寧德第四軸數(shù)控選型

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-03

回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是數(shù)控機(jī)床中的主要部件之一,如今回轉(zhuǎn)工作臺(tái)多數(shù)是采用蝸輪蝸桿驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的,因?yàn)槲佪單仐U具有自鎖功能,所以其驅(qū)動(dòng)的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)無(wú)需剎車裝置,采用伺服電機(jī)帶動(dòng)消隙齒輪箱和安裝在工作臺(tái)之上的齒圈嚙合,實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn),但是,電機(jī)停轉(zhuǎn)時(shí),由于齒圈及電機(jī)的慣性,帶動(dòng)工作臺(tái)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),一是帶來(lái)***,容易導(dǎo)致操作者受傷;二是慣性轉(zhuǎn)動(dòng)降低了機(jī)床加工精度,增加了加工操作難度。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)設(shè)置上壓板和下壓板以及墊片,壓緊效果好,可以在短時(shí)間內(nèi)迅速剎緊工作臺(tái),可靠;通過(guò)設(shè)置下壓板推動(dòng)裝置,通過(guò)液壓缸實(shí)現(xiàn)推動(dòng)活動(dòng)桿壓緊上壓板和下壓板,壓緊力度大,壓緊更好可靠,提高了機(jī)床加工精度。數(shù)控分度盤普通與數(shù)控銑床、立式加工中心配套,用于加T軸,套類工件。寧德第四軸數(shù)控選型

寧德第四軸數(shù)控選型,數(shù)控

數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類數(shù)控銑床和加工的理想配套附件,可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)上。主要工作原理跟普通的滑臺(tái)原理相似,都是由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠螺母副,由螺母帶動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。十字滑臺(tái)就是在一字滑臺(tái)的滑板上加了一個(gè)垂直于下層滑臺(tái)導(dǎo)軌的一個(gè)一字滑臺(tái)。兩個(gè)滑臺(tái)從上往下看呈“十”字形,所以叫十字滑臺(tái)。主要用在加工中間上,比較一個(gè)立式加工中心,一字滑臺(tái)只能做一個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),但十字滑臺(tái)就可以做兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng),可以加工一個(gè)輪。遼寧數(shù)控批發(fā)按其功能可分為萬(wàn)用分度盤、半萬(wàn)用分度盤、等分分度盤。

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數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)開(kāi)始逐漸普及,隨著機(jī)床加工行業(yè)的不斷發(fā)展,復(fù)雜且多曲面零件的設(shè)計(jì)開(kāi)始逐漸變得更為大膽,因此這也需要更多的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)提供多軸加工。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)過(guò)齒輪減速后帶動(dòng)渦輪蝸桿副讓工作臺(tái)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。為去除反向間隙與傳動(dòng)間隙,通過(guò)調(diào)整偏心環(huán)去除齒輪嚙合側(cè)邊縫隙。一邊的齒輪與蝸桿依靠楔形拉緊圓柱銷進(jìn)行連接,此種連接方式可以去除軸與套的配合間隙。渦輪蝸桿經(jīng)常使用雙螺距逐后螺桿,通過(guò)移動(dòng)螺桿的軸向位置實(shí)現(xiàn)對(duì)間隙的調(diào)整。此種蝸桿的兩邊具備不同的螺距,所以蝸桿齒厚從頭至尾都是逐漸加厚。但是因?yàn)橄嗤贿叺穆菥嗍窍嗟鹊?,因此?shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)依然可以保持正常嚙合。而蝸桿偏心軸套調(diào)整中心距,從而達(dá)到去除蝸桿副間隙目的。

我國(guó)數(shù)控機(jī)床功能部件起初的發(fā)展模式,是兩個(gè)途徑并行發(fā)展的。一是像數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)、動(dòng)力卡盤、滾珠絲杠等是專業(yè)化附件生產(chǎn)廠家向數(shù)控附件產(chǎn)品發(fā)展;二是主機(jī)生產(chǎn)廠家自我研發(fā)配套功能性部件,如數(shù)控刀架,個(gè)別還有刀庫(kù)、主軸等。隨著分工越來(lái)越細(xì),專業(yè)化協(xié)作生產(chǎn)的日益擴(kuò)大,以及主機(jī)廠生產(chǎn)開(kāi)發(fā)能力的限制,大部分機(jī)床廠不再沿襲以往產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中對(duì)功能部件進(jìn)行自我開(kāi)發(fā)、自產(chǎn)自用的傳統(tǒng)作法,選擇了專業(yè)廠配套這條路,主機(jī)廠做附件的功能越來(lái)越弱化,甚至明確表示專業(yè)廠能做好的部件、附件他們堅(jiān)決不做。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)有四個(gè)比較重要的元件,我們就來(lái)詳細(xì)了解一下這四個(gè)部件都有哪些功能。

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數(shù)控分度盤采用AC或DC伺服器馬達(dá)驅(qū)動(dòng),復(fù)節(jié)距蝸桿蝸輪組機(jī)構(gòu)傳動(dòng),使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置,再加上扎實(shí)的剛性密封結(jié)構(gòu)。數(shù)控分度盤廣用于銑床、鉆床及加工中心。配合工作母機(jī)四軸操作介面,可作同動(dòng)四軸加工。數(shù)控分度盤與火花機(jī)結(jié)合,可使用于腳踏車及汽車輪胎模具加工。數(shù)控分度盤亦可配合DC/AC單軸伺服控制器,連結(jié)至M-訊號(hào),作等分割加工。光學(xué)型:主軸上裝有玻璃刻度盤或圓光柵,通過(guò)光學(xué)或光電系統(tǒng)進(jìn)行細(xì)分、放大,再由目鏡、光屏或數(shù)顯裝置讀出角度值。分度精度可達(dá)±1″,光學(xué)分度盤用于加工和角度計(jì)量。以使數(shù)控機(jī)摩羹完成指定的加工工序。廣西電動(dòng)數(shù)控選型

數(shù)控分度盤的經(jīng)濟(jì)效益另外,轉(zhuǎn)臺(tái)上所采用的軸承和編碼器皆為精密運(yùn)動(dòng)件和檢測(cè)元件;寧德第四軸數(shù)控選型

數(shù)控立臥回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是各類數(shù)控銑床和加工中心的理想配套附件,可分別以垂直或水平兩種方式安裝于主機(jī)工作臺(tái)上。工作時(shí),利用主機(jī)的有關(guān)控制系統(tǒng)完成與主機(jī)相協(xié)調(diào)的各種分度回轉(zhuǎn)工作。工作臺(tái)上可安裝板、盤或其它形狀較復(fù)雜的加工零部件。也可利用與之相配套的尾座,安裝棒、軸類的被加工零件,從而實(shí)現(xiàn)等分和不等分的,連續(xù)的孔盤、槽盤、曲面的加工,且達(dá)到較高的精度。另外也可和非數(shù)控機(jī)床配套,利用專門控制系統(tǒng),地完成等分的和不等分的、連續(xù)的分度圓弧面的加工。寧德第四軸數(shù)控選型

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