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【負(fù)離子科普二】自然界中的負(fù)離子從哪里來的?
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負(fù)離子到底是什么,一般涉及到的行業(yè)、產(chǎn)品有哪些?
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關(guān)于負(fù)離子的常見十問
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氧化物陶瓷物理化學(xué)性能穩(wěn)定,燒結(jié)工藝比較簡單,是陶瓷3D打印研究較多的材料。適用氧化物陶瓷的3D打印工藝種類也較多,3DP、SLS、FDM、DIW、SLA、SLM、LENS等工藝均可用于氧化物陶瓷的成形?;诜垠w的3DP和SLS利用液態(tài)或低熔點(diǎn)有機(jī)粘結(jié)劑進(jìn)行成形,由于得到素坯致密度較低,在燒結(jié)過程中難以實(shí)現(xiàn)完全的致密化,多用于成形多孔陶瓷;SLS與等靜壓技術(shù)結(jié)合的工藝和基于漿料的SLS工藝都可有效提高了素坯的致密度,實(shí)現(xiàn)致密氧化物陶瓷的制造。FDM的耗材是陶瓷粉體與熱塑性高分子混合制得的絲材,一般固含量在50vol%以上,但因制絲成本高、制件精度低等原因,F(xiàn)DM工藝很少使用。根據(jù)3D打印方法的不同,要求材料的形態(tài)也有所不同。楊浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)3D打印費(fèi)用
3D打印材料發(fā)展至今,經(jīng)歷了從聚合物材料、金屬材料到陶瓷材料的發(fā)展過程。目前每個領(lǐng)域仍不斷有新材料出現(xiàn),體現(xiàn)了3D打印技術(shù)的活力。盡管目**D打印材料的類別已經(jīng)涉及大部分材料體系,但能夠成功應(yīng)用于3D打印的材料與現(xiàn)在龐大的材料體系相比也只是滄海一粟。面對未來3D打印結(jié)構(gòu)功能一體化的發(fā)展趨勢,需要在3D打印新材料、3D打印新技術(shù)和3D打印新裝備等方面進(jìn)行不斷創(chuàng)新。除了3D打印新材料的開發(fā)外,3D打印材料的標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)業(yè)化也是3D打印材料發(fā)展所面臨的重要課題。隨著3D打印材料、工藝、裝備的持續(xù)發(fā)展,3D打印技術(shù)將更有力地支撐我國向制造強(qiáng)國邁進(jìn)的步伐。福建正規(guī)3D打印供應(yīng)商水凝膠的3D打印方法包括光固化成形及直寫成形。
鈦及鈦合金以其明顯的比強(qiáng)度高、耐熱性好、耐腐蝕、生物相容性好等特點(diǎn),成為醫(yī)療器械、化工設(shè)備、航空航天及運(yùn)動器材等領(lǐng)域的理想材料。然而鈦合金屬于典型的難加工材料,加工時應(yīng)力大、溫度高,刀具磨損嚴(yán)重,限制了鈦合金的普遍應(yīng)用。而3D打印技術(shù)特別適合鈦及鈦合金的制造,一是3D打印時處于保護(hù)氣氛環(huán)境中,鈦不易與氧、氮等元素發(fā)生反應(yīng),微區(qū)局部的快速加熱冷卻也限制了合金元素的揮發(fā);二是無需切削加工便能制造復(fù)雜的形狀,且基于粉材或絲材材料利用率高,不會造成原材料的浪費(fèi),較大降低了制造成本。目**D打印鈦及鈦合金的種類有純Ti、Ti6A14V(TC4)和Ti6A17Nb,可普遍應(yīng)用于航空航天零件及人工植入體(如骨骼,牙齒等)。
先進(jìn)陶瓷是一類采用高純度原料、可以人為調(diào)控化學(xué)配比和組織結(jié)構(gòu)的高性能陶瓷,相比傳統(tǒng)陶瓷在力學(xué)性能上有明顯提高并具有傳統(tǒng)陶瓷不具備的各種聲、光、熱、電、磁功能。先進(jìn)陶瓷從用途上可分為結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷。結(jié)構(gòu)陶瓷常用來制造結(jié)構(gòu)零部件,要求有較高的硬度、韌性、耐磨性和耐高溫性能;功能陶瓷則用來制造功能器件,如壓電陶瓷、介電陶瓷、鐵電陶瓷、敏感陶瓷、生物陶瓷等。從化學(xué)成分上先進(jìn)陶瓷可以分為氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷等。為了獲得更高性能的陶瓷,不只需要對其成分進(jìn)行優(yōu)化改良,也對制造工藝提出了更高的要求。成形作為陶瓷制造中重要的一環(huán),3D打印先進(jìn)陶瓷也受到了越來越多研究者的關(guān)注。3D打印所使用的金屬絲材與傳統(tǒng)的焊絲相同。
3D打印可以在無需準(zhǔn)備任何模具、刀具和工裝卡具的情況下,直接接受產(chǎn)品設(shè)計(CAD)數(shù)據(jù),快速制造出新產(chǎn)品的樣件、模具或模型。因此,3d打印的推廣應(yīng)用可以有效縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期、降低開發(fā)成本、提高開發(fā)質(zhì)量。由傳統(tǒng)的"去除法"到現(xiàn)在的"增長法",由有模制造到無模制造??梢愿鶕?jù)零件的形狀,每次制做一個具有一定微小厚度和特定形狀的截面,然后再把它們逐層粘結(jié)起來,就得到了所需制造的立體的零件。當(dāng)然,整個過程是在計算機(jī)的控制下,由快速成形系統(tǒng)自動完成的。直寫成形是3D打印水凝膠更普及的一種形式。長寧區(qū)推廣3D打印價目
3D打印所使用的金屬粉末的制備方法主要是霧化法。楊浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)3D打印費(fèi)用
不同公司制造的3D打印系統(tǒng)所用的成形材料不同,系統(tǒng)的工作原理也有所不同,但其基本原理都是一樣的,那就是"分層制造、逐層疊加"。這種工藝可以形象地叫做"增長法"或"加法"。目前在3D打印領(lǐng)域中發(fā)展迅速、產(chǎn)值增長明顯的應(yīng)屬快速模具技術(shù)。快速模具技術(shù)能夠解決大量傳統(tǒng)加工方法難以解決甚至不能解決的問題,可以獲得一般切削加工不能獲得的復(fù)雜形狀,可以根據(jù)CAD模型無需切削加工直接將型腔曲面制造出來。3D打印技術(shù)是一項(xiàng)先進(jìn)的高科技技術(shù)應(yīng)用。楊浦區(qū)標(biāo)準(zhǔn)3D打印費(fèi)用
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