smt什么意思?從字面上來講,SMT就是將電子零件焊接到電路板上表面的一種技術(shù),SMT技術(shù)可以大幅降低電子產(chǎn)品的體積,達到更輕薄,短小的目的。SMT是怎么樣將電子零件焊接到電路板上?答案就是錫膏(SMT貼片加工中錫膏有哪幾種類)只要把錫膏印刷在需要焊接零件的焊盤上面,然后再放上電子零件,焊腳要剛好放在錫膏的位置,讓錫膏經(jīng)過高溫回流焊,爐子內(nèi)的高溫高過錫膏的熔點(不可以高到燒壞電子零件的溫度),爐子高溫將錫膏融化。錫膏變成液體,液體的錫膏將包裹住電子零件的焊腳,等經(jīng)過爐子冷卻區(qū)后錫膏重新變回固體,就會將電子零件牢固的焊接在電路板上面。電子元件的制造越來越注重環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。珠三角專業(yè)貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家服務(wù)
就目前SMT工藝而言,貼片加工離不開鋼網(wǎng)印刷機(也稱錫膏印刷機),其主要用途是將錫膏刮涂通過鋼網(wǎng)漏印到pcb焊盤上。鋼網(wǎng)印刷機位于SMT工藝段的前段,在pcb上板后,就需要鋼網(wǎng)印刷機將錫膏印刷到pcb焊盤。鋼網(wǎng)印刷機印刷錫膏的作用是為后面的貼片機貼片、回流焊接做準備工作。鋼網(wǎng)印刷機的工作原理是pcb通過軌道傳送到工作臺,工作臺升起至鋼網(wǎng)的底部(大概留有0.5-1mm的間距),然后刮刀來回刮錫膏,錫膏通過鋼網(wǎng)上的孔洞滲漏到pcb焊盤上(鋼網(wǎng)孔洞需要根據(jù)pcb的焊盤做激光打孔)。珠海中山專業(yè)貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家行業(yè)排名電子元件的制造可以通過自動化生產(chǎn)線實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。
現(xiàn)在各類電子產(chǎn)品都在尋求小型化,以往的穿孔元件已經(jīng)不能滿足現(xiàn)在工藝要求,因此就出現(xiàn)了SMT貼片加工技能,SMT貼片加工藝既完成了產(chǎn)品功用的完整性又可以使產(chǎn)品精細小型化,是現(xiàn)在電子拼裝行業(yè)里Z盛行的一種技能和工藝。電子產(chǎn)品都是經(jīng)過在PCB板上加上各種電容、電阻等電子元器件,從而完成不同運用功用的,而這些元件要能安定的裝在PCB上,就需要各種不同的SMT貼片加工工藝來進行加工拼裝。SMT貼片加工是一種將無引腳或短引線外表拼裝元器件,簡稱C或D,中文稱片狀元器件,安裝在印制電路板的外表或其它基板的外表上,經(jīng)過再流焊或浸焊等辦法加以焊接拼裝的電路裝連技能。SMT根本工藝構(gòu)成要素有:錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學(xué)檢測--> 修理--> 分板。?SMT貼片加工的長處:完成了電子產(chǎn)品拼裝的高密度、高可靠、小型化、低成本,以及出產(chǎn)的自動化。
目前來講,大部分都是智能手機(安卓或者蘋果),手機越來越薄,內(nèi)部的主板也更小更薄,增加電池的空間位置,延長虛焊,因此pcb越小,貼裝的電子元件也必須小,對應(yīng)的pcb焊盤也必須小,因此手機板的貼片加工屬于精度高、間距小的產(chǎn)品,,對于貼片機的品質(zhì)要求比較高。因此手機主板pcba所用的錫膏也必須優(yōu)良,保障焊接的品質(zhì)。手機主板pcba用幾號粉錫膏,先了解(錫膏是什么東西),在知道錫膏的作用和成分后,才能更好的講解錫膏中的錫粉顆粒大小和對應(yīng)幾號粉。