分度盤的使用方法分度盤是一種常見(jiàn)的機(jī)床附件,用于將工件夾持在卡盤上或兩前列之間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位。以下是分度盤的具體使用方法:1.操作步驟操作過(guò)程只靠操作桿完成,程序?yàn)樗蓨A、分度、定位、操作桿還原,其可一次完成。要分度時(shí),只要輕轉(zhuǎn)分度頭周圍的選擇鈕,就可配合選擇鈕定位,重復(fù)操作使用。選擇鈕凹槽向下為定位位置,凹槽向上跳躍位置1。2.分度盤的選擇分度盤的選擇主要取決于所需的加工精度和效率。例如,分度盤用途為,主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。而強(qiáng)力型分度盤則適用于需要高負(fù)載能力的場(chǎng)合2。3.維護(hù)與保養(yǎng)為了保持分度精度和延長(zhǎng)壽命,分度頭需要正常的使用與維護(hù)。特別是在采用數(shù)控分度盤后,可提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及加工件的加工質(zhì)量3。4.結(jié)構(gòu)與功能分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。它們可以在銑床上將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接,使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合,按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽6。以上就是分度盤的基本使用方法。請(qǐng)注意,具體的操作可能會(huì)因不同的分度盤型號(hào)和機(jī)床規(guī)格而有所不同,所以在使用前,請(qǐng)務(wù)必參考相關(guān)的說(shuō)明書和指南。 電動(dòng)分度盤能夠使用在銑床上,進(jìn)行自動(dòng)銑多角、多鉤、多孔以及弧槽等的加工。貴州分度盤批發(fā)
數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類數(shù)控銑床和加工中心的理想配套附件,可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)上。工作時(shí),利用主機(jī)的有關(guān)控制系統(tǒng)完成與主機(jī)相協(xié)調(diào)的各種分度回轉(zhuǎn)工作。工作臺(tái)上可安裝板、盤或其它形狀較復(fù)雜的加工零部件。也可利用與之相配套的尾座,安裝棒、軸類的被加工零件,從而實(shí)現(xiàn)等分和不等分的,連續(xù)的孔盤、槽盤、曲面的加工,且達(dá)到較高的精度。另外也可和非數(shù)控機(jī)床配套,利用專門控制系統(tǒng),地完成等分的和不等分的、連續(xù)的分度圓弧面的加工。三明凸輪分度盤公司數(shù)控分度盤的使用可以提高加工效率和加工精度,減少人工操作的錯(cuò)誤。
數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)有四個(gè)比較重要的元件,我們就來(lái)詳細(xì)了解一下這四個(gè)部件都有哪些功能。1、剎緊機(jī)構(gòu)等分轉(zhuǎn)臺(tái)的剎緊一般采用液壓,給相互嚙合的齒盤施加一定的壓力,使端齒盤可靠嚙合定位。2、傳動(dòng)有齒條齒輪傳動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)幾種方式,電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)一般是通過(guò)一對(duì)齒輪將電動(dòng)機(jī)動(dòng)力傳遞到蝸桿,帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)進(jìn)行分度,液壓轉(zhuǎn)臺(tái),采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu),類似于電動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),采用齒輪齒條的,則是通過(guò)由活塞驅(qū)動(dòng)的齒條帶動(dòng)與之嚙合的與臺(tái)面相對(duì)固定齒輪進(jìn)行分度。3、驅(qū)動(dòng)。液壓轉(zhuǎn)臺(tái)采用液壓驅(qū)動(dòng)齒條或液壓馬達(dá),通過(guò)齒條驅(qū)動(dòng)齒輪或液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)齒輪的方式進(jìn)行動(dòng)力提供。4、分度定位等分轉(zhuǎn)臺(tái)一般采用端齒盤分度定位,任意分度轉(zhuǎn)臺(tái)一般采用高精度蝸桿蝸輪分度定位。
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控機(jī)床中的主要部件之一,如今回轉(zhuǎn)工作臺(tái)多數(shù)是采用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的,因?yàn)槲佪單仐U具有自鎖功能,所以其驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)無(wú)需剎車裝置,采用伺服電機(jī)帶動(dòng)消隙齒輪箱和安裝在工作臺(tái)之上的齒圈嚙合,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn),但是,電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí),由于齒圈及電機(jī)的慣性,帶動(dòng)工作臺(tái)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),容易導(dǎo)致操作者受傷;二是慣性轉(zhuǎn)動(dòng)降低了機(jī)床加工精度,增加了加工操作難度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)設(shè)置上壓板和下壓板以及墊片,壓緊效果好,可以在短時(shí)間內(nèi)迅速剎緊工作臺(tái),可靠;通過(guò)設(shè)置下壓板推動(dòng)裝置,通過(guò)液壓缸實(shí)現(xiàn)推動(dòng)活動(dòng)桿壓緊上壓板和下壓板,壓緊力度大,壓緊更好可靠,提高了機(jī)床加工精度。安裝便捷,既可以安裝到工作臺(tái)外圓周,也能夠安裝到工作臺(tái)內(nèi)側(cè)。降低工件的反復(fù)裝置夾取次數(shù)。在生產(chǎn)制造上提高了工作效率,把生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單化。
回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的優(yōu)勢(shì):1、標(biāo)準(zhǔn)的材料(精益管、接頭及附件)設(shè)計(jì)組裝工位器具及生產(chǎn)系統(tǒng)。2、組建簡(jiǎn)單,應(yīng)用靈活,不受部件外形和工位空間、場(chǎng)地大小的局限;3、改造簡(jiǎn)便,可隨時(shí)隨需擴(kuò)展結(jié)構(gòu)功能。4、大程度發(fā)揮現(xiàn)場(chǎng)員工的創(chuàng)造性,持續(xù)不斷地改善現(xiàn)場(chǎng)的精益生產(chǎn)管理。5、材料可重復(fù)利用,節(jié)約生產(chǎn)成本,支持環(huán)保。6、精益管表層為覆塑層,不易損傷零部件表面。7、提高生產(chǎn)效率,提升員工整體素質(zhì),潛質(zhì)激發(fā)?;剞D(zhuǎn)工作臺(tái)種類:學(xué)轉(zhuǎn)臺(tái):主軸上裝有玻璃或金屬刻度盤,經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)將刻度細(xì)分、放大,通過(guò)目鏡或光屏讀出角度值。2、顯轉(zhuǎn)臺(tái):轉(zhuǎn)臺(tái)主軸上裝有圓光柵或圓感應(yīng)同步器,由數(shù)字顯示裝置讀出角度值。上述兩種精密轉(zhuǎn)臺(tái)的分度精度高可達(dá)±1″。3、精密端面齒盤轉(zhuǎn)臺(tái):利用一對(duì)經(jīng)過(guò)精密對(duì)研的1440齒、720齒或360齒的端面齒盤分度定位,其分度精度可達(dá)±″.。驅(qū)動(dòng)。液壓轉(zhuǎn)臺(tái)采用液壓驅(qū)動(dòng)齒條或液壓馬達(dá);三明凸輪分度盤公司
它可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸來(lái)使工件和刀口之間的距離和角度轉(zhuǎn)變;貴州分度盤批發(fā)
分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩尖頂間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。貴州分度盤批發(fā)