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貼片加工廠smt貼片工藝段有三大件，分別是錫膏印刷機、貼片機，回流焊；不同的設(shè)備負責(zé)的工藝不一樣，回流焊是負責(zé)將錫膏熱熔，讓pcb焊盤上的電子元件爬錫然后冷卻后固定，回流焊通常有普通空氣回流焊、氮氣回流焊以及真空回流焊，氮氣回流焊是普通smt貼片加工廠比較少有的設(shè)備，有些工廠只有普通空氣回流焊，但是面對客戶產(chǎn)品對品質(zhì)的要求，需要用到氮氣回流焊保障氣泡率低（比如汽車電子、航空電子、醫(yī)療電子等等）。有些人理解的氮氣回流焊，覺得所有的溫區(qū)都是充氮氣，這個認知其實是錯誤的。氮氣回流焊是在加熱區(qū)充氮氣，氮氣是一種惰性氣體，氮氣充入加熱區(qū)的爐膛內(nèi)迫使爐膛內(nèi)的空氣含量極低，同時氮氣始終在爐膛內(nèi)底部。pcb與電子元件與空氣隔絕，焊接的時候就不會出現(xiàn)氧化，這樣就大幅度降低了焊接時候的空洞率，極大的加強了產(chǎn)品焊接品質(zhì)。SMT貼片可以實現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度協(xié)同和共贏。廣州佛山ODM代工代料生產(chǎn)廠家推薦

為什么要選擇PCBA加工？PCBA加工能有效地節(jié)約客戶的時間成本，將生產(chǎn)過程控制交給專業(yè)的PCBA加工廠，避免浪費在IC、電阻電容、二三極管等電子材料采購方面的議價和采購時長，同時節(jié)省庫存成本，檢料時間，人員開支等，有效地將風(fēng)險轉(zhuǎn)移至加工廠。一般情況下，PCBA加工廠雖然表面上報價偏高，但實際上可以有效降低企業(yè)的整體成本，讓企業(yè)專心于自己的特長領(lǐng)域，如設(shè)計、研發(fā)、市場、售后服務(wù)等。接下來為您詳細介紹PCBA加工的詳細加工流程：PCBA加工項目評估，客戶在設(shè)計產(chǎn)品時，有一項很重要的評估：可制造性設(shè)計，這對于制造過程的品質(zhì)控制較為關(guān)鍵。確認合作，簽訂合同，雙方在洽談之后決定合作，簽訂合同。客戶提供加工資料，客戶做好產(chǎn)品設(shè)計后，將Gerber文件、BOM清單等工程文件交給供應(yīng)商，供應(yīng)商會有專門的工藝人員進行審核、確認，評估鋼網(wǎng)印刷、貼片工藝、插件工藝等細節(jié)。珠三角整機貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家費用SMT貼片車間溫度蕞好是25±3位，濕度控制在45%-70%之間，一般都配置空調(diào)來保持這兩項指標。

SMT貼片機生產(chǎn)過程中，會發(fā)生缺料的問題，SMT貼片機換料和接料需要有一個嚴格的標準流程，如果沒有的話，會造成上錯料的問題，這將導(dǎo)致致命的缺陷存在，會造成成品批次出現(xiàn)錯誤，當(dāng)出現(xiàn)這類問題的時候，SMT貼片機換料/接料流程大致如下：1.設(shè)備進料不足，機器報警，操作員根據(jù)機器提示取消報警，上料員巡視需要接料的站位；2.上料員根據(jù)站位到物料架上相對應(yīng)的站位上取料；3.上料員將取下的料與站數(shù)表進行核對，檢查規(guī)格型號是否完全一樣；4.如有異常，請重新取料；5.上料員將新料盤與舊料盤進行核對，檢查兩料盤規(guī)格型號是否完全一樣；6.如有異常，SMT貼片機操作員迎立即通知延期處理；7.將新舊料盤上的料剪平，從新料盤上取樣；8.將新舊料盤上的料對接；9.將feeder裝回貼片機，從新料盤上抄寫規(guī)格型號到換料記錄表上（包括散裝物料）；10.通知IPQC對料，根據(jù)站點編號表檢查是否正確及站點是否正確；

