SMT貼片加工生產(chǎn)線經(jīng)常需要上料、換料,所以產(chǎn)線技術(shù)人員需要及時(shí)更換物料,受制于人為環(huán)境因素的影響,可能會(huì)拿錯(cuò)物料,如果沒及時(shí)發(fā)現(xiàn),則會(huì)導(dǎo)致很多廢品,損失巨大,出現(xiàn)錯(cuò)料的場景會(huì)有以下幾種:1)物料盤標(biāo)識(shí)有誤,物料名稱與實(shí)物對應(yīng)不上;2)飛達(dá)編號(hào)與物料盤靠手工抄錄,抄錯(cuò)數(shù)據(jù);3)飛達(dá)上料后,機(jī)臺(tái)推入時(shí)放置順序放錯(cuò);4)人為因素出現(xiàn)疏漏或故意操作失誤;如果要規(guī)避錯(cuò)料的發(fā)生,則應(yīng)該對應(yīng)以上情形一一解決。1)操作員上料、接料時(shí),用掃描槍掃描機(jī)器上的站位編號(hào),再掃描物料上的條碼標(biāo)簽,系統(tǒng)自動(dòng)核對上料是否正確,如有錯(cuò)誤,則系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并鎖定線體,IPQC確認(rèn)原因后錄入密碼才能解除報(bào)警;2)當(dāng)產(chǎn)線操作人員將料盤安裝到飛達(dá)上時(shí),再次確認(rèn)物料;3)生產(chǎn)線生產(chǎn)出首板后,進(jìn)行首片檢驗(yàn),確認(rèn)無誤后開始量產(chǎn);4)需要對員工進(jìn)行操作流程規(guī)范培訓(xùn),讓員工謹(jǐn)記,并且對員工開展不定期的關(guān)懷活動(dòng);高質(zhì)量的電子元件可以在各種環(huán)境下工作。珠三角整機(jī)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家行業(yè)排名
我們擁有6條全自動(dòng)SMT貼片加工生產(chǎn)線、2條專業(yè)的插件線、13條DIP流水線(其中無塵車間4條),貼片能力達(dá)到日產(chǎn)1000萬點(diǎn),現(xiàn)有員工500人左右,其中管理人員在SMT行業(yè)都有5-8年的經(jīng)驗(yàn),且有團(tuán)隊(duì)對設(shè)備快速響應(yīng)維護(hù),讓產(chǎn)能損失降低。我們在SMT制程工藝方面可貼裝20mm*20mm到420mm*500mm尺寸的PCB,蕞小封裝元件0201。PANASERT多功能高速貼片機(jī)、在線AOI光學(xué)檢測儀、SPI錫膏檢測儀,十二溫區(qū)氮?dú)饣亓骱?、雙波峰焊等設(shè)備支持產(chǎn)能實(shí)現(xiàn)及工藝品質(zhì),全流程通過ISO 9001:2015專業(yè)體系認(rèn)證,并全面導(dǎo)入MES管理系統(tǒng),對整個(gè)生產(chǎn)管理、物料流轉(zhuǎn)實(shí)施跟蹤精確管理。廣東惠州批量貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家價(jià)格smt貼片的環(huán)境要求比較高,包含溫濕度、防靜電、氣電壓、亮度、承重等等各方面都有行業(yè)相關(guān)要求。
pcb板上的錫膏需要兩面都要涂抹嗎?這個(gè)主要是看客戶的產(chǎn)品需要,有些產(chǎn)品是需要兩面貼裝,有些產(chǎn)品需要單面貼裝。如果兩面都要貼裝就需要兩面涂抹錫膏,如果是單面貼裝,那么只需要單面涂抹錫膏。雙面貼裝也稱A、B面貼裝,pcb單面貼裝相比雙面貼裝要簡要些,因?yàn)閱蚊尜N裝只需要錫膏印刷在一面,即可一次性一道工序完成生產(chǎn),而雙面貼裝則需要先貼裝pcb焊盤的一面,然后回流焊接完A面后再人工或者自動(dòng)翻板機(jī)翻轉(zhuǎn)B面進(jìn)行自動(dòng)下板,然后再經(jīng)過一道貼片工序進(jìn)行B面的錫膏印刷、元件貼裝和回流焊接,相比工序更多,并且工藝要求也更高。
回流焊爐加氮?dú)獾淖饔??氮?dú)饣亓骱附拥膬?yōu)缺點(diǎn)?SMT回焊爐加氮?dú)?N2)Z主要作用在降低焊接面氧化,提高焊接的潤濕性,因?yàn)榈獨(dú)鈱儆诙栊詺怏w的一種,不易與金屬產(chǎn)生化合物,它也可以隔絕空氣中的氧氣與金屬在高溫下接觸而加速氧化反應(yīng)的產(chǎn)生。首先使用氮?dú)饪梢愿纳芐MT焊接性的原理是基于氮?dú)猸h(huán)境下焊錫的表面張力會(huì)小于暴露于大氣環(huán)境中,使得焊錫的流動(dòng)性與潤濕性得到改善。其次是氮?dú)獍言究諝庵械难鯕饧翱晌廴竞附颖砻娴奈镔|(zhì)溶度降低,大幅度的降低了高溫焊錫時(shí)的氧化作用,尤其是在第二面回焊品質(zhì)的提升上助益頗大。氮?dú)獠⒉皇墙鉀QPCB氧化的萬靈丹,如果零件或是電路板的表面已經(jīng)嚴(yán)重氧化,氮?dú)馐菬o法令其起死回生的,而且氮?dú)庖仓荒軐p微氧化可以產(chǎn)生補(bǔ)救的效果(是補(bǔ)救,不是解決)貼片代工可以為客戶提供多種不同的技術(shù)培訓(xùn)和支持服務(wù),以提高客戶的專業(yè)知識(shí)和技能。
