SMT貼片加工的含義就是把需要的貼片元器件安裝焊接到印制電路板的固定位置上面,SMT的含義是表面組裝技術(shù),流行于電子加工行業(yè)中。SMT貼片加工工藝的材料,主要包括這些內(nèi)容:助焊劑、錫膏、貼片膠等。錫膏是一種膏狀體,用在回流焊這個流程中。現(xiàn)在SMT貼片加工工廠涂用錫膏,主要采用的方法是絲鋼網(wǎng)漏印法,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是操作方便,但是可靠性不穩(wěn)定,成本較高。貼片膠在受熱后固化,凝固溫度是150度,根據(jù)不同的PCB來選擇貼片膠的種類。助焊劑一般與錫粉一起使用,有時(shí)候還會在里面增加一些溶劑,擴(kuò)展活化劑的作用。助焊劑的組成要素決定著錫膏的潤濕性、粘度變化、儲存壽命、擴(kuò)展性、塌陷、清洗性。PCB的設(shè)計(jì)與SMT貼片加工有著息息相關(guān)的聯(lián)系,如果PCB設(shè)計(jì)不當(dāng),那么就會造成工時(shí)、材料和元器件的浪費(fèi),導(dǎo)致重大的損失。SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的高度人性化和健康化。龍華坂田專業(yè)貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家單價(jià)
貼片加工廠的SMT產(chǎn)線由多個工藝設(shè)備組合而成,回流焊是必不可少的,回流焊分普通回流焊,氮?dú)饣亓骱讣罢婵栈亓骱福亓骱敢话愣挤?個溫區(qū),分別是預(yù)熱、恒溫、加熱、冷卻。四個溫區(qū)的工藝作用都不同,預(yù)熱是將pcb及電子料的溫度慢慢升溫,避免常溫的pcb及元件突然受熱而發(fā)生爆板及錫膏揮發(fā)的情況,恒溫指的是溫度慢慢上升后,pcb及電子元件的溫度都差不多,以免高低溫差太多太大,加熱就是回流焊溫度Z高的區(qū)域,將錫膏融化,讓電子元件爬錫,冷卻區(qū)就是將元件爬錫后固定在焊盤上面,同時(shí)為pcb及電子元件降溫,這就是普通回流焊的工藝流程。而氮?dú)饣亓骱竿瑯泳哂羞@四個溫區(qū),只是在焊接區(qū)有個氮?dú)鉅t膛,氮?dú)鈱儆谝环N惰性氣體,比普通的空氣密度要大,因此一般都是在相對空間的底部位置,而焊接時(shí)候pcb及電子元件經(jīng)過該區(qū)域后,空氣都被氮?dú)饨o排到上面,周圍都是氮?dú)舛栊詺怏w,因此錫膏融化的時(shí)候就會降低氧化和氣泡,因此具有更低的氣泡率,這些一般應(yīng)用在可靠性要求高的產(chǎn)品中,比如汽車電子、航空電子等。公明大浪實(shí)力貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家有哪些SMT貼片車間溫度蕞好是25±3位,濕度控制在45%-70%之間,一般都配置空調(diào)來保持這兩項(xiàng)指標(biāo)。
smt就是我們常說的貼片加工服務(wù),涉及到的工序包含錫膏印刷、貼裝電子元件、回流焊接,這是smt工藝的三大重點(diǎn),錫膏印刷主要就是將錫膏通過鋼網(wǎng)刮印到pcb焊盤的指定位置,這是非常重要的一個工藝,如果錫膏印刷不平整、錫膏偏移、錫膏過多、多少甚至拉尖,都會造成后面焊接出現(xiàn)品質(zhì)問題,因此錫膏印刷品質(zhì)越來越受重視,有更多的spi(錫膏檢測儀)布置到線體中,spi是什么?貼裝電子元件就是看貼片機(jī)的能力,聚力得電子采用的均是松下高速貼片機(jī),貼裝品質(zhì)非常好,如果貼片機(jī)不行,則會導(dǎo)致很多漏件、反件和錯件以及拋料,造成效率低下,返工多,并且浪費(fèi)人力物力財(cái)力;回流焊接的工藝控制主要體現(xiàn)在回流焊爐溫曲線,包含4個溫區(qū),預(yù)熱、恒溫、回流、冷卻區(qū),不同的溫區(qū)溫度不一樣,掌控好爐溫曲線調(diào)節(jié),有利于焊接品質(zhì)。
貼片加工行業(yè),AOI檢測越來越重要,越來越普遍,AOI是自動光學(xué)檢測儀,主要用來檢測回流焊接的品質(zhì),AOI檢測一般位于SMT后段,檢測回流焊接的品質(zhì)問題(比如說連橋、立碑、空焊等),AOI是自動光學(xué)檢測,主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī),比對算法則需要進(jìn)行算法的分析和計(jì)算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對貼片機(jī)編程外,還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試,主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲,后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK,這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對,意思就是當(dāng)機(jī)器誤判,而經(jīng)過人工判斷為良品,那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對算法庫,后續(xù)遇到同樣的誤判則不會再誤報(bào),方便了生產(chǎn),同時(shí)也優(yōu)化了直通率。SMT貼片加工會存在散料,散料的意思就是生產(chǎn)過程中因機(jī)器拋料或拆裝物料產(chǎn)生脫離原包裝的元件。
SMT貼片機(jī)的貼片速度到底有多快?手工焊接3秒鐘才能貼裝一個簡單的元件,要是貼裝一個復(fù)雜的芯片,如QFP、PLCC芯片,估計(jì)要半個小時(shí),要是貼裝BGA芯片,估計(jì)手工很難完成貼裝,但高速貼片機(jī)一秒鐘能貼裝幾個元件嗎?貼片機(jī)又稱貼裝機(jī)、表面貼裝系統(tǒng),在生產(chǎn)線中,它配置在印刷機(jī)之后,是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準(zhǔn)確地放置PCB焊盤上的一種SMT設(shè)備(何為SMT?smt是做什么的,smt貼片是什么意思?)貼片機(jī)貼裝速度快,貼裝精度很高,很少有元器件會被貼錯,那是因?yàn)橘N片機(jī)有高精度的視覺定位系統(tǒng),舉個例子,手工貼裝一百萬個元件一般會貼錯一萬個,但是使用SMT機(jī)器貼裝一百萬個元件,一般只會貼錯60個,高精度要求的工藝一百萬個元件只貼錯0.002個。SMT貼片加工中,回流焊接是工藝流程的末端,一般焊接好之后,需要進(jìn)行檢測焊接品質(zhì),將不良PASS掉。公明大浪實(shí)力貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家有哪些
SMT貼片可以實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的快速設(shè)計(jì)和生產(chǎn)。龍華坂田專業(yè)貼片加工電子PCBA代工代料生產(chǎn)廠家單價(jià)
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