裝箱吊具配合使用提升集裝箱,龍門架在固定軌道上運行,兩臺龍門架聯(lián)合提升,將集裝箱從運輸車上提升,通過小車的運行動作,將集裝箱從一輛貨車搬運至另一輛貨車,實現(xiàn)物流公司貨場集裝箱的快速轉(zhuǎn)運,使用方便、快捷,滿足物流快速轉(zhuǎn)運的要求。
液壓集裝箱龍門起重機(jī)自帶柴油機(jī)動力系統(tǒng),也可采用電網(wǎng)電力系統(tǒng),兩個動力系統(tǒng)任意選擇。無論在發(fā)達(dá)地區(qū)還是在偏遠(yuǎn)的地區(qū)都能安全、可靠的使用。
龐然大物的起重機(jī)設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)強(qiáng)大的吊裝功能,是離不開設(shè)備的每一個細(xì)小的零部件。就算是小小的緊固件對起重機(jī)設(shè)備都起著強(qiáng)大的作用,而液壓元件主要起到確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)的功能。一般來說起重設(shè)備主要液壓元件有:平衡閥、溢流閥、雙向液壓鎖等。
平衡閥主要由順序閥以及單向閥構(gòu)成,通常在起重機(jī)的起升、變幅、伸縮臂桿液壓系統(tǒng)等均安裝了平衡閥。平衡閥主要實現(xiàn)的功能為:確保設(shè)備落鉤、落臂、伸縮臂桿等動作的平穩(wěn)可靠,有效的防止設(shè)備產(chǎn)生振動。平衡閥除了具有防振動功能外,還起到液壓鎖的功能。如與油缸連接的高壓油管突然破裂的話,那么平衡閥可以防止吊臂急速落下或者縮回的安全事故。
溢流閥主要安裝在駕駛室的油路控制器的進(jìn)口端,主要實現(xiàn)保護(hù)液壓系統(tǒng)避免因為過載而發(fā)生安全事故的功能。液壓閥具有一定的開啟壓力,當(dāng)液壓系統(tǒng)的工作壓力大于該開啟壓力時,液壓系統(tǒng)中的一部分油將從溢流閥流回油箱,避免因為油路系統(tǒng)過載而出現(xiàn)安全事故。
雙向液壓鎖主要有兩個液壓控制單向閥構(gòu)成,一般雙向液壓鎖安裝在起重機(jī)的液壓支腿上,主要實現(xiàn)防止設(shè)備在行駛和停放的過程中支腿自動落下,還避免了當(dāng)高壓有關(guān)發(fā)生破裂時避免支腿急速縮回造成翻車事故。
液壓起重機(jī)液壓傳動的特點。
起重機(jī)液壓系統(tǒng)應(yīng)遵循哪些注意事項?
起重機(jī)是以液壓為動力的,設(shè)有各種液壓裝置。因此,如不確實遵守運轉(zhuǎn)維護(hù)規(guī)則,不僅不可能充分發(fā)揮應(yīng)有的性能,還將縮短機(jī)件的使用壽命。因此,在進(jìn)行作業(yè)時,必須切實遵守以下的事項。
1.起重機(jī)作業(yè)前,應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足,低于規(guī)定刻線以下,則必須加以補(bǔ)充。加油時,一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入,并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。
2.濾油器濾芯在工作250h后,應(yīng)進(jìn)行檢查,必要時進(jìn)行清洗或更換。
3.起重機(jī)液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口***水分和雜質(zhì)一次,并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下,可適當(dāng)延長換油周期)。當(dāng)起重機(jī)在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時,油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。
4.液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗,并已調(diào)整好壓力和流量,切不可隨便觸動。
5.各種機(jī)件,特別是液壓系統(tǒng)各裝置,都切忌污垢附著。在作業(yè)以后,一定要把灰塵、油污清理干凈。 采購液壓龍門吊時需要考慮哪些因素?海南購買液壓龍門吊制造商
龍門吊液壓系統(tǒng)不正常的解決方法。內(nèi)蒙古定制液壓龍門吊供應(yīng)價格
液壓龍門吊具有造價便宜、起升量大、易于維護(hù)等特點。液壓龍門吊的主梁有鋼結(jié)構(gòu)焊接而成,承載了起升重物的全部重量。主梁是一種彈性結(jié)構(gòu),在起吊重物的情況下會產(chǎn)生變形,當(dāng)重物卸下后變形會消失,主梁又可以恢復(fù)原來狀態(tài)。為了不讓小車產(chǎn)生爬坡現(xiàn)象,增加運行阻力和引起結(jié)構(gòu)振動,主梁上拱可以補(bǔ)償和消除主梁的下?lián)献冃?,一般?dāng)主梁跨度大于15米時,就會將主梁制成上拱形,從主梁上表面水平線至跨度中點上拱曲線的距離就稱作為上拱度。
液壓龍門吊主梁有上拱度可以減少主梁在帶荷時向下的變形值,使小車軌道下沉的傾斜度降到罪小,從而減少小車運行時的阻力,避免小車出現(xiàn)爬坡或溜車現(xiàn)象,從而改善小車的運行性能。上拱度可增強(qiáng)主梁的承載能力,使主梁的受力狀況得到改善。對于大車運行機(jī)構(gòu)為集中驅(qū)動的液壓龍門吊,由于上拱度能抵消橋架向下變形的影響,可以改善液壓龍門吊的運行性能。 內(nèi)蒙古定制液壓龍門吊供應(yīng)價格
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