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對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法
對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法,上海凌越實(shí)業(yè)有限公
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SMT錫膏印刷機(jī)分類(lèi):1.?全自動(dòng)錫膏印刷機(jī):一般量大/主流的貼片機(jī)smt產(chǎn)線是全自動(dòng)印刷機(jī)產(chǎn)線,只要設(shè)定好印刷機(jī)的相關(guān)參數(shù)后,機(jī)器就可以自動(dòng)進(jìn)板,鋼板自動(dòng)對(duì)位,印刷錫膏、出板,經(jīng)過(guò)傳輸帶自動(dòng)傳輸?shù)较乱粋€(gè)工作站。2.?半自動(dòng)錫膏印刷機(jī):錫膏半自動(dòng)印刷制程大多出現(xiàn)在產(chǎn)品試產(chǎn)階段或是少量多樣的產(chǎn)品線,進(jìn)板,退板,及鋼板對(duì)位通常是手動(dòng)操作,只有錫膏印刷自動(dòng)操作,操作這類(lèi)設(shè)備必須是老師傅,否則容易產(chǎn)出不良板,選擇這種半自動(dòng)印刷機(jī),一方面不想占據(jù)整條SMT自動(dòng)產(chǎn)線,另外半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)相對(duì)更便宜。3.?手動(dòng)印刷機(jī):這種通常在低價(jià)產(chǎn)品與勞動(dòng)力低廉的地區(qū),在中國(guó)大陸目前基本上沒(méi)有手動(dòng)印刷機(jī)了,全部都是手動(dòng)操作,只要鋼板、刮刀與錫膏就可以完成制作。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度交流和合作。廣州pos機(jī)PCBA加工選我們
深圳市聚力得電子股份有限公司擁有自己的SMT生產(chǎn)線,及各種專(zhuān)業(yè)的檢測(cè)設(shè)備,同時(shí)公司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富和技術(shù)專(zhuān)業(yè)的生產(chǎn)研發(fā)工藝團(tuán)隊(duì),年輕和專(zhuān)業(yè)的銷(xiāo)售及客戶服務(wù)團(tuán)隊(duì),高效和專(zhuān)業(yè)的采購(gòu)團(tuán)隊(duì)和裝配測(cè)試團(tuán)隊(duì),從而確保提供產(chǎn)品的品質(zhì)合格率,客戶訂單的準(zhǔn)時(shí)交付率。我們的服務(wù)包括:電子元器件的采購(gòu),SMT貼片加工,后焊插件及項(xiàng)目測(cè)試,組裝,成品包裝等,特別是樣品和中小批量訂單,我們具備快速報(bào)價(jià),快速生產(chǎn),快速交付的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。深圳南山區(qū)脫毛儀PCBA加工代工代料SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度品質(zhì)和品牌。
pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎?這個(gè)主要是看客戶的產(chǎn)品需要,有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝,有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏,如果是單面貼裝,那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱(chēng)A、B面貼裝,pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡(jiǎn)要些,因?yàn)閱蚊尜N裝只需要錫膏印刷在一面,即可一次性一道工序完成生產(chǎn),而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤(pán)的一面,然后回流焊接完A面后再人工或者自動(dòng)翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)B面進(jìn)行自動(dòng)下板,然后再經(jīng)過(guò)一道貼片工序進(jìn)行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接,相比工序更多,并且工藝要求也更高。