貼片加工廠在21世紀(jì)如雨后春筍般的在中國興起,以前開貼片加工廠單價(jià)高、競爭小,隨著貼片加工廠數(shù)量越來越多,消費(fèi)類電子產(chǎn)品供大于求,市場需求量漸漸萎縮,導(dǎo)致貼片加工廠單價(jià)越來越低,競爭越來越大,都在拼命的降價(jià)搶客戶,造成一片紅海市場。貼片加工廠里除了主要工藝設(shè)備外,還有很多周邊及輔助設(shè)備,比如接駁臺(tái)、上板機(jī)、下板機(jī)、移栽機(jī)、打標(biāo)機(jī)等等。上板機(jī)和下板機(jī)顧名思義就是作用相反的,一個(gè)是將pcb自動(dòng)上升到接駁臺(tái)導(dǎo)軌,然后推入錫膏印刷機(jī)印刷錫膏,而下板機(jī)則就是將焊接好及AOI檢測ok后的PCBA自動(dòng)下板裝到PCBA分層箱里,供后續(xù)插件或檢測等。貼片加工廠里面的上板機(jī)和下板機(jī)并不是每個(gè)工廠都有,有些小的貼片加工廠可能還是人工直接用手放在接駁臺(tái)流入錫膏印刷機(jī)中。聚力得電子則采用全自動(dòng)化設(shè)備。SMT貼片加工一般會(huì)在設(shè)備端配置穩(wěn)壓器,保持設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。批量貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家報(bào)價(jià)
在SMT貼片工藝上,基本上大部分是貼片電容,貼片電容在SMT貼片加工中出現(xiàn)的常見不良就是空焊。珠三角整機(jī)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家行業(yè)排名
貼片加工行業(yè),AOI檢測越來越重要,越來越普遍,AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測儀,主要用來檢測回流焊接的品質(zhì),AOI檢測一般位于SMT后段,檢測回流焊接的品質(zhì)問題(比如說連橋、立碑、空焊等),AOI是自動(dòng)光學(xué)檢測,主要是通過圖像采集及比對算法來判斷焊接品質(zhì)是否OK,圖像采集主要依靠鏡頭相機(jī),比對算法則需要進(jìn)行算法的分析和計(jì)算,因不同的pcba有不同的gerber文件和BOM,因此AOI判斷是否良品,則需要良品比對分析才能得出結(jié)論,因此在批量訂單生產(chǎn)前,除了要對貼片機(jī)編程外,還需要對SPI/AOI等檢測設(shè)備進(jìn)行編程調(diào)試,主要是進(jìn)行樣品OK板的數(shù)據(jù)存儲(chǔ),后續(xù)批量單依據(jù)ok板的數(shù)據(jù)維度進(jìn)行AI判斷是否OK,這就是AOI要做良品樣板原因。目前的AOI還可進(jìn)行數(shù)據(jù)擴(kuò)展比對,意思就是當(dāng)機(jī)器誤判,而經(jīng)過人工判斷為良品,那么可以將誤判的數(shù)據(jù)調(diào)入比對算法庫,后續(xù)遇到同樣的誤判則不會(huì)再誤報(bào),方便了生產(chǎn),同時(shí)也優(yōu)化了直通率。珠三角整機(jī)貼片加工電子ODM代工代料生產(chǎn)廠家行業(yè)排名
深圳市聚力得電子股份有限公司在金融電子,汽車電子,工業(yè)控制,消費(fèi)類電子一直在同行業(yè)中處于較強(qiáng)地位,無論是產(chǎn)品還是服務(wù),其高水平的能力始終貫穿于其中。深圳聚力得電子是我國數(shù)碼、電腦技術(shù)的研究和標(biāo)準(zhǔn)制定的重要參與者和貢獻(xiàn)者。深圳聚力得電子以金融電子,汽車電子,工業(yè)控制,消費(fèi)類電子為主業(yè),服務(wù)于數(shù)碼、電腦等領(lǐng)域,為全國客戶提供先進(jìn)金融電子,汽車電子,工業(yè)控制,消費(fèi)類電子。深圳聚力得電子將以精良的技術(shù)、優(yōu)異的產(chǎn)品性能和完善的售后服務(wù),滿足國內(nèi)外廣大客戶的需求。