我們擁有6條全自動SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線(其中無塵車間4條),貼片能力達到日產(chǎn)1000萬點,現(xiàn)有員工500人左右,其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗,且有團隊對設(shè)備快速響應(yīng)維護,讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB,蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機、在線AOI光學檢測儀、SPI錫膏檢測儀,十二溫區(qū)氮氣回流焊、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實現(xiàn)及工藝品質(zhì),全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認證,并全面導入MES管理系統(tǒng),對整個生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實施跟蹤精確管理。貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件,分別是錫膏印刷機、貼片機,回流焊;不同的設(shè)備負責的工藝不一樣。東莞金融終端SMT貼片哪家強
SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會拿錯物料,如果沒及時發(fā)現(xiàn),則會導致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯料的場景會有以下幾種:1)物料盤標識有誤,物料名稱與實物對應(yīng)不上;2)飛達編號與物料盤靠手工抄錄,抄錯數(shù)據(jù);3)飛達上料后,機臺推入時放置順序放錯;4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯料的發(fā)生,則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時,用掃描槍掃描機器上的站位編號,再掃描物料上的條碼標簽,系統(tǒng)自動核對上料是否正確,如有錯誤,則系統(tǒng)會報警并鎖定線體,IPQC確認原因后錄入密碼才能解除報警;2)當產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達上時,再次確認物料;3)生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后,進行首片檢驗,確認無誤后開始量產(chǎn);4)需要對員工進行操作流程規(guī)范培訓,讓員工謹記,并且對員工開展不定期的關(guān)懷活動;杭州SMT貼片代工代料smt并不是一臺設(shè)備或者一種工序就可以完成,它是由一條工藝生產(chǎn)線完成,業(yè)內(nèi)人都稱為smt生產(chǎn)線。
汽車電子PCBA的制造相對于普通消費品而言要求更加嚴苛,必須具備汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)才能加工汽車電子PCBA,尤其是在回流爐焊接上必須要保證空洞率,氣泡率低,這樣才有足夠好的穩(wěn)定性及可靠性。所以汽車電子pcba一般都是用氮氣以及真空回流爐進行焊接,保證汽車電子PCBA主板的焊接氣泡率低,因此汽車電子PCBA的生產(chǎn)基本上都選用國際的回流爐品牌,主要包含HELLER/ERSA/BTU/REHM等國際品牌。深圳市聚力得電子股份有限公司擁有汽車電子PCBA生產(chǎn)資質(zhì)(ISO16949),同時采用HELLER氮氣、真空回流爐。硬件條件滿足客戶多樣化需求,可接汽車類的電子主板加工。
SMT貼片加工的拼裝相對密度高、電子元器件重量輕、重量輕,貼片元器件的體積和總重量只有傳統(tǒng)式插裝元器件的1/10左右,通常選用SMT以后,電子元器件體積變小40%~60%,總重量減少60%~80%??煽啃愿?、抗振能力強。點焊缺陷率低。高頻性能好。降低了電磁和射頻干擾。便于實現(xiàn)自動化技術(shù),提升生產(chǎn)率。控制成本可達30%~50%。節(jié)約原材料、電力能源、機器設(shè)備、人力資源、時長這些。高密度的SMT貼片打樣加工可以帶來的好處多不勝數(shù),許多電子OEM加工的訂單都是采用的高密度貼片加工。SMT貼片可以實現(xiàn)小型化、輕量化、高可靠性電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。
貼片加工廠全國各地已有數(shù)萬家,工廠內(nèi)除了Z基本的SMT設(shè)備外,還需要很多的軟件部分(比如MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及Z重要的管理和技術(shù)人員),SMT設(shè)備是硬件系統(tǒng),需要工程人員進行操作、維護、保養(yǎng)。一個SMT貼片加工廠如需要訂單,蕞關(guān)鍵的因素就是人才。貼片加工廠除了SMT設(shè)備硬件,其余的就是需要各種人才,銷售、生產(chǎn)、售后都離不開人。貼片加工廠需要生存下去,首先需要銷售人才,目前市面競爭激烈,訂單不會自動而來,需要銷售人員對接各企業(yè),挖掘訂單,這樣才能讓工廠運行下去。其次,工廠導入訂單后,需要采購跟進,采購相關(guān)物料、治具、及測試設(shè)備,然后品質(zhì)人員需要核驗清點物料,然后PMC根據(jù)訂單進行排期生產(chǎn)。訂單生產(chǎn)則需要工廠管理人員進行協(xié)調(diào),包括工藝、產(chǎn)線技術(shù)操作員、檢測人員通力協(xié)作,將產(chǎn)品按時高質(zhì)量的生產(chǎn),交付給客戶。因此,一個貼片加工廠,除了Z基本的SMT設(shè)備硬件外,Z重要的就是各崗位的人才招募和管理,這樣才能讓SMT貼片加工廠穩(wěn)定運行。smt貼片是現(xiàn)代化電子加工的前沿科技,為電子加工走向規(guī)?;⒖焖倩?、小型化提供的重要支撐。西安工業(yè)控制SMT貼片交期準時
我們生活中的電子產(chǎn)品都是經(jīng)過smt貼片廠加工而來,完整的輸出一個電子產(chǎn)品,涉及到非常多的工藝環(huán)節(jié)。東莞金融終端SMT貼片哪家強
smt貼片加工車間對環(huán)境的要求比較高,大家都聽過無塵車間這個名詞,smt車間也是無塵車間的一種,smt車間環(huán)境要素主要包括車間清潔度、車間溫濕度、車間電氣、車間排風等四大主要因素,1)smt車間清潔度:SMT貼片加工生產(chǎn)車間需保持衛(wèi)生,空氣清潔度10萬級別;2)smt車間溫濕度:SMT貼片加工生產(chǎn)車間溫度Z好是25±3位Z佳,濕度控制在45%-70%之間,因此車間一般都配置空調(diào)來保持這兩項指標;聚力得電子配置了ESD溫濕度控制系統(tǒng),更好的達到溫濕度環(huán)境控制要求。3)smt車間電氣:SMT貼片加工涉及到耗電設(shè)備比較多,電源需達到單相AC200±10%,三相AC380±10%范圍內(nèi),并且在設(shè)備端需要配置穩(wěn)壓器,保持設(shè)備運行穩(wěn)定;smt貼片加工車間需配置壓力氣源,一般是5-10kg/立方厘米,并且氣體要經(jīng)過過濾,保證氣體無油無水無塵,保證貼片機貼裝的品質(zhì)。4)車間排風:SMT貼片加工車間配置了空調(diào),需要保持一定的新風,并且要設(shè)置排風裝置,為回流焊和波峰焊提供排廢氣,流量值需要達到500立方/分鐘。東莞金融終端SMT貼片哪家強