南通擠壓制粒機公司

2.壓片硬度壓片的強度與壓力的大小和送料、壓片速度有關，送料過程也是一個預壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高；制粒的刀具結構會直接影響顆粒的成品率，如果所壓的片在制粒箱體內不易粉碎，這樣也會降低成品率。

3.側封效果側密封結構以及合理的刮料板結構，能更有效地解決輥輪側細粉現(xiàn)象。但是運行一段時間后密封件磨損，造成側漏，細粉在重力或推力的作用下直接進入造粒倉，降低產量。這時需要更換側密封板和密封件，我司可郵購這些易損件。 首先，將需要制粒的物料與適量的粘結劑加入混合桶中進行充分混合。南通擠壓制粒機公司

制粒是處于各種市場需求以及工業(yè)目的而促成的加工機械設備，其中之一就是防止粉末混合物組分的離析。離析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的，通常，密度較小的或者是密度較大的顆粒傾向于聚集在容器的底部，上面有較大的或者不太致密的顆粒，而一個理想的制粒機則能夠將每一個顆粒和分離顆粒中都包含需要的所有成分。許多粉末，由于其體積小，形狀或表面不規(guī)則的特點，造成凝聚力和流動性不是特別好，而制粒機中這樣一個有凝聚力的系統(tǒng)，通過兩因素改善的流動性，就會使得粉末產生的顆粒會更大更多；即使容易壓實膠在混合中的一些粉末也難以緊湊，但相同的粉末顆粒往往更容易壓實。這與粘合劑在顆粒內的分布有關，并且是產生顆粒的有效方法。安徽沸騰制粒機5、可配備真空給料機和加漿機，完成自動給料和霧化噴漿。

看液壓泵能不能輸出液壓油。如果沒有液壓油輸出，可能是:泵的方向不對:零件嚴重磨損或損壞:吸油管阻力過大(機油濾清器堵塞、機油粘度等)。)或者漏氣。如果是新泵，可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔與油壓腔相通，失去油壓能力;泵的輸入功率不足或泵軸扭斷，使泵的輸出油壓達不到工作壓力或不能輸油。查看液壓泵的輸出流量。如果流量隨著壓力的增大而明顯減小，壓力達不到規(guī)定值，那是因為液壓泵磨損后間隙增大。方法:通過測量液壓泵的容積效率來判斷泵是否可以繼續(xù)使用。磨損嚴重的零件應修理或更換。

一、顆粒過硬。業(yè)內表示，遇到顆粒過硬的問題，需要注意的是，干法制粒過程中如果壓輥壓力過高，壓得的干顆粒過硬，如果接下來做片劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致壓片時，要較大壓力才能壓成形，機器振動大。如果是膠囊劑，由于干顆粒過硬，可壓性喪失，導致膠囊填充過程中因不起藥柱而甩料，以致裝量差異遠遠超標。二、顆粒粒徑的均勻性。為了處理好壓片時顆粒分布均勻的問題，需要考慮幾個方面：保證在高速攪拌下混合均勻：將低于80目的細粉控制在一定的限度范圍之內：在壓片時，使用強迫加料裝置，防止分層。合理考慮以上幾個方面，就可很好地控制產品的均勻度。三、軋輥問題。軋輥的內部通有冷卻水，旋轉的軋輥與靜態(tài)的冷卻水管路上有動密封裝置，但使用時間久了，在大壓力之下，會出現(xiàn)泄露的問題。本設備主要由研磨、混合、成型、干燥、篩分和包裝等部分組成。

制粒干燥一體機是一種在化工、醫(yī)藥、食品等領域被廣泛應用的設備，它集制粒和干燥于一體，能夠高效地將濕粉狀物料制成顆粒并進行干燥處理。然而，為了確保一體機的正常運行和產品質量，我們需要關注其使用環(huán)境，并滿足相應的要求。首先，一體機對于使用環(huán)境的溫度要求較為嚴格。一般來說，大部分一體機的適宜工作溫度范圍為20℃~40℃。過低或過高的溫度都會影響制粒和干燥的效果，甚至損壞設備。因此，在使用一體機時，需要確保環(huán)境溫度穩(wěn)定在適宜的范圍內。其次，一體機對于使用環(huán)境的濕度要求也不可忽視。高濕度的環(huán)境容易導致設備表面結露，影響使用壽命，甚至造成設備內部的腐蝕和損壞。因此，在使用一體機時，應盡量避免在濕度過高的環(huán)境中操作，或者采取相應的防潮措施，如安裝濕度調節(jié)設備等。6、提供制粒終點判定功能，具有良好的工藝重現(xiàn)性；常州高速制粒機生產廠家

在干燥過程中，要注意控制干燥溫度和濕度，以避免產品因溫度過高或過低而出現(xiàn)失真、裂紋等問題。南通擠壓制粒機公司

沸騰制粒機原理內行人都可謂是相當熟悉，首先制粒需將粉末物料投入流化床內，冷空氣從主機后部加熱室進入，經初效、中效過濾加熱器加熱進風所需溫度后進入流化床，粉末在床內呈流態(tài)化，制粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經霧化后噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒并長大，水份揮發(fā)后由排風帶出機外。我們都知道幾乎所有的固體制劑的制備過程都離不開制粒過程。所制成的顆?？赡苁墙K產品，如顆粒劑；也可能是中間產品，如片劑，那么我們如何從沸騰制粒機獲得熱量？軟化塑料所需的熱量有兩種方法：一種是通過外筒的加熱，另一種是通過螺桿與圓筒的相互作用，從而得到塑料之間的內摩擦力?？梢杂嬎阍鏊軇┨峁┑哪Σ翢?，在許多擠出操作中，摩擦熱占材料獲得的總熱量的大部分。南通擠壓制粒機公司