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液壓龍門吊的工作原理與結(jié)構(gòu)特點

1、工作原理

液壓龍門吊系由兩個對稱的多級液壓千斤頂與橫梁配套組合而成。工作時，這兩個液壓千斤頂，既有支柱作用，又有起升功能；它們在對稱液壓起升時，支頂橫梁，托吊起大型管件、槽車、化工容器、機器備件等物品。

2、結(jié)構(gòu)特征五級液壓千斤頂柱，外層缸體是用10mm厚的高壓鋼管制成，j-to-4級柱塞油缸的底部中心開孔，與前一級油缸相通，端面裝有耐油皮碗，底部外表面有兩節(jié)銅層，以提高油缸的工作同心度和密封性能。缸蓋是用于保持缸內(nèi)壓力，并起限止行程作用的。它與缸體之間采用螺紋聯(lián)接，并用環(huán)氧樹脂作增強密封。柱塞頂部與缸體采用焊接結(jié)構(gòu)。

3、液壓龍門吊的特點優(yōu)勢

液壓重型提升龍門吊已經(jīng)被開發(fā)成為一種可以替代大型起重機的設(shè)備，起吊能力可達(dá)1000噸以上。適用于任何需要提升吊裝重型負(fù)荷的地方。液壓龍門吊特別適合空間狹小、受限條件下大型設(shè)備的移動、吊裝。特別適合在較矮的廠房和吊裝空間比較小的場所施工，例如用于汽車廠大型沖壓生產(chǎn)線安裝（壓力機、沖床）、鋼鐵廠粗軋主電機安裝、鋼鐵廠軋板安裝等各類大型機械設(shè)備的吊裝、石化塔筒吊裝、大型變壓器的安裝、大型氣輪機、發(fā)電機定子吊裝等。 液壓起重機液壓傳動的特點。河北購買液壓龍門吊生產(chǎn)廠家

單梁起重機如何正確使用液壓油？

隨著液壓技術(shù)的成熟，單梁起重機應(yīng)用液壓系統(tǒng)的比重近年來大幅上升。但是伴隨著液壓系統(tǒng)的使用，也給單梁起重機帶來一個其它液壓設(shè)備都會遇到的問題，那就是：應(yīng)當(dāng)使用什么樣的液壓油？

首先，我們需要了解液壓油的幾個特性要求：粘度、粘溫性、防銹性、抗氧化安定性、抗泡沫性、抗乳化性、抗磨性、潤滑性等，而單梁起重機所用的液壓油必須要在這幾個性能方面達(dá)到優(yōu)良的標(biāo)準(zhǔn)。

各方面均達(dá)到使用要求的液壓油通常能在延長單梁起重機的使用壽命上有一定的助益，反之則會縮減單梁起重機液壓系統(tǒng)的使用壽命。

其次，我們還應(yīng)當(dāng)注意應(yīng)時應(yīng)季應(yīng)工況來選擇合適的液壓油，簡單的來說，依據(jù)使用時間、季節(jié)、地域工況的變化相應(yīng)的改變單梁起重機所用液壓油的特性標(biāo)準(zhǔn)。比如說在高原地區(qū)的單梁起重機所用的液壓油必須將溫差變化考慮進(jìn)去，而在海邊使用的單梁起重機在選用液壓油時也應(yīng)當(dāng)考慮到濕度對液壓油的影響。

單梁起重機所用的液壓油必須定期更換新油以及檢測油品，過濾液壓油時也應(yīng)當(dāng)采用精密濾芯來過濾以保證其潔凈度，并謹(jǐn)防液壓油污染現(xiàn)象的發(fā)生。 廣西寶威液壓龍門吊多少錢龍門吊液壓系統(tǒng)常見故障。

起重機液壓系統(tǒng)的使用常識。1、作業(yè)前，應(yīng)由油箱液位窗口確定液壓油是否按規(guī)定加足，低于規(guī)定刻線以下，則必須加以補充。加油時，一定要經(jīng)過加油濾網(wǎng)注入，并十分注意不能混進(jìn)不同牌號的油或水等不純特質(zhì)。2、濾油器濾芯在工作250h后，應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時進(jìn)行清洗或更換。3、液壓油箱應(yīng)每隔半個月從底部放油口清理水分和雜質(zhì)一次，并每隔一年（或工作滿2000h）更換全部液壓油（在油液未發(fā)生變質(zhì)的情況下，可適當(dāng)延長換油周期）。當(dāng)起重機在使用環(huán)境特別惡劣的情況下作業(yè)時，油液的更換周期應(yīng)相應(yīng)縮短。4、液壓系統(tǒng)的各種閥門在出廠前已經(jīng)充分試驗，并已調(diào)整好壓力和流量，切不可隨便觸動。5、各種機件，特別是液壓系統(tǒng)各裝置，都切忌污垢附著。在作業(yè)以后，一定要把灰塵、油污清理干凈。

