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起重機液壓系統(tǒng)有哪些注意事項？

起重機是以液壓為動力的，設有各種液壓裝置。因此，如不確實遵守運轉維護規(guī)則，不僅不可能充分發(fā)揮應有的性能，還將縮短機件的使用壽命。因此，起重機在進行作業(yè)時，必須切實遵守以下的事項。

1、作業(yè)前，應由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進不同牌號的油或水等不純特質。

2、濾油器濾芯在工作250h后，應進行檢查，必要時進行清洗或更換。

3、液壓油箱應每隔半個月從底部放油口清理水分和雜質一次，并每隔一年(或工作滿2000h)更換全部液壓油(在油液未發(fā)生變質的情況下，可適當延長換油周期)。當起重機在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應相應縮短。

4、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調整好壓力和流量，切不可隨便觸動。

5、各種機件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。 液壓龍門吊驗收時的注意事項。青海求購液壓龍門吊供應商

液壓龍門吊采用液壓系統(tǒng)、油缸作為動力，大車行走、小車行走、起升均為液壓控制系統(tǒng)，采用液壓油作為力傳遞介質，通過液壓傳動工作的。

液壓傳動是利用液體的壓力能來傳遞能量的一種傳動方式，由電動機或其它動力驅動的油泵，把電機、液壓馬達、將液體所產生的油壓力傳遞到系統(tǒng)的工作機構，只要油泵產生足夠的壓力，就能在油缸或油馬達上得到所需的力或力矩。

液壓龍門吊具有如下特點：雙主梁結構，剛性好，性能穩(wěn)定；液壓油傳動，傳動力較大；運行平穩(wěn)，定位精度高，適用于精度較高工況；油缸不受極端情況影響，制動安全性高；廣泛應用于車間、倉庫的物料搬運。 上海靖起液壓龍門吊哪家強龍門吊液壓系統(tǒng)常見故障。

液壓傳動得到普遍的應用，因為其具有以下優(yōu)點：液壓傳動是油管鏈接，所以借助油管的鏈接可以方便靈活地布置傳動機構，這是比機械傳動優(yōu)越的地方。液壓傳動裝置重量輕，結構緊湊、慣性小?？梢源蠓秶鷥葘崿F(xiàn)無極調速，并可在液壓裝置運行的過程中進行調速。傳遞運動平穩(wěn)，具有過載保護，液壓件能自行潤滑，使用壽命長。采用液壓控制和電氣控制相結合使用時，很容易實現(xiàn)復雜的工作循環(huán)，而且可以實現(xiàn)遙控。

優(yōu)必有缺，液壓系統(tǒng)具有漏油等現(xiàn)象，影響運動的平穩(wěn)性，為了減少泄漏，滿足某些性能上的要求，液壓元件的配合件制造精度要求較高，加工工藝較復雜。液壓傳動對油溫的變化較為敏感，使得工作穩(wěn)定性受影響。因此不宜在溫度變化較大的環(huán)境下使用。

總的來說，液壓龍門吊液壓傳動的優(yōu)勢是主要的，隨著設計制造和使用水平的不斷提高，缺點也在逐步改進及完善，使液壓傳動有著更***的發(fā)展。

龍門吊液壓系統(tǒng)不正常的解決方案

一：系統(tǒng)壓力不高

這類問題一般由內泄漏引起，主要原因有：

液壓泵磨損，形成間隙，調不起壓力，同時也使輸出流量下降。溢流閥主閥芯與配合面磨損，使溢流閥的控制壓力（二級壓力）下降，引起系統(tǒng)壓力下降。執(zhí)行件（液壓缸或液壓馬達）磨損或密封損壞，使系統(tǒng)壓力下降或保持不住原來的壓力，如果系統(tǒng)中存在多個執(zhí)行件，某一執(zhí)行動作壓力不正常，其它執(zhí)行件壓力正常，則表明此執(zhí)行件有問題。系統(tǒng)內有關的閥，閥板存在縫隙，形成泄漏，使壓力下降。

二：系統(tǒng)壓力居高不下且調節(jié)無效

這類問題的原因一般都在溢流閥上，即溢流閥失靈。當主閥芯在關閉位置上被卡死，繡結住，必然會出現(xiàn)系統(tǒng)壓力上升且無法調節(jié)的癥狀。

三：壓力不正常的其他原因及排除

1、濾油器堵塞、液流通道太小和油液粘度偏高，以致吸不上油。應清洗或更換濾油器，更換液壓油。

2、油液中進人過量空氣。應排氣。

3、管路接錯。應檢查并重接。

4、電動機功率不足，轉速太低。應檢查電動機故障并予以排除，必要時重新校核電動機的規(guī)格及性能。

5、油液粘度過低，泄漏嚴重。應更換液壓油及密封件。

6、壓力表損壞。應更換。 了解液壓龍門式起重機購買常識，保證物盡其用。

近期發(fā)生了戶外龍門吊被大風吹入江中的事故，安全事故無法完全避免，只能盡量減少事故發(fā)生的概率。減少事故發(fā)生的概率一是在龍門吊上安裝安全保護裝置，以便在意外的情況下，起到保護龍門吊或提醒操作人員注意，另一個是在龍門吊使用的過程中經(jīng)常維護保養(yǎng)。以下是幾種液壓龍門吊安全保護裝置。

液壓龍門吊液壓系統(tǒng)溢流閥，可控制回路中的異常高壓，以防止液壓油泵及馬達的損壞，并防止處于過載狀態(tài)。

高度限位裝置是指吊鉤起升到規(guī)定的高度后，碰觸限位器，打開行程開關，同時切斷吊鉤起升。這時只要操縱吊鉤下降，使限位器解除約束，操作即恢復正常。在特殊的場合，可按下儀表盒上的釋放按鈕，此時限位的作用便解除，但此時的操作十分謹慎小心，以防發(fā)生事故。

液壓龍門吊支腿鎖定裝置是指當不測事故發(fā)生，通往支腿垂直油缸的高壓軟管或油管破裂時，液壓系統(tǒng)中的雙向液壓鎖能封索支腿油缸兩腔的壓力油，使支腿不縮或甩出，從而確保起重作業(yè)的安全性。

起重量指示器可以使操作者坐在操縱室內便能清楚地觀察到，能準確地指示出吊臂的仰角及對應工況下起重機允許的額定起重量。 了解起重機采用液壓制動方式的好處及注意事項。吉林批發(fā)液壓龍門吊哪家強

選購液壓龍門吊的好處和注意點。青海求購液壓龍門吊供應商

為了防止起重機行駛或停放期間支腿自動下落。從液壓原理可知，雙向液壓鎖安裝在前支腿缸的上端，故其上的個固定螺栓的松緊程度必須一致，否則會造成密封環(huán)的損壞而漏油。

它的作用是：在H型支腿的液壓系統(tǒng)中，就沒有分流閥而有轉閥，起重機支腿可以單獨動作，對地面的適應性好，起重機支腿液壓系統(tǒng)常見的故障：

（1）油路漏油

原因是接頭松動，應查找部位，擰緊；密封件損壞，應更換；管路有裂紋，應更換或焊補。

（2）支腿收放失靈

雙向液壓鎖失靈，鎖內柱塞被卡住不動，須拆洗、安裝和調整；柱塞磨損嚴重，應更換新液壓鎖。

（3）吊重時支腿自動縮回

原因有二：一是雙向液壓鎖中的單向閥密封性不好，應拆下檢修，清洗后安裝、調整。二是液壓缸內部泄漏，須拆下檢查活塞上的密封件，更換新密封件后重新安裝即可。

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