smt貼片加工自從開(kāi)放以來(lái),在國(guó)內(nèi)如雨后春筍般的快速發(fā)展,目前已經(jīng)是競(jìng)爭(zhēng)激烈的行業(yè),雖然貼片單價(jià)越來(lái)越低,但是客戶的質(zhì)量要求越來(lái)越高,很多產(chǎn)品對(duì)可靠性要求也高,同時(shí)產(chǎn)品朝著小型化方向發(fā)展,越來(lái)越多的半導(dǎo)體集成芯片應(yīng)用在貼片加工中,常規(guī)的AOI很難應(yīng)對(duì)IC檢測(cè),因此X-RAY在貼片加工行業(yè)的應(yīng)用也越來(lái)越多。X-ray是x射線檢測(cè)機(jī),在醫(yī)院應(yīng)用的非常常見(jiàn),在SMT行業(yè)隨著集成芯片應(yīng)用越來(lái)越多,x-ray的品質(zhì)檢測(cè)也隨之增多,尤其是BGA這類(lèi)芯片,需要檢測(cè)其底部的焊點(diǎn)有沒(méi)有虛焊、空焊,AOI是檢測(cè)不到,因此需要X-RAY檢測(cè)。smt貼片加工使用x-ray的趨勢(shì)是越來(lái)越明顯,隨著自動(dòng)化設(shè)備的大量研發(fā),以后的工廠基本就可以成為黑夜工廠模式了。聚力得電子配備X-RAY檢測(cè)機(jī),可以滿足客戶對(duì)可靠性要求高的產(chǎn)品檢測(cè),滿足品質(zhì)保障和需求SMT貼片產(chǎn)線由多個(gè)工藝設(shè)備組合而成,回流焊是必不可少的,分為普通回流焊,氮?dú)饣亓骱讣罢婵栈亓骱浮?/p>
smt貼片加工車(chē)間對(duì)環(huán)境的要求比較高,大家都聽(tīng)過(guò)無(wú)塵車(chē)間這個(gè)名詞,smt車(chē)間也是無(wú)塵車(chē)間的一種,smt車(chē)間環(huán)境要素主要包括車(chē)間清潔度、車(chē)間溫濕度、車(chē)間電氣、車(chē)間排風(fēng)等四大主要因素,1)smt車(chē)間清潔度:SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間需保持衛(wèi)生,空氣清潔度10萬(wàn)級(jí)別;2)smt車(chē)間溫濕度:SMT貼片加工生產(chǎn)車(chē)間溫度Z好是25±3位Z佳,濕度控制在45%-70%之間,因此車(chē)間一般都配置空調(diào)來(lái)保持這兩項(xiàng)指標(biāo);聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng),更好的達(dá)到溫濕度環(huán)境控制要求。3)smt車(chē)間電氣:SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達(dá)到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi),并且在設(shè)備端需要配置穩(wěn)壓器,保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;smt貼片加工車(chē)間需配置壓力氣源,一般是5-10kg/立方厘米,并且氣體要經(jīng)過(guò)過(guò)濾,保證氣體無(wú)油無(wú)水無(wú)塵,保證貼片機(jī)貼裝的品質(zhì)。4)車(chē)間排風(fēng):SMT貼片加工車(chē)間配置了空調(diào),需要保持一定的新風(fēng),并且要設(shè)置排風(fēng)裝置,為回流焊和波峰焊提供排廢氣,流量值需要達(dá)到500立方/分鐘。smt貼片部分產(chǎn)品需要在爐前aoi,可檢測(cè)錯(cuò)、漏、反件等不良,降低因焊接后出現(xiàn)問(wèn)題的維修返工復(fù)雜性。廣州pos機(jī)PCBA加工選我們
smt貼片連錫大致就是相鄰焊盤(pán)出現(xiàn)多余的錫,形成連接,不同焊盤(pán)或者線路,被多余的錫連在一起。廣州pos機(jī)PCBA加工選我們
SMT貼片機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,會(huì)發(fā)生缺料的問(wèn)題,SMT貼片機(jī)換料和接料需要有一個(gè)嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)流程,如果沒(méi)有的話,會(huì)造成上錯(cuò)料的問(wèn)題,這將導(dǎo)致致命的缺陷存在,會(huì)造成成品批次出現(xiàn)錯(cuò)誤,當(dāng)出現(xiàn)這類(lèi)問(wèn)題的時(shí)候,SMT貼片機(jī)換料/接料流程大致如下:1.設(shè)備進(jìn)料不足,機(jī)器報(bào)警,操作員根據(jù)機(jī)器提示取消報(bào)警,上料員巡視需要接料的站位;2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對(duì)應(yīng)的站位上取料;3.上料員將取下的料與站數(shù)表進(jìn)行核對(duì),檢查規(guī)格型號(hào)是否完全一樣;4.如有異常,請(qǐng)重新取料;5.上料員將新料盤(pán)與舊料盤(pán)進(jìn)行核對(duì),檢查兩料盤(pán)規(guī)格型號(hào)是否完全一樣;6.如有異常,SMT貼片機(jī)操作員迎立即通知延期處理;7.將新舊料盤(pán)上的料剪平,從新料盤(pán)上取樣;8.將新舊料盤(pán)上的料對(duì)接;9.將feeder裝回貼片機(jī),從新料盤(pán)上抄寫(xiě)規(guī)格型號(hào)到換料記錄表上(包括散裝物料);10.通知IPQC對(duì)料,根據(jù)站點(diǎn)編號(hào)表檢查是否正確及站點(diǎn)是否正確; 廣州pos機(jī)PCBA加工選我們