通常電子信息制造業(yè)如何進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型?柔性生產(chǎn):電子制造業(yè)通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)建立定制化產(chǎn)品設(shè)計(jì)體系,使用戶全流程參與需求交互、產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、物流交付等產(chǎn)品全過程,形成基于用戶數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的閉環(huán)設(shè)計(jì)系統(tǒng),提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)效率,并快速響應(yīng)用戶需求,促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)與用戶需求的深度交互,實(shí)現(xiàn)柔性化生產(chǎn)。通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)采集匯聚傳感器、設(shè)備控制器、立體倉(cāng)庫(kù)、AGV、物流機(jī)器人等設(shè)備數(shù)據(jù),開展生產(chǎn)進(jìn)度、物料管理、企業(yè)管理等深度分析,實(shí)現(xiàn)排產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸和追蹤的按需調(diào)度和優(yōu)化,并實(shí)現(xiàn)采購(gòu)供應(yīng)優(yōu)化的目的。工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字化管理,助力工廠智能化智慧化管理。電子設(shè)備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
企業(yè)應(yīng)當(dāng)如何搭建數(shù)字化生產(chǎn)車間?數(shù)字化工廠由設(shè)備、機(jī)器人、AGV、網(wǎng)絡(luò)、信息數(shù)據(jù)等構(gòu)成,集成了產(chǎn)品制造過程和工廠模型的數(shù)據(jù)庫(kù),以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)過程所涉及的質(zhì)量和動(dòng)態(tài)性能。通過借助計(jì)算機(jī),對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并可進(jìn)一步擴(kuò)展到整個(gè)產(chǎn)品制造過程的全生命周期,將打通產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品制造之間的橋梁,實(shí)現(xiàn)信息的集成。而生產(chǎn)車間是組成工廠較重要的組成部分,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)車間的數(shù)字化,基本上完成了數(shù)字化工廠較中心的部分。在數(shù)字化系統(tǒng)建設(shè)中以數(shù)據(jù)的可視化管理和應(yīng)用為中心,而非簡(jiǎn)單注重完全的自動(dòng)化程度。利用PLM系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主數(shù)據(jù)流和工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、智能裝備、智能倉(cāng)庫(kù)、智能系統(tǒng)等方面系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)流貫通與共享。上海交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)大概多少錢工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決設(shè)備代理商管控難的問題。
工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以解決哪些痛點(diǎn)問題?隨著傳統(tǒng)制造企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,設(shè)備類型的不斷增加,傳統(tǒng)的設(shè)備故障排查、處理與維護(hù),大多依靠企業(yè)員工到現(xiàn)場(chǎng)完成服務(wù)內(nèi)容, 人工管理的方式已經(jīng)無(wú)法滿足生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)的有效管理。傳統(tǒng)方式下,不僅增加工廠設(shè)備的保養(yǎng)、維護(hù)成本,還會(huì)極大影響工廠的生產(chǎn)進(jìn)度、降低人員管理效率。而工廠數(shù)字化管理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)數(shù)字化管理,助力工廠智能化智慧化管理?!坝眯膭?chuàng)造價(jià)值”,上海筑思智能科技有限公司將秉承初心,為您的產(chǎn)線筑建新的信息化道路,為您的發(fā)展思考下一個(gè)未來(lái)。
“數(shù)字化生產(chǎn)”大好,“多、快、好、省”不可少:“快”主要是指縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)間,尤其適合研發(fā)型的工廠,例如電子消費(fèi)品、芯片廠、ICT行業(yè),像飛機(jī)、汽車企業(yè)都會(huì)用到。工程師可以通過數(shù)字化仿真技術(shù)在計(jì)算機(jī)環(huán)境中建立與現(xiàn)實(shí)產(chǎn)品1比1互相映射的虛擬模型,并將模型不斷在計(jì)算機(jī)中進(jìn)行仿真優(yōu)化。這可以使工程師在產(chǎn)品的研發(fā)階段就對(duì)產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì),加工工藝以及運(yùn)行性能有充分的驗(yàn)證,并不斷將迭代的結(jié)果返回研發(fā)流程,實(shí)現(xiàn)持續(xù)的產(chǎn)品優(yōu)化,大幅度提升產(chǎn)品研發(fā)時(shí)間?!昂谩敝饕侵赣辛藬?shù)字化生產(chǎn),能實(shí)現(xiàn)分步驟監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,做到產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)可追溯,也可以從整體流程優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。這一點(diǎn)對(duì)于單位產(chǎn)品單價(jià)高,報(bào)廢率直接影響收入和利潤(rùn)和行業(yè),如光伏、電子、半導(dǎo)體相關(guān)制造企業(yè)來(lái)說(shuō)尤為重要。生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括需求計(jì)劃管理。
數(shù)字化是什么?與生產(chǎn)有什么聯(lián)系?簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),就是 “數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)品設(shè)計(jì),工藝規(guī)劃,制造工程,生產(chǎn)執(zhí)行以及售后服務(wù)”其中生產(chǎn)透明化是第1個(gè)維度,數(shù)據(jù)分析是第二個(gè)維度,迭代優(yōu)化是第三個(gè)維度。以離散行業(yè)的數(shù)字化車間為例,首先是全車間數(shù)據(jù)的透明化,人員、設(shè)備狀態(tài)、訂單進(jìn)度等一系列數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)展現(xiàn)調(diào)用。其次,車間的人員配置,設(shè)備的啟停,可以根據(jù)高級(jí)排產(chǎn)功能提前在計(jì)算機(jī)環(huán)境中模擬仿真,得到更優(yōu)化的配置,指導(dǎo)生產(chǎn),以實(shí)現(xiàn)人員、設(shè)備的更高利用率。這個(gè)過程中,較顯而易見的是,用數(shù)字來(lái)監(jiān)控各生產(chǎn)過程的KPI,省去各種繁瑣易出錯(cuò)的人工監(jiān)控,但數(shù)字化生產(chǎn)的好處遠(yuǎn)不止于此!數(shù)字化裝備的利用突出體現(xiàn)在數(shù)控機(jī)床方面。上海通信設(shè)備制造業(yè)質(zhì)量追溯系統(tǒng)多少錢
數(shù)字化裝備的利用突出體現(xiàn)在基于機(jī)器人的自動(dòng)生產(chǎn)線方面。電子設(shè)備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
數(shù)字化智能生產(chǎn)制造單元指的是將一組能力相近的加工設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行模塊化、集成化、一體化的聚合,使其具備多品種少批量產(chǎn)品的生產(chǎn)輸出能力。打造智能制造單元是開啟智能化道路行之有效的切入點(diǎn)。為各車間配置智能制造單元,“智造單元”是一種模塊化的小型數(shù)字化工廠實(shí)踐,整個(gè)單元由自動(dòng)化模塊、信息化模塊和智能化模塊三部分組成,以“較小的數(shù)字化工廠”實(shí)現(xiàn)在多品種小批量的生產(chǎn)智能化。在加工領(lǐng)域,注重從單一功能型設(shè)備向多功能型設(shè)備過渡;在裝配領(lǐng)域,突破人工操作的枷鎖,逐步由人工操作向人機(jī)協(xié)作、自動(dòng)化作業(yè)轉(zhuǎn)變;不斷發(fā)掘高精尖設(shè)備,致力于質(zhì)量檢測(cè)、SPC工站建設(shè);將傳統(tǒng)、簡(jiǎn)易的人工搬運(yùn)等,采用機(jī)器人配合視覺定位技術(shù)全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化搬運(yùn)。電子設(shè)備制造業(yè)物料追溯系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)