某些產(chǎn)品會用在室外或者比較惡劣復(fù)雜的環(huán)境中，因此需要對PCBA進行防護，而Z常見的就是在pcba噴涂三防漆，主要用于防潮、防塵、防水等特性，三防漆噴涂在pcba表面后固化形成一層透明的保護層，具有耐高低溫，耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動、柔韌性好、附著力強等性能。濕氣對pcba及電子元件具有普遍的破壞性，過多的濕氣會加快pcba的老化、腐蝕及氧化反應(yīng)，會對pcba電路板的功能造成傷害，所以有些客戶的產(chǎn)品要求噴涂三防漆。三防漆不是將整個PCBA表面都噴涂，因為有些電子元件表面不能噴涂三防漆，否則會影響其性能發(fā)揮，因此噴涂三防漆需要選擇性的噴涂在需要的表面。聚力得電子有海派涂覆線，可以滿足客戶的三防漆噴涂要求。貼片代工可以為客戶提供多種不同的包裝和運輸服務(wù)，以確保產(chǎn)品的安全性和完整性。

貼片機是機-電-光以及計算機控制技術(shù)的綜合體，貼片機的各個結(jié)構(gòu)組成部分有以下幾點：1.機械部分：1.1?機器機架：相當(dāng)于貼片機的骨架，支撐所有貼片機的部件，包含傳動、定位等結(jié)構(gòu)；1.2傳動結(jié)構(gòu)：就是傳輸系統(tǒng)，將PCB輸送到指定的平臺位置，貼片完后再由它將PCB傳輸?shù)较乱坏拦ば颍?.3伺服定位：支撐貼裝頭，保證貼裝頭精密定位，伺服定位決定機器的貼片精度；2.視覺系統(tǒng)：2.1相機系統(tǒng)：對識別對象（PCB、供料器和元件）位置進行確認；2.2監(jiān)控傳感器：貼片機中裝有多種型式的傳感器，如壓力傳感器、負壓傳感器和位置傳感器等，它們像貼片機的眼睛一樣，時刻監(jiān)視機器的正常運轉(zhuǎn)；3.貼裝頭：3.1貼裝頭是貼片機的關(guān)鍵部件，它拾取元件后能在校正系統(tǒng)的控制下自動校正位置，并將元器件準確的貼放到PCB指定的位置；4.供料器：4.1將電子料按照順序提供給貼裝頭供貼片機準確地拾取，供料器越多，貼片機的貼裝速度越快；5.計算機軟/硬件：5.1?貼片機需要正常運轉(zhuǎn)，將電子元件快速準確的貼裝到電路板指定的焊盤上，都是貼片機技術(shù)操作員對其進行拾料編程，需要通過電腦對貼片機進行編程控制，指揮貼片機高效穩(wěn)定的運行；電子設(shè)備的質(zhì)量，速度和性能得到了顯著提高。東莞鳳崗專注貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家排行榜

電子元件的設(shè)計可以提高電子設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性。廣州佛山ODM代工代料生產(chǎn)廠家推薦

貼片加工除了三大主設(shè)備（錫膏印刷機、貼片機、回流焊）及檢測設(shè)備（SPI、AOI）外，還有很多不同用途的周邊設(shè)備（緩存機，接駁臺，移栽機，翻板機等等），緩存機主要用在兩臺設(shè)備之間相連（比如貼片機與回流焊），因為當(dāng)產(chǎn)線產(chǎn)量比較大，生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致，從而需要平衡前后機器速度起緩沖作用，比如前面的設(shè)備來板，而后面的設(shè)備還在工作而不要板，緩存機就會暫存到升降軌道內(nèi)，如果前面的設(shè)備仍在工作，而后面設(shè)備需要板子工作，緩存機升降軌道內(nèi)的板就可以自動供應(yīng)后面的設(shè)備工作，如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào)，板子就可以自動通過。緩存機可用于SMT和DIP線體，并且尺寸是可以定制的，大部分緩存機都是非標定制，并且目前很多可視化直觀的看到緩存機內(nèi)的存板情況。廣州佛山ODM代工代料生產(chǎn)廠家推薦

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