我們擁有6條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線(其中無塵車間4條),貼片能力達(dá)到日產(chǎn)1000萬點(diǎn),現(xiàn)有員工500人左右,其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗(yàn),且有團(tuán)隊(duì)對設(shè)備快速響應(yīng)維護(hù),讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB,蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機(jī)、在線AOI光學(xué)檢測儀、SPI錫膏檢測儀,十二溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì),全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認(rèn)證,并全面導(dǎo)入MES管理系統(tǒng),對整個生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實(shí)施跟蹤精確管理。在SMT貼片工藝上,基本上大部分是貼片電容,貼片電容在SMT貼片加工中出現(xiàn)的常見不良就是空焊。深圳鹽田區(qū)礦燈SMT加工價格實(shí)惠
貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高,不同的區(qū)域光照度要求也不一樣,SMT車間的關(guān)照度要求如下:1.SMT車間產(chǎn)線:理想的關(guān)照度為800~1200LUX,精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線:理想的關(guān)照度為750~1500LUX;3.倉庫、包裝線:理想的關(guān)照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯:理想的關(guān)照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用,應(yīng)遵循維修、使用方便,防火,滅火器材合理布局到位,并定期檢查滅火器,保質(zhì)期過期就應(yīng)該及時更換深圳鹽田區(qū)礦燈SMT加工價格實(shí)惠smt貼片一般在爐后做aoi測試焊接品質(zhì),AOI依次掃描pcba板進(jìn)行識別,然后再進(jìn)行比對是否合格。
SMT貼片機(jī)生產(chǎn)過程中,會發(fā)生缺料的問題,SMT貼片機(jī)換料和接料需要有一個嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)流程,如果沒有的話,會造成上錯料的問題,這將導(dǎo)致致命的缺陷存在,會造成成品批次出現(xiàn)錯誤,當(dāng)出現(xiàn)這類問題的時候,SMT貼片機(jī)換料/接料流程大致如下:1.設(shè)備進(jìn)料不足,機(jī)器報警,操作員根據(jù)機(jī)器提示取消報警,上料員巡視需要接料的站位;2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對應(yīng)的站位上取料;3.上料員將取下的料與站數(shù)表進(jìn)行核對,檢查規(guī)格型號是否完全一樣;4.如有異常,請重新取料;5.上料員將新料盤與舊料盤進(jìn)行核對,檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣;6.如有異常,SMT貼片機(jī)操作員迎立即通知延期處理;7.將新舊料盤上的料剪平,從新料盤上取樣;8.將新舊料盤上的料對接;9.將feeder裝回貼片機(jī),從新料盤上抄寫規(guī)格型號到換料記錄表上(包括散裝物料);10.通知IPQC對料,根據(jù)站點(diǎn)編號表檢查是否正確及站點(diǎn)是否正確;
貼片加工廠在21世紀(jì)如雨后春筍般的在中國興起,以前開貼片加工廠單價高、競爭小,隨著貼片加工廠數(shù)量越來越多,消費(fèi)類電子產(chǎn)品供大于求,市場需求量漸漸萎縮,導(dǎo)致貼片加工廠單價越來越低,競爭越來越大,都在拼命的降價搶客戶,造成一片紅海市場。貼片加工廠里除了主要工藝設(shè)備外,還有很多周邊及輔助設(shè)備,比如接駁臺、上板機(jī)、下板機(jī)、移栽機(jī)、打標(biāo)機(jī)等等。上板機(jī)和下板機(jī)顧名思義就是作用相反的,一個是將pcb自動上升到接駁臺導(dǎo)軌,然后推入錫膏印刷機(jī)印刷錫膏,而下板機(jī)則就是將焊接好及AOI檢測ok后的PCBA自動下板裝到PCBA分層箱里,供后續(xù)插件或檢測等。貼片加工廠里面的上板機(jī)和下板機(jī)并不是每個工廠都有,有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺流入錫膏印刷機(jī)中。聚力得電子則采用全自動化設(shè)備。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高穩(wěn)定性和可靠性。
汽車電子PCBA的制造相對于普通消費(fèi)品而言要求更加嚴(yán)苛,必須具備汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)才能加工汽車電子PCBA,尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率,氣泡率低,這樣才有足夠好的穩(wěn)定性及可靠性。所以汽車電子pcba一般都是用氮?dú)庖约罢婵栈亓鳡t進(jìn)行焊接,保證汽車電子PCBA主板的焊接氣泡率低,因此汽車電子PCBA的生產(chǎn)基本上都選用國際的回流爐品牌,主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)(ISO16949),同時采用HELLER氮?dú)?、真空回流爐。硬件條件滿足客戶多樣化需求,可接汽車類的電子主板加工。我們生活中的電子產(chǎn)品都是經(jīng)過smt貼片廠加工而來,完整的輸出一個電子產(chǎn)品,涉及到非常多的工藝環(huán)節(jié)。武漢工業(yè)控制SMT加工交期準(zhǔn)時
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。深圳鹽田區(qū)礦燈SMT加工價格實(shí)惠
為什么要選擇PCBA加工?PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時間成本,將生產(chǎn)過程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠,避免浪費(fèi)在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購方面的議價和采購時長,同時節(jié)省庫存成本,檢料時間,人員開支等,有效地將風(fēng)險轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下,PCBA加工廠雖然表面上報價偏高,但實(shí)際上可以有效降低企業(yè)的整體成本,讓企業(yè)專心于自己的特長領(lǐng)域,如設(shè)計(jì)、研發(fā)、市場、售后服務(wù)等。接下來為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程:PCBA加工項(xiàng)目評估,客戶在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時,有一項(xiàng)很重要的評估:可制造性設(shè)計(jì),這對于制造過程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作,簽訂合同,雙方在洽談之后決定合作,簽訂合同??蛻籼峁┘庸べY料,客戶做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)后,將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商,供應(yīng)商會有專門的工藝人員進(jìn)行審核、確認(rèn),評估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細(xì)節(jié)。深圳鹽田區(qū)礦燈SMT加工價格實(shí)惠