廣州電動(dòng)牙刷PCBA加工

電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，主流都是需要SMT貼片加工，就是通過(guò)在PCB光板上面的焊盤上面印刷錫膏，再經(jīng)過(guò)貼片機(jī)貼裝各類元器件，再而用回流焊焊接。這個(gè)生產(chǎn)制造工藝過(guò)程中，離不開一項(xiàng)重要的介質(zhì)就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類的，一般是1-5號(hào)，數(shù)字越小錫粉顆粒直徑越粗，然而隨著電子產(chǎn)品尺寸越來(lái)越小，從而導(dǎo)致主板也越來(lái)越小，從而主板上的元件焊盤也越來(lái)越小，因此手機(jī)主板通常采用4號(hào)錫粉。4號(hào)錫粉通常用于筆電手機(jī)類產(chǎn)品上面。聚力得電子股份有限公司，目前在為一家手機(jī)廠商代工4G手機(jī)，有豐富的手機(jī)主板PCBA代工經(jīng)驗(yàn)，如你有這方面的需求，歡迎聯(lián)系我們。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度學(xué)習(xí)和創(chuàng)新。廣州電動(dòng)牙刷PCBA加工

為什么要選擇PCBA加工？PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時(shí)間成本，將生產(chǎn)過(guò)程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠，避免浪費(fèi)在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購(gòu)方面的議價(jià)和采購(gòu)時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)節(jié)省庫(kù)存成本，檢料時(shí)間，人員開支等，有效地將風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下，PCBA加工廠雖然表面上報(bào)價(jià)偏高，但實(shí)際上可以有效降低企業(yè)的整體成本，讓企業(yè)專心于自己的特長(zhǎng)領(lǐng)域，如設(shè)計(jì)、研發(fā)、市場(chǎng)、售后服務(wù)等。接下來(lái)為您詳細(xì)介紹PCBA加工的詳細(xì)加工流程：PCBA加工項(xiàng)目評(píng)估，客戶在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，有一項(xiàng)很重要的評(píng)估：可制造性設(shè)計(jì)，這對(duì)于制造過(guò)程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認(rèn)合作，簽訂合同，雙方在洽談之后決定合作，簽訂合同?？蛻籼峁┘庸べY料，客戶做好產(chǎn)品設(shè)計(jì)后，將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商，供應(yīng)商會(huì)有專門的工藝人員進(jìn)行審核、確認(rèn)，評(píng)估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細(xì)節(jié)。廣州電動(dòng)牙刷PCBA加工SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度創(chuàng)造性和實(shí)用性。

汽車電子PCBA的制造相對(duì)于普通消費(fèi)品而言要求更加嚴(yán)苛，必須具備汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)才能加工汽車電子PCBA，尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率，氣泡率低，這樣才有足夠好的穩(wěn)定性及可靠性。所以汽車電子pcba一般都是用氮?dú)庖约罢婵栈亓鳡t進(jìn)行焊接，保證汽車電子PCBA主板的焊接氣泡率低，因此汽車電子PCBA的生產(chǎn)基本上都選用國(guó)際的回流爐品牌，主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國(guó)際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)（ISO16949），同時(shí)采用HELLER氮?dú)狻⒄婵栈亓鳡t。硬件條件滿足客戶多樣化需求，可接汽車類的電子主板加工。

就目前SMT工藝而言，貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(jī)（也稱錫膏印刷機(jī)），其主要用途是將錫膏刮涂通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段，在pcb上板后，就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過(guò)軌道傳送到工作臺(tái)，工作臺(tái)升起至鋼網(wǎng)的底部（大概留有0.5-1mm的間距），然后刮刀來(lái)回刮錫膏，錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上（鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔）。目前的電子產(chǎn)品，都涉及到電路板，電路板上面各種電子元件需要通過(guò)smt貼片技術(shù)來(lái)完成。

回流焊爐加氮?dú)獾淖饔?？氮?dú)饣亓骱附拥膬?yōu)缺點(diǎn)？SMT回焊爐加氮?dú)?N2)Z主要作用在降低焊接面氧化，提高焊接的潤(rùn)濕性，因?yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w的一種，不易與金屬產(chǎn)生化合物，它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮?dú)饪梢愿纳芐MT焊接性的原理是基于氮?dú)猸h(huán)境下焊錫的表面張力會(huì)小于暴露于大氣環(huán)境中，使得焊錫的流動(dòng)性與潤(rùn)濕性得到改善。其次是氮?dú)獍言究諝庵械难鯕饧翱晌廴竞附颖砻娴奈镔|(zhì)溶度降低，大幅度的降低了高溫焊錫時(shí)的氧化作用，尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮?dú)獠⒉皇墙鉀QPCB氧化的萬(wàn)靈丹，如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化，氮?dú)馐菬o(wú)法令其起死回生的，而且氮?dú)庖仓荒軐?duì)輕微氧化可以產(chǎn)生補(bǔ)救的效果（是補(bǔ)救，不是解決）SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度社交化和共享化。江門電動(dòng)牙刷PCBA加工代工廠

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現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化，以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求，因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能，SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細(xì)小型化，是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而完成不同運(yùn)用功用的，而這些元件要能安定的裝在PCB上，就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來(lái)進(jìn)行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無(wú)引腳或短引線外表拼裝元器件，簡(jiǎn)稱C或D，中文稱片狀元器件，安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上，經(jīng)過(guò)再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測(cè)--> 修理--> 分板。?SMT貼片加工的長(zhǎng)處：完成了電子產(chǎn)品拼裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及出產(chǎn)的自動(dòng)化。廣州電動(dòng)牙刷PCBA加工