單梁冶金起重機直銷

冶金起重機的使用要求：

1、起重機的電源一般為三相交流，頻率為50Hz，電壓為380V。電動機和電器上允許電壓波動的上限為額定電壓的+10%，下限（尖峰電流時）為額定電壓的-15%，其中起重機的內(nèi)部電壓損失，對脫錠起重機、夾鉗起重機、具有導架的整模起重機和板坯翻轉(zhuǎn)起重機不超過5%，本標準中其他類型的起重機應不超過4%。

如電源有特殊要求時，可按用戶需要，由供需雙方協(xié)商確定。

2、起重機安裝使用地點的海拔高度不超過2000m(超過1000m時應按GB755的有關規(guī)定對電動機容量進行校核)。

3、起重機的工作環(huán)境溫度和濕度

a.起重機的工作環(huán)境溫度一般為-10~+50℃。

b.在+40℃的溫度下相對濕度不超過50%。

4、使用起重機的場地不得有易燃、易爆以及腐蝕性氣體并應符合有關標準和文件的規(guī)定。

5、起重機運行軌道的安裝一般應符合GB10183的要求，如遇特殊情況可按需要另行規(guī)定。 冶金起重機使用注意事項。單梁冶金起重機直銷

冶金起重機是冶金企業(yè)生產(chǎn)中重要的關鍵設備之一，由于冶金行業(yè)生產(chǎn)活動的特殊性，對冶金起重機的可靠性、安全性以及性也提出了較高的要求，冶金起重機行業(yè)整體也在按照這種高要求發(fā)展。

隨著技術的進步，現(xiàn)代冶金起重機在大型化、高速化方面得到很到的改進，這是為了滿足大型轉(zhuǎn)爐、連鑄連軋技術在冶金行業(yè)應用不斷深入的要求，除了要不斷提高冶金產(chǎn)品數(shù)量產(chǎn)量，更重要的是提高產(chǎn)品質(zhì)量、增加產(chǎn)品品種。

而且在現(xiàn)代冶金起重機上，起升機構(gòu)、運行機構(gòu)都采用了調(diào)速系統(tǒng)，由原來的渦流制動，轉(zhuǎn)向定子調(diào)壓向著變頻調(diào)速的方向發(fā)展。這樣一來，冶金起重機在起升、制定、停止方面，穩(wěn)定性、準確性以及可靠性得到了較大提升，能確保吊運物體時保持平穩(wěn)。

其次，還有一系列的檢測傳感技術在冶金起重機中得到應用，有利于提高起重機的使用性能，讓冶金起重機從簡單的物料吊運機械設備發(fā)展成為物流、信息綜合傳送設備。這里涉及到的傳感裝置有故障顯示打印裝置、三維定位裝置、防碰撞裝置等。通過裝備傳感器，運用傳感技術，可以簡化操作程序，實現(xiàn)更準確的控制。 單梁冶金起重機直銷冶金起重機對電控設備的要求。

冶金起重機是適用于金屬冶煉車間，在使用時主要是用于吊運熔融金屬的**起重機。其工作特點是怎樣的呢？

1．冶金起重機用于特定的服務對象，常根據(jù)起重機的服務對象和工藝過程設計**的取物裝置和工作機構(gòu)。

2．為提高冶金起重機的生產(chǎn)率，往往采用比通用橋式起重機高得多的工作速度和加速度，同時起重機各機構(gòu)的啟動和制動非常頻繁，特別是運行機構(gòu)和旋轉(zhuǎn)機構(gòu)經(jīng)常在啟動、制動狀態(tài)下工作，因此機構(gòu)電動機容量的選擇須滿足必要的加速度的要求。

3．冶金起重機工作環(huán)境溫度高，吊運工件大。在選用電動機的電氣控制設備時，要求元件的絕緣等級較高，啟動電流變化范圍大。

4．起重機吊運的鐵（鋼）水溫度高、工件的形狀各異、重量大、搬運范圍廣、起吊落差大，因此，對冶金起重機的安全措施和安全保護裝置的定期檢測檢驗要求特別嚴格。

冶金起重機是煉鋼行業(yè)的主要生產(chǎn)設備之一，主要用于吊運鋼水，以及翻包和其它的輔助吊運工作，保證冶金起重機能夠保證鋼包的平穩(wěn)升降和運送。

