貼片加工廠和代工廠雖然字面意思差不多,但是還是存在不小的差異,本質(zhì)都是加工生產(chǎn),但是其歸屬可能不同,貼片加工廠是貼片加工生產(chǎn)的工廠,主要是進(jìn)行電子產(chǎn)品的加工制造,包括smt貼片、DIP插件,組裝測(cè)試包裝等一站式生產(chǎn)服務(wù),貼片加工廠包含貼片代工廠,也包含自身主體下屬的生產(chǎn)加工廠,有些品牌終端或者電子產(chǎn)品有自己的生產(chǎn)工廠,并且擁有集設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高科技公司。隨著電子制造專業(yè)化細(xì)分,越來(lái)越多的公司只負(fù)責(zé)自己設(shè)計(jì)、研發(fā)、銷售,而把生產(chǎn)加工外包出去,那么就延伸出來(lái)很多貼片代工廠,貼片代工廠可能為提供純代工,也可以提供代工代料,因此貼片代工只是單純的為甲方提供加工制造服務(wù)。貼片加工廠和代工廠的區(qū)別,主要體現(xiàn)在主體歸附的差別以及研發(fā)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的差別,如果技術(shù)含量高,可以為終端提供貼牌ODM服務(wù),如果技術(shù)研發(fā)實(shí)力較低,就可以提供OEM服務(wù)。聚力得電子,可以為客戶提供貼片代工代料、純代工以及OEM/ODM服務(wù),歡迎聯(lián)系我們。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度社交化和共享化。寶安石巖自動(dòng)貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家價(jià)格
就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開(kāi)鋼網(wǎng)印刷機(jī)(也稱錫膏印刷機(jī)),其主要用途是將錫膏刮涂通過(guò)鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機(jī)印刷錫膏的作用是為后面的貼片機(jī)貼片、回流焊接做準(zhǔn)備工作。鋼網(wǎng)印刷機(jī)的工作原理是pcb通過(guò)軌道傳送到工作臺(tái),工作臺(tái)升起至鋼網(wǎng)的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來(lái)回刮錫膏,錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔)。公明大浪汽車電子貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家推薦在SMT貼片工藝上,基本上大部分是貼片電容,貼片電容在SMT貼片加工中出現(xiàn)的常見(jiàn)不良就是空焊。
貼片加工行業(yè),AOI檢測(cè)越來(lái)越重要,越來(lái)越普遍,AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,主要用來(lái)檢測(cè)回流焊接的品質(zhì),AOI檢測(cè)一般位于SMT后段,檢測(cè)回流焊接的品質(zhì)問(wèn)題(比如說(shuō)連橋、立碑、空焊等),AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè),主要是通過(guò)圖像采集及比對(duì)算法來(lái)判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī),比對(duì)算法則需要進(jìn)行算法的分析和計(jì)算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對(duì)分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對(duì)貼片機(jī)編程外,還需要對(duì)SPI/AOI等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試,主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲(chǔ),后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK,這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對(duì),意思就是當(dāng)機(jī)器誤判,而經(jīng)過(guò)人工判斷為良品,那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對(duì)算法庫(kù),后續(xù)遇到同樣的誤判則不會(huì)再誤報(bào),方便了生產(chǎn),同時(shí)也優(yōu)化了直通率。
隨著SMT技術(shù)的發(fā)展,貼片加工廠采用全自動(dòng)設(shè)備的普及程度越來(lái)越高,比如SPI就是自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀,位于錫膏印刷機(jī)的后面,檢測(cè)錫膏印刷的品質(zhì)(比如:錫膏印刷的平整度、厚度、是否有錫膏偏移焊盤等等),采用光學(xué)SPI檢測(cè)儀能夠大幅度提高產(chǎn)能效率和檢測(cè)精度提升,相較于人工目檢,大幅度提升了品質(zhì)和效率。光學(xué)SPI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀就是利用相機(jī)掃描PCB焊盤上面印刷的錫膏,然后跟OK樣板做比對(duì),經(jīng)過(guò)系統(tǒng)算法分析得出是否是良品或不良品,如果是良品就直接PASS,不良品則會(huì)報(bào)警,產(chǎn)線技術(shù)員則可以將不良品直接拿下來(lái),洗掉錫膏再重復(fù)利用。為什么要在錫膏印刷機(jī)后面布置SPI,而不在回流焊后面布置呢,原因主要是出現(xiàn)焊接不良品70%以上都是錫膏印刷不良造成,所以在錫膏印刷機(jī)后面提前檢測(cè),相較于回流焊后面再檢測(cè),回流焊都已經(jīng)焊接好了,如果再檢測(cè)則會(huì)加大處理的難度,耗時(shí)耗力耗錢,在還沒(méi)有焊接前檢查出印刷不良,直接拿下來(lái)洗掉之前印刷的錫膏就行,省時(shí)省力省心省錢。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)小型化、輕量化、高可靠性電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。
貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)位于整個(gè)SMT線體的前段,SMT工藝必須用到鋼網(wǎng)錫膏印刷機(jī),主要作用是將錫膏印刷到pcb焊盤上面,錫膏印刷機(jī)將錫膏印刷到pcb焊盤,離不開(kāi)鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)需要根據(jù)客戶的Gerber制作,相當(dāng)于模具,需要漏印錫膏的地方就需要開(kāi)孔,與焊盤的位置和大小一致。目前的鋼網(wǎng)基本都是激光開(kāi)網(wǎng)制造,激光開(kāi)網(wǎng)的優(yōu)勢(shì)在于準(zhǔn)確、孔壁光滑無(wú)瑕疵,并且速度也快,并且現(xiàn)在的價(jià)格也逐漸便宜。綜上所述:貼片加工廠鋼網(wǎng)印刷機(jī)是干什么用的,就是將錫膏通過(guò)鋼網(wǎng)這個(gè)模具,然后再由錫膏印刷機(jī)的刮刀和工作臺(tái),將錫膏印刷在pcb焊盤上,為后續(xù)SMT貼片、焊接做準(zhǔn)備。生產(chǎn)商可以根據(jù)用戶需求定制不同規(guī)格的電子元件。寶安石巖專業(yè)貼片加工電子PCBA
SMT中文意思是表面貼焊技術(shù),將電子零件焊接到電路板表面的技術(shù),是一個(gè)廣乏的名稱,包含多道生產(chǎn)工序。寶安石巖自動(dòng)貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家價(jià)格
我們?yōu)槎嗉夜咎峁㏄CBA的整體配套,長(zhǎng)期以來(lái),公司在電子元器件配套上形成了良好的質(zhì)量控制和綜合采購(gòu)配套能力優(yōu)勢(shì),公司和多家電子元器件(集成電路、電阻、電容、晶體管、晶振、電感、接插件、PCB、線纜等)廠家和代理商長(zhǎng)期穩(wěn)定合作,具備很好供貨周期和供貨成本優(yōu)勢(shì)。公司可根據(jù)客戶BOM表和相關(guān)的技術(shù)文件,針對(duì)PCBA的整包(包工包料),提供從小批量確認(rèn)到批量供貨的多方位服務(wù)。我們相信,這種整包方式,充分利用了我們的優(yōu)勢(shì),在滿足客戶生產(chǎn)進(jìn)度的同時(shí),也簡(jiǎn)化了客戶的物流的安排,降低了客戶的庫(kù)存水平,從而有效降低了客戶的成本。寶安石巖自動(dòng)貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家價(jià)格