江蘇蜂窩板哪里生產(chǎn)

來源: 發(fā)布時間:2024-08-15

干貨車廂華聚干貨車廂采用熱塑性PP蜂窩復(fù)合板材生產(chǎn)。廂體采用玻纖聚丙烯面板做廂壁內(nèi)外蒙皮,中間材料為PP夾芯,聚丙烯,蜂窩板通過熱熔技術(shù)粘結(jié)、螺釘與骨架連接,車廂厚度達(dá)20-50mm,隔熱性能較好,車廂本體緊密堅實,機(jī)械強度高,表面平整美觀、耐腐蝕、抗沖擊、耐磨損、易清洗。門板采用進(jìn)口密封膠條,保證門的密封隔熱性能。廂體內(nèi)外飾采用鋁合金型材或不銹鋼包邊、角鋁、玻璃鋼包角,鍍鋅門鉸鏈,兩側(cè)及尾部安裝護(hù)欄,配備各種照明燈具,整體美觀、協(xié)調(diào)、質(zhì)量可靠、堅固耐用。車廂阻燃性好FRP板材阻燃指數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)B2級。而底板質(zhì)量花紋鋼板設(shè)計,保證了車廂的承載能力,堅固耐磨,易裝卸。PP蜂窩板材質(zhì)的比較低可以控制在400公斤以內(nèi),車輛節(jié)能省油非常明顯。4米2的輕量化PP蜂窩板干貨車廂相比鐵皮車廂重量輕多少?江蘇蜂窩板哪里生產(chǎn)

蜂窩板

華聚作為大型專業(yè)的PP蜂窩板蜂窩芯板生產(chǎn)廠商,多年來我們一直致力于蜂窩復(fù)合材料的推廣與應(yīng)用,集噴涂、輥涂、陽極氧化、烤瓷、覆膜、石紋、木紋、天然木皮、竹皮、真石漆、彩繪等十余種前列金屬表面處理工藝之大成,可定制各種特殊造型板,具有成熟的雙曲鋁單板、雙曲鋁蜂窩板成型應(yīng)用解決方案。我們是熱塑性蜂窩復(fù)合材料領(lǐng)域的先鋒企業(yè),以產(chǎn)品為基礎(chǔ),專注于以客戶需求為導(dǎo)向的服務(wù),我們已經(jīng)超越了一般意義的材料供應(yīng)商角色,為滿足您各類需求而準(zhǔn)備著。熱塑性蜂窩板表面處理方式多樣化,是一種較好的建筑裝飾材料。熱塑性蜂窩板既保留了外表華麗裝飾質(zhì)感,還結(jié)合了蜂窩板高平整度與安裝強度的優(yōu)勢,可滿足建筑外墻、內(nèi)墻以及吊頂裝飾的需求。熱塑性蜂窩板可實現(xiàn)大板面的裝飾效果,經(jīng)特殊加工工藝處理可實現(xiàn)豐富多樣的裝飾效果。浙江蜂窩芯廠家PP蜂窩芯是以聚丙烯為原材料生產(chǎn)的一種蜂窩結(jié)構(gòu)材料,是一種環(huán)保的材料。

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PP蜂窩板成型根據(jù)制品結(jié)構(gòu),可分為PP表層擠出成型、PP蜂窩層擠出成型、PP底層擠出成型,再通過預(yù)熱及二次壓合成型,三層復(fù)合為一體。1、各層使用單螺桿擠出機(jī)。2、采用分配器,并經(jīng)片材模具擠出與常規(guī)產(chǎn)線相比,保證成品的復(fù)合粘結(jié)牢固我司生產(chǎn)線主要特點:1、擠出機(jī)配備齒輪泵,通過PLC實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制,確保熔體進(jìn)入模腔后壓力穩(wěn)定,可實現(xiàn)出料均勻,確保片材厚薄一致;2、相比國內(nèi)目前所使用設(shè)備,我公司在板材成型過程中,首先將三層制品生產(chǎn)成型,再通過熱復(fù)合為一體,可實現(xiàn)上下表層厚度可控,復(fù)合板面平整,重量精確控制,加工板材外觀質(zhì)量較高;3、蜂窩板抗壓強度及重量,與蜂窩孔設(shè)計有直接關(guān)系,為保證較高產(chǎn)品質(zhì)量,我公司提供孔徑6-15mm,長度1000-2800mm,寬度1000-1400mm,厚度5-500mm,并且可以切成小片。4、我公司三層制品使用PP均聚、共聚料,粘結(jié)選用與PP相容性較好的原料,從而保證產(chǎn)品復(fù)合簡單,粘結(jié)牢固。