冶金起重機工作頻繁、滿載率高、作業(yè)環(huán)境溫度高、粉塵多等。因此要求冶金起重機具有較高的穩(wěn)定性和安全性，當任何零部件損壞時，也必須保證不發(fā)生鋼水包的傾翻和墜落事故。保證煉鋼生產(chǎn)的不間斷進行，要求冶金起重機的結(jié)構(gòu)合理，維修迅速方便。為保證鋼包吊運的平穩(wěn)性，除采用較低的速度和加速度外，在結(jié)構(gòu)上都擁用了兩組對稱的卷筒滑輪系統(tǒng)，并使其保持同步運行，為保證工作穩(wěn)定性和安全性，主起升機構(gòu)采用了兩個卷筒連鎖的配置，使兩套傳動機構(gòu)能各自**運轉(zhuǎn)，又保持了直接的機械同步，而在事故情況下又能由一套機構(gòu)短期內(nèi)同時驅(qū)動兩個卷筒，承擔起全部負荷而不會造成突然墜落和工作的停頓。

近幾年，各種煉鋼工藝發(fā)展較快，工作連續(xù)性要求越來越高，對冶金起重機的可靠性和安全性也要求較高，因此，冶金起重機主起升機構(gòu)的設計必須體現(xiàn)較高的可靠性，安全性以及工作的連續(xù)性。 冶金起重機的發(fā)展方向及特點。

靖起歐式冶金起重機主要用于吊運熔融金屬的冶金、鑄造等場所，在主梁底部加設隔熱層裝置。其它吊運熔融的非金屬物料和吊運熾熱固態(tài)金屬的場所也可參照選用。因歐式冶金起重機使用場合的特殊性，它配備的電機也有嚴格的要求。

電動歐式冶金吊電機的工作制可以根據(jù)負載性質(zhì)的不同進行選擇，主要可以分為以下幾種，大家可以根據(jù)實際需求選擇。

一種是短時工作制，在恒定負載的情況下，電機是按照給定時間運行的。當江蘇歐式冶金吊的電機還沒有達到熱穩(wěn)定狀態(tài)時，就需要停機和斷能一段時間，使電機再度冷卻到與冷卻介質(zhì)溫度之差2K以內(nèi)，才能符合要求。

另一種是帶起動的斷續(xù)周期性工作制，這種工作制具有相同的工作周期，也就是啟動時間、負載運行時間、停運時間都是一樣的。這其中還可以分每小時起動次數(shù)是150次、300和600次的，以滿足不同作業(yè)的要求。

還有一種是斷續(xù)周期工作制，在這種類型中，每一周期的起動電流對電動機的溫升都沒有明顯的影響，一般每小時起動六次。 冶金起重機吊運物料中如何實現(xiàn)上升下降。單梁冶金起重機直銷

什么叫做冶金起重機？單梁冶金起重機直銷

冶金起重機在吊運作業(yè)中有一個特點，便是需要經(jīng)常啟動和制動，因而制動器是冶金起重機上的重要部件。它既可以在吊運作業(yè)中起到夾持物件運行的作用,又可以在意外情況下起到安全保護作用。

對于冶金起重機來說，制動器既是工作裝置，又是安全裝置。在一般的使用場合下，冶金起重機的起升機構(gòu)通常是在高速軸上只裝設一套制動器，該制動器通常又稱為支持制動器或工作制動器。

雖然支持制動器安全系數(shù)較高，但只具有一套制動器的起升機構(gòu)對于冶金起重機來說存在風險。一旦該制動器失效，起升機構(gòu)不但不能正常停車，安全保護功能也會失效。

而且它的保護范圍內(nèi)，一旦傳動鏈發(fā)生失效，即使制動器沒損壞，但整個機構(gòu)仍會失去控制，同樣會影響冶金起重機的正常運行，使其在工作過程中出現(xiàn)故障。

對于吊運溶融金屬、危險品和要求比較高的場合，冶金起重機起升機構(gòu)只裝設一套制動器風險比較大，不能達到安全使用的要求，所以一般是不允許的。在此情況下，一般廠家使用多制動器作為提高起升機構(gòu)驅(qū)動系統(tǒng)安全性能。 單梁冶金起重機直銷

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