不同號的錫粉對應(yīng)不同類型的產(chǎn)品,一般顆粒越小,混合在錫膏中,錫膏含錫量越均勻,密度越大,且更容易通過印刷機印刷下錫,因此越細小的顆粒錫粉更多用于附加值高、精密產(chǎn)品、細間距產(chǎn)品上,有更好的錫粉均勻含量,有助于焊接。不同號的錫粉主要也由顆粒大小決定,錫粉顆粒大小不一,有1.2.3.4.5號粉,位數(shù)越大,錫粉越細,5號粉的錫粉顆粒直徑Z小,1號粉顆粒直徑Z大。手機板pcbaIC多,引腳間距小、焊盤小,因此常用4或5號錫粉,錫粉小,也容易氧化,需要在焊接的時候把爐溫曲線設(shè)置好,溫度升溫、冷卻速度不宜過快、過慢。電子元件的設(shè)計可以提高電子設(shè)備的性能和可靠性。
眾所周知,貼片加工的重頭設(shè)備是貼片機,貼片機是整線蕞關(guān)鍵的設(shè)備,決定了整線生產(chǎn)的產(chǎn)能和效率,那么貼片機是如何工作的?面對不同類型的pcba,貼片機肯定是需要按照預(yù)先的程序設(shè)定進行貼裝,貼片機編程的步驟。貼片機是高精密科技產(chǎn)品,包括光電、程序算法等于一體的產(chǎn)物,我們的任何電子產(chǎn)品的主板都需要經(jīng)過貼片機貼裝各類電子元件,面對不同的產(chǎn)品,貼片機需要有不同的貼裝指令程序,因此需要對貼片機進行對應(yīng)的編程。貼片機編程遵循先小后大、先低后高,先小后大,主要是因為小元件非常精細,貼裝后不會影響后面大的元件貼裝速度,如果先貼裝大元件,貼裝頭可能會受到干擾而不能精確的貼裝小元件。先低后高是因為貼片機有貼裝尺寸的Z大值,如果先貼裝高的元件,就會阻擋懸臂貼裝頭的移動,進而導(dǎo)致效率的降低。貼片機編程也需要根據(jù)客戶的BOM、Gerber文件遵照先小后大、先低后高的原則,對料號、位號進行設(shè)定。后續(xù)貼裝頭就會根據(jù)設(shè)定好的程序指令進行吸取貼裝。電子元件的設(shè)計和制造可以適應(yīng)不同的應(yīng)用場景。廣州佛山整機貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家排行榜
SMT貼片加工會存在散料,散料的意思就是生產(chǎn)過程中因機器拋料或拆裝物料產(chǎn)生脫離原包裝的元件。珠三角專業(yè)貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家服務(wù)
貼片加工除了三大主設(shè)備(錫膏印刷機、貼片機、回流焊)及檢測設(shè)備(SPI、AOI)外,還有很多不同用途的周邊設(shè)備(緩存機,接駁臺,移栽機,翻板機等等),緩存機主要用在兩臺設(shè)備之間相連(比如貼片機與回流焊),因為當(dāng)產(chǎn)線產(chǎn)量比較大,生產(chǎn)線之間的設(shè)備生產(chǎn)速度不一致,從而需要平衡前后機器速度起緩沖作用,比如前面的設(shè)備來板,而后面的設(shè)備還在工作而不要板,緩存機就會暫存到升降軌道內(nèi),如果前面的設(shè)備仍在工作,而后面設(shè)備需要板子工作,緩存機升降軌道內(nèi)的板就可以自動供應(yīng)后面的設(shè)備工作,如果前后設(shè)備正常同步協(xié)調(diào),板子就可以自動通過。緩存機可用于SMT和DIP線體,并且尺寸是可以定制的,大部分緩存機都是非標定制,并且目前很多可視化直觀的看到緩存機內(nèi)的存板情況。珠三角專業(yè)貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家服務(wù)
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