由于熱塑性復(fù)合材料有很多優(yōu)于熱固性玻璃鋼的特殊性能,應(yīng)用領(lǐng)域十分廣,從國外的應(yīng)用情況分析,熱塑性復(fù)合材料主要用于車輛制造工業(yè)、機(jī)電工業(yè)、化工防腐及建筑工程等方面。1、注射成型工藝注射成型是熱塑性復(fù)合材料的主要生產(chǎn)方法,歷史悠久,應(yīng)用**廣。其優(yōu)點是:成型周期短,能耗**小,產(chǎn)品精度高,一次可成型開關(guān)復(fù)雜及帶有嵌件的制品,一模能生產(chǎn)幾個制品,生產(chǎn)效率高。缺點是不能生產(chǎn)纖維增強復(fù)合材料制品和對模具質(zhì)量要求較高。根據(jù)目前的技術(shù)發(fā)展水平,注射成型的**大產(chǎn)品為5kg,小到1g,這種方法主要用來生產(chǎn)各種機(jī)械零件,建筑制品,家電殼體,電器材料,車輛配件等。2、擠出成型工藝擠出成型是熱塑性復(fù)合材料制品生產(chǎn)中應(yīng)用較廣的工藝之一。其主要特點是生產(chǎn)過程連續(xù),生產(chǎn)效率高,設(shè)備簡單,技術(shù)容易掌握等。擠出成型工藝主要用于生產(chǎn)管、棒、板及異型斷面型等產(chǎn)品。增強塑料管玻纖增強門窗異型斷面型材,在我國有很大市場。3、纏繞成型工藝熱塑性復(fù)合材料的纏繞成型工藝原理和纏繞機(jī)設(shè)備與熱固性玻璃的一樣,不同的是熱塑性復(fù)合材料纏繞制品的增強材料不是玻纖粗紗,而是經(jīng)過浸膠(熱塑性樹脂)的預(yù)浸紗。因此。PP玻纖增強蜂窩板是房車制造的理想材料,它具有質(zhì)量輕、強度高、防潮耐腐、保溫隔音、使用壽命長的優(yōu)點。

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蜂窩是一種多孔的不連續(xù)材料,而且實體部分的截面積又很小,因此蜂窩的密度也很小這樣整體質(zhì)量輕,滿足航天設(shè)計中的輕質(zhì)要求。在常用的蜂窩夾芯板中,實體材料的體積*為1%--3%,其余空間內(nèi)是密封狀態(tài)的空氣,由于空氣的隔音、隔熱性能優(yōu)于任何固體材料,熱量和聲波的傳播受到極大的限制,所以蜂窩夾層板具有良好的隔音、隔熱性能。由于蜂窩板有許多相互牽制的密集蜂窩,猶如許多小工字梁,可分散承擔(dān)來之各方面的壓力,從而起到減震作用。優(yōu)于蜂窩芯處于豎向的受力,而每件蜂窩板有無數(shù)個固定的蜂窩,不會產(chǎn)生移動。蜂窩板內(nèi)相互牽制的密集蜂窩可分散承受來自各方面的壓力,使板受力均勻,保證了其承受壓力的強度和面板在較大的面積時保證很高的平整度。蜂窩板具有重量輕、強度大、剛度好等優(yōu)點,標(biāo)板和蜂窩選擇適當(dāng),還可以獲得良好的抗震。隔熱、隔音等性能。做成防火蜂窩板、隔熱蜂窩板、隔音蜂窩板等由于有以上優(yōu)點,蜂窩板在航空、航天部門率先使用。隨后在裝飾、幕墻、屋頂、樓板等建筑領(lǐng)域。汽車、火車、輪船、輕軌、地鐵、電梯等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。PP蜂窩芯兩面可以復(fù)合不同的面皮,如木紋、大理石、鋁皮、鐵皮等。海南蜂窩板廠家

無紡布蜂窩板是可以復(fù)合多種面皮,是一種高性能的板材夾心。江蘇蜂窩板哪里生產(chǎn)

市場上常見的蜂窩結(jié)構(gòu)板材主要有以下幾種:鋁蜂窩板、木質(zhì)蜂窩板、石材蜂窩板、布藝蜂窩板、不銹鋼蜂窩板、玻璃蜂窩板等。石材蜂窩板復(fù)合板石材鋁蜂窩復(fù)合板表面為3-5mm厚度的天然石材,以輕質(zhì)鋁蜂窩為基材,完全克服了天然石材的各個缺點。石材鋁蜂窩復(fù)合板即保持了天然石材的綠色、環(huán)保、回歸自然的時尚裝飾效果,又克服了天然石材脆性大易碎,裝飾重量大等缺點。在石材超薄片與鋁蜂窩的中間介質(zhì)為**度纖維過渡層,使產(chǎn)品具有更強的耐沖擊性和抗彎強度。同時內(nèi)部充滿空氣,重量特輕,隔聲隔熱效果良好。鋁材蜂窩板復(fù)合板鋁蜂窩板采用“蜂窩式夾層”結(jié)構(gòu),即以度合金鋁板作為面、底板與鋁蜂窩芯經(jīng)高溫高壓復(fù)合制造而成的復(fù)合板材,具有重量輕、強度高、剛度好、耐蝕性強、性能穩(wěn)定等特點。由于面、底板之間的空氣層被蜂窩分隔成眾多封閉孔,熱量和聲波的傳播受到極大的限制,與其他幕墻裝飾材料相比,鋁蜂窩板具有良好的保溫、隔熱性能。江蘇蜂窩板哪里生產(chǎn)