宿遷圓盤制粒機生產(chǎn)廠家

來源: 發(fā)布時間:2024-03-25

噴霧制粒機操作方式:液體的進料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液,進料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器(噴槍)中。霧化器將液體霧化進入高速的干燥空氣L,產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動向下朝內(nèi)置流化床運行,同時燥成顆粒。在顆粒進入流化床的同時,氣流反向向上運行,從干燥塔頂部被排出。從排出空氣中分離出來的較細顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)。

流化床內(nèi)顆粒的流化、細粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動發(fā)生在一個比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中??朔w粒表面的粘結(jié)問題,含水量高的顆??梢员患庸ぬ幚?。進入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內(nèi),從而獲得較大的顆粒和結(jié)構(gòu)改變。在有需要的時候,產(chǎn)品的^終干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個外置流化床內(nèi)進行。 通過濕法制粒,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性。宿遷圓盤制粒機生產(chǎn)廠家

宿遷圓盤制粒機生產(chǎn)廠家,制粒機

一步制粒機主要是由以下這些部件組成的

適用范圍:一步制粒機主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆?!绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。設備結(jié)構(gòu):一步制粒機是由空氣過濾器,空氣加熱器,造粒床,分離室,過濾室,排風管、引風機、消音器、控制柜等組成。1、主機:由底段進風室、造粒床、分離室,過濾室組成;2、空氣過濾器:由初、中、亞高效三級組成,確保進風達到30萬級凈化;3、空氣加熱器:進風溫度波動范圍為±2℃,特別是用于制粒操作,性能穩(wěn)定;4、排風系統(tǒng):由排風管、引風機、消音器組成,引風機與主機隔離安裝,噪音≤80分貝,可連續(xù)調(diào)節(jié)流化狀態(tài),因而本機適合投料范圍大,也能很好的適應不同造粒床的風量要求。 泰州顆粒制粒機公司2.充氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。

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能使顆粒具有較好壓實性的濕法制粒機

在制藥等工業(yè)加工中,工廠會使用各種方式進行日常的加工。同時當工廠需要進行較高精度的產(chǎn)品加工時,工廠會通過濕法制粒機進行產(chǎn)品的加工,并且通過該機器加工出的產(chǎn)品具有較大的流動性和更好的壓實性。在日常的加工中,技術(shù)員會將粘合劑和產(chǎn)品一起噴射到機器中的某個容器中。同時在此過程中,它們會通過運動團結(jié)在一起,并形成顆粒。然后機器中的校準機會對其進行必要的篩分,以確保形狀和形狀都相同。隨會,機器就會開始材料的制粒。其次,完成制粒的材料會通過排料口排出機器。此外,該機器能改善配方成分的性能,從而克服壓片缺陷,以使形成的顆粒具有較好的外觀且擁有較大的流動性。同時可以在加工過程中使用低壓進行日常的加工,這樣就可以減少機器的磨損,從而提高機器的使用壽命。

造粒機是一款提升生產(chǎn)效率的利器

其次,能夠改善產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。在傳統(tǒng)的制備過程中,由于人工操作的不穩(wěn)定性,往往會導致產(chǎn)品的質(zhì)量不均勻或不穩(wěn)定。而本設備通過精確的控制和調(diào)整,可以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。它能夠?qū)⒃暇鶆虻貕嚎s或擠壓成顆粒狀,使得產(chǎn)品的質(zhì)量更加一致,減少了產(chǎn)品的變異性。

第三,設備還具有一定的環(huán)保優(yōu)勢。在傳統(tǒng)的制備過程中,往往需要使用大量的溶劑或添加劑,不僅增加了生產(chǎn)成本,還對環(huán)境造成了一定的污染。而本設備可以通過物理力的作用,將原料進行成型,減少了對環(huán)境的污染。同時,設備還可以對廢料進行再利用,提高了資源的利用率。 3、側(cè)切刀,剪切力強,成粒快。

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高效濕法制粒機的應用及優(yōu)勢

其次,它在醫(yī)藥領(lǐng)域中也得到了廣泛應用。制藥過程中,很多藥物需要以顆粒的形式進行包裝和使用。濕法制粒機可以將藥物原料制成均勻、可控的顆粒,提高藥物的溶解速度和生物利用度,從而增加藥效;  此外,該制粒設備還在食品行業(yè)中扮演著重要角色。例如,它常被用于制備食品添加劑、膨化食品等。通過濕法制粒,食品原料可以更好地被包裹和固定,提高產(chǎn)品的食用性和穩(wěn)定性。

高效濕法制粒機相比其他制粒設備具有以下優(yōu)勢:  首先,它具有較高的制粒效率。其采用濕法制粒的方式,原料與粘結(jié)劑充分混合后,通過打漿、造粒等過程形成顆粒。相較于干法制粒,濕法制??梢愿玫乜刂祁w粒的形狀和大小,提高制粒效率;  其次,它操作簡單、易于控制。通過調(diào)整濕法制粒機的參數(shù),如攪拌速度、料液比等,可以實現(xiàn)對顆粒的粒徑和密度的調(diào)控。同時,制粒過程中的溫度和濕度也可以進行調(diào)節(jié),以滿足不同物料的要求;  此外,它具有較好的顆粒均勻性和穩(wěn)定性。其制粒過程中,原料與粘結(jié)劑充分混合,顆粒之間的結(jié)合力較強,能夠有效避免顆粒的粉化和結(jié)塊現(xiàn)象。 2、可配夾層鍋加熱或冷卻。江蘇制粒機公司

⑧嚴格控制調(diào)質(zhì)時間和溫度,隨時掌握入機原料水份,原料太干或太潮都會造成出料不正常,使制粒機工作異常。宿遷圓盤制粒機生產(chǎn)廠家

濕法混合造粒機廠家性能特點:1.可輕松改變顆粒的大小和形狀;2.切粒冷卻融為一體,減少了占地面積;3.自動化程度高,減少人工浪費;4.本機采用臥式圓筒構(gòu)造,結(jié)構(gòu)合理。5.充氣密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。6.流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。7.較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。8.每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。9.在同一密封容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。10.整個操作具有嚴格的安全保護措施。11.切粒無粉塵,不會出現(xiàn)拉條斷裂的情況;12.顆粒外觀規(guī)整飽滿,無氣孔,類似新原料顆粒.13.同比產(chǎn)能更大,模面可多達60-100個出???;14.比傳統(tǒng)造粒機具有更高的技術(shù)含量和更低的能耗。宿遷圓盤制粒機生產(chǎn)廠家