為了防止起重機行駛或停放期間支腿自動下落。從液壓原理可知，雙向液壓鎖安裝在前支腿缸的上端，故其上的個固定螺栓的松緊程度必須一致，否則會造成密封環(huán)的損壞而漏油。

它的作用是：在H型支腿的液壓系統(tǒng)中，就沒有分流閥而有轉(zhuǎn)閥，起重機支腿可以單獨動作，對地面的適應(yīng)性好，起重機支腿液壓系統(tǒng)常見的故障：

（1）油路漏油

原因是接頭松動，應(yīng)查找部位，擰緊；密封件損壞，應(yīng)更換；管路有裂紋，應(yīng)更換或焊補。

（2）支腿收放失靈

雙向液壓鎖失靈，鎖內(nèi)柱塞被卡住不動，須拆洗、安裝和調(diào)整；柱塞磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換新液壓鎖。

（3）吊重時支腿自動縮回

原因有二：一是雙向液壓鎖中的單向閥密封性不好，應(yīng)拆下檢修，清洗后安裝、調(diào)整。二是液壓缸內(nèi)部泄漏，須拆下檢查活塞上的密封件，更換新密封件后重新安裝即可。

液壓龍門吊的液壓系統(tǒng)會受到固有污染物影響。

液壓龍門吊的工作原理，結(jié)構(gòu)特點以及特點。

1、液壓龍門吊的工作原理

液壓龍門起重機由兩個對稱的多級液壓千斤頂和橫梁組成。工作時，這兩個液壓千斤頂具有支柱功能和提升功能;當(dāng)它們是對稱液壓提升時，頂梁用于提升大型管件，油罐車，化學(xué)品容器，機器備件等物品。

2、液壓龍門吊的結(jié)構(gòu)特點

五級液壓千斤頂柱，老外面的圓柱體由10mm厚的高壓鋼管制成，制成j-to-4級柱塞缸的底部中。心孔，與前級缸連接，端面配有耐油杯和底部外表面。有兩層銅層可以改善氣缸的工作同心度和密封性能。氣缸蓋用于保持氣缸中的壓力并限制沖程。它與氣缸螺紋連接，并用環(huán)氧樹脂加固。柱塞頂部和圓柱體焊接在一起。

3、液壓龍門吊起重的優(yōu)點

液壓機吊裝起重機已發(fā)展成為可替代大型起重機的裝置，起重能力超過1000噸。適用于需要重載的任何地方。

液壓機吊裝起重特別適用于在有限條件下移動和提升大型設(shè)備。它特別適用于相對較短的車間和小型起重空間的施工，例如用于汽車廠的大型沖壓生產(chǎn)線安裝（壓力機，沖壓機），用于鋼廠的粗加工主電機安裝以及用于鋼廠的軋機安裝。 淺談液壓門吊的應(yīng)用和優(yōu)勢。河北購買液壓龍門吊生產(chǎn)廠家

液壓龍門吊驗收時的注意事項。河北購買液壓龍門吊生產(chǎn)廠家

龍門吊液壓系統(tǒng)常見故障

操作失靈：由液壓系統(tǒng)的操作控制方式可知，當(dāng)某項操作失靈時，其故障原因多數(shù)出現(xiàn)在先導(dǎo)控制油路和電磁控制部分，工作主油路出現(xiàn)故障概率極小。起重機發(fā)生支腿液壓缸不能伸出的故障。先檢查控制支腿油路切換的電磁閥，發(fā)現(xiàn)該電磁閥不動作。但用萬用表檢查電磁閥線圈續(xù)流二極管是完好的，線路也一切正常，可以確認(rèn)故障出現(xiàn)在電磁閥內(nèi)部。

執(zhí)行元件動作無力：系統(tǒng)限壓閥(安全閥)整定的壓力偏低，或者該閥工作不良或損壞；系統(tǒng)泄漏導(dǎo)致部分或整個系統(tǒng)壓力不足。起重機在進(jìn)行橋梁吊裝工作中，突然發(fā)生帶載后起臂無力的故障。回轉(zhuǎn)換向閥漏油比較嚴(yán)重。更換新的密封件，起臂無力的故障徹底排除。

動作過慢：液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件主要指液壓馬達(dá)和液壓缸。如果執(zhí)行元件動作過慢，有以下原因。液壓馬達(dá)或液壓缸自身故障，如嚴(yán)重內(nèi)泄或外泄可同時導(dǎo)致動作緩慢和動作無力。因進(jìn)入液壓馬達(dá)或液壓缸的流量減小所致，一是液壓泵的泵出流量減小，如嚴(yán)重內(nèi)泄，可明顯降低泵出流量；二是各控制閥及管路故障，如換向閥卡滯使開口度減小，致使流量降低，若液壓油內(nèi)混入棉紗等異物，管路堵塞也會使流量降低。

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