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smt貼片加工車間對環(huán)境的要求比較高，大家都聽過無塵車間這個名詞，smt車間也是無塵車間的一種，smt車間環(huán)境要素主要包括車間清潔度、車間溫濕度、車間電氣、車間排風(fēng)等四大主要因素，1）smt車間清潔度：SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生，空氣清潔度10萬級別；2）smt車間溫濕度：SMT貼片加工生產(chǎn)車間溫度Z好是25±3位Z佳，濕度控制在45%-70%之間，因此車間一般都配置空調(diào)來保持這兩項指標(biāo)；聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng)，更好的達(dá)到溫濕度環(huán)境控制要求。3）smt車間電氣：SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多，電源需達(dá)到單相AC200±10%，三相AC380±10%范圍內(nèi)，并且在設(shè)備端需要配置穩(wěn)壓器，保持設(shè)備運行穩(wěn)定；smt貼片加工車間需配置壓力氣源，一般是5-10kg/立方厘米，并且氣體要經(jīng)過過濾，保證氣體無油無水無塵，保證貼片機(jī)貼裝的品質(zhì)。4）車間排風(fēng)：SMT貼片加工車間配置了空調(diào)，需要保持一定的新風(fēng)，并且要設(shè)置排風(fēng)裝置，為回流焊和波峰焊提供排廢氣，流量值需要達(dá)到500立方/分鐘。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度可維護(hù)性和可升級性。深圳坪山區(qū)應(yīng)急電源PCBA加工找我們

SMT貼片機(jī)生產(chǎn)過程中，會發(fā)生缺料的問題，SMT貼片機(jī)換料和接料需要有一個嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)流程，如果沒有的話，會造成上錯料的問題，這將導(dǎo)致致命的缺陷存在，會造成成品批次出現(xiàn)錯誤，當(dāng)出現(xiàn)這類問題的時候，SMT貼片機(jī)換料/接料流程大致如下：1.設(shè)備進(jìn)料不足，機(jī)器報警，操作員根據(jù)機(jī)器提示取消報警，上料員巡視需要接料的站位；2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對應(yīng)的站位上取料；3.上料員將取下的料與站數(shù)表進(jìn)行核對，檢查規(guī)格型號是否完全一樣；4.如有異常，請重新取料；5.上料員將新料盤與舊料盤進(jìn)行核對，檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣；6.如有異常，SMT貼片機(jī)操作員迎立即通知延期處理；7.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣；8.將新舊料盤上的料對接；9.將feeder裝回貼片機(jī)，從新料盤上抄寫規(guī)格型號到換料記錄表上（包括散裝物料）；10.通知IPQC對料，根據(jù)站點編號表檢查是否正確及站點是否正確； 深圳鹽田區(qū)汽車電子PCBA加工SMT中文意思是表面貼焊技術(shù)，將電子零件焊接到電路板表面的技術(shù)，是一個廣乏的名稱，包含多道生產(chǎn)工序。

目前來講，大部分都是智能手機(jī)（安卓或者蘋果），手機(jī)越來越薄，內(nèi)部的主板也更小更薄，增加電池的空間位置，延長虛焊，因此pcb越小，貼裝的電子元件也必須小，對應(yīng)的pcb焊盤也必須小，因此手機(jī)板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品，，對于貼片機(jī)的品質(zhì)要求比較高。因此手機(jī)主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良，保障焊接的品質(zhì)。手機(jī)主板pcba用幾號粉錫膏，先了解（錫膏是什么東西），在知道錫膏的作用和成分后，才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品，一般顆粒越小，混合在錫膏中，錫膏含錫量越均勻，密度越大，且更容易通過印刷機(jī)印刷下錫，因此越細(xì)小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細(xì)間距產(chǎn)品上，有更好的錫粉均勻含量，有助于焊接。不同號的錫粉主要也由顆粒大小決定，錫粉顆粒大小不一，有1.2.3.4.5號粉，位數(shù)越大，錫粉越細(xì)，5號粉的錫粉顆粒直徑Z小，1號粉顆粒直徑Z大。手機(jī)板pcbaIC多，引腳間距小、焊盤小，因此常用4或5號錫粉，錫粉小，也容易氧化，需要在焊接的時候把爐溫曲線設(shè)置好，溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。

貼片加工行業(yè)，AOI檢測越來越重要，越來越普遍，AOI是自動光學(xué)檢測儀，主要用來檢測回流焊接的品質(zhì)，AOI檢測一般位于SMT后段，檢測回流焊接的品質(zhì)問題（比如說連橋、立碑、空焊等），AOI是自動光學(xué)檢測，主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK，圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī)，比對算法則需要進(jìn)行算法的分析和計算，因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM，因此AOI判斷是否良品，則需要良品比對分析才能得出結(jié)論，因此在批量訂單生產(chǎn)前，除了要對貼片機(jī)編程外，還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試，主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲，后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK，這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對，意思就是當(dāng)機(jī)器誤判，而經(jīng)過人工判斷為良品，那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對算法庫，后續(xù)遇到同樣的誤判則不會再誤報，方便了生產(chǎn)，同時也優(yōu)化了直通率。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度社交化和共享化。

電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，主流都是需要SMT貼片加工，就是通過在PCB光板上面的焊盤上面印刷錫膏，再經(jīng)過貼片機(jī)貼裝各類元器件，再而用回流焊焊接。這個生產(chǎn)制造工藝過程中，離不開一項重要的介質(zhì)就是錫膏。我們大致知道錫膏中的錫粉是有大小分類的，一般是1-5號，數(shù)字越小錫粉顆粒直徑越粗，然而隨著電子產(chǎn)品尺寸越來越小，從而導(dǎo)致主板也越來越小，從而主板上的元件焊盤也越來越小，因此手機(jī)主板通常采用4號錫粉。4號錫粉通常用于筆電手機(jī)類產(chǎn)品上面。聚力得電子股份有限公司，目前在為一家手機(jī)廠商代工4G手機(jī)，有豐富的手機(jī)主板PCBA代工經(jīng)驗，如你有這方面的需求，歡迎聯(lián)系我們。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度普及和普惠。廣州工業(yè)控制PCBA加工服務(wù)

SMT貼片可以大幅度縮短電子產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。深圳坪山區(qū)應(yīng)急電源PCBA加工找我們

現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化，以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求，因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能，SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細(xì)小型化，是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件，從而完成不同運用功用的，而這些元件要能安定的裝在PCB上，就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進(jìn)行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線外表拼裝元器件，簡稱C或D，中文稱片狀元器件，安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上，經(jīng)過再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有：錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 修理--> 分板。?SMT貼片加工的長處：完成了電子產(chǎn)品拼裝的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及出產(chǎn)的自動化。深圳坪山區(qū)應(yīng)急電源PCBA加工找我們