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電子產(chǎn)品采用SMT技術(shù)有什么優(yōu)點和好處？1.?電子產(chǎn)品可以設(shè)計的更輕薄短小，零件變得更小，電路板的體積也會變得更??；2.?設(shè)計出更好的產(chǎn)品，可以讓電子產(chǎn)品應(yīng)用到更多領(lǐng)域，比如CPU和智能手機；3.?適合大量生產(chǎn)，因為SMT技術(shù)代替了人工插件作業(yè)，以自動化貼片機來放置電子零件，所以更適合大量生產(chǎn)的產(chǎn)品，并且更穩(wěn)定。4.?降低生產(chǎn)成本，SMT整線設(shè)備基本實現(xiàn)了全自動化，從印刷機到貼片機再到回流焊，不僅提高了產(chǎn)能，同時降低了人力成本。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度國際化和跨界合作。西安PCBA加工服務(wù)

貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件，分別是錫膏印刷機、貼片機，回流焊；不同的設(shè)備負責的工藝不一樣，回流焊是負責將錫膏熱熔，讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定，回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊，氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設(shè)備，有些工廠只有普通空氣回流焊，但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求，需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低（比如汽車電子、航空電子、醫(yī)療電子等等）。有些人理解的氮氣回流焊，覺得所有的溫區(qū)都是充氮氣，這個認知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區(qū)充氮氣，氮氣是一種惰性氣體，氮氣充入加熱區(qū)的爐膛內(nèi)迫使爐膛內(nèi)的空氣含量極低，同時氮氣始終在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕，焊接的時候就不會出現(xiàn)氧化，這樣就大幅度降低了焊接時候的空洞率，極大的加強了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。深圳南山區(qū)刷卡機PCBA加工服務(wù)SMT貼片可以提高電子產(chǎn)品的可靠性和穩(wěn)定性。

貼片加工廠SMT車間光照度要求比較高，不同的區(qū)域光照度要求也不一樣，SMT車間的關(guān)照度要求如下：1.SMT車間產(chǎn)線：理想的關(guān)照度為800~1200LUX，精密檢測、維修工位的關(guān)照度不低于1200lux;2.組裝、涂覆線：理想的關(guān)照度為750~1500LUX；3.倉庫、包裝線：理想的關(guān)照度為300-700lux;4.走廊、通道、樓梯：理想的關(guān)照度為75-150lux;貼片加工廠的電力使用，應(yīng)遵循維修、使用方便，防火，滅火器材合理布局到位，并定期檢查滅火器，保質(zhì)期過期就應(yīng)該及時更換

貼片加工除了三大主設(shè)備（錫膏印刷機、貼片機、回流焊）及檢測設(shè)備（SPI、AOI）外，還有很多不同用途的周邊設(shè)備（緩存機，接駁臺，移栽機，翻板機等等），緩存機主要用在兩臺設(shè)備之間相連（比如貼片機與回流焊），因為當產(chǎn)線產(chǎn)量比較大，生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致，從而需要平衡前后機器速度起緩沖作用，比如前面的設(shè)備來板，而后面的設(shè)備還在工作而不要板，緩存機就會暫存到升降軌道內(nèi)，如果前面的設(shè)備仍在工作，而后面設(shè)備需要板子工作，緩存機升降軌道內(nèi)的板就可以自動供應(yīng)后面的設(shè)備工作，如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào)，板子就可以自動通過。緩存機可用于SMT和DIP線體，并且尺寸是可以定制的，大部分緩存機都是非標定制，并且目前很多可視化直觀的看到緩存機內(nèi)的存板情況。在smt貼片加工行業(yè)，一端的片式電容沒有焊接固定而立起來，就是被稱為電容立碑的不良品質(zhì)。

貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機位于整個SMT線體的前段，SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機，主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤上面，錫膏印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤，離不開鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)需要根據(jù)客戶的Gerber制作，相當于模具，需要漏印錫膏的地方就需要開孔，與焊盤的位置和大小一致。目前的鋼網(wǎng)基本都是激光開網(wǎng)制造，激光開網(wǎng)的優(yōu)勢在于準確、孔壁光滑無瑕疵，并且速度也快，并且現(xiàn)在的價格也逐漸便宜。綜上所述：貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機是干什么用的，就是將錫膏通過鋼網(wǎng)這個模具，然后再由錫膏印刷機的刮刀和工作臺，將錫膏印刷在pcb焊盤上，為后續(xù)SMT貼片、焊接做準備。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度學習和創(chuàng)新。深圳寶安區(qū)消費類電子PCBA加工選我們

SMT貼片是一種高效率、高質(zhì)量的電子組裝技術(shù)。西安PCBA加工服務(wù)

SMT貼片機生產(chǎn)過程中，會發(fā)生缺料的問題，SMT貼片機換料和接料需要有一個嚴格的標準流程，如果沒有的話，會造成上錯料的問題，這將導(dǎo)致致命的缺陷存在，會造成成品批次出現(xiàn)錯誤，當出現(xiàn)這類問題的時候，SMT貼片機換料/接料流程大致如下：1.設(shè)備進料不足，機器報警，操作員根據(jù)機器提示取消報警，上料員巡視需要接料的站位；2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對應(yīng)的站位上取料；3.上料員將取下的料與站數(shù)表進行核對，檢查規(guī)格型號是否完全一樣；4.如有異常，請重新取料；5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對，檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣；6.如有異常，SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理；7.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣；8.將新舊料盤上的料對接；9.將feeder裝回貼片機，從新料盤上抄寫規(guī)格型號到換料記錄表上（包括散裝物料）；10.通知IPQC對料，根據(jù)站點編號表檢查是否正確及站點是否正確； 西安PCBA加工服務(wù)