上海裝備制造企業(yè)ECN管理系統(tǒng)優(yōu)勢

來源: 發(fā)布時間:2024-01-17

在基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型趨勢下,家電企業(yè)在搭建自身工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的同時可形成工業(yè)云生態(tài)賦能家電行業(yè)內(nèi)的其他企業(yè),使全生態(tài)鏈下的企業(yè)進行聯(lián)動與相互促進,并推動數(shù)字化生態(tài)內(nèi)各領(lǐng)域的企業(yè)實現(xiàn)數(shù)字化、智能化、平臺化轉(zhuǎn)型與加速工業(yè)數(shù)字化升級,所以家電行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型的發(fā)展趨勢將向打造平臺化生態(tài)推進,實現(xiàn)工業(yè)經(jīng)濟高效共享。中國家電行業(yè)參與者眾多、競爭激烈,家電企業(yè)可通過構(gòu)建數(shù)字化供應(yīng)鏈,為企業(yè)帶來銷量提升、成本降低及庫存減少等價值,家電工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型處于初級階段。數(shù)字化生產(chǎn)能夠靈活地生成能夠顯示二維和三維零件信息的工作指令。上海裝備制造企業(yè)ECN管理系統(tǒng)優(yōu)勢

上海裝備制造企業(yè)ECN管理系統(tǒng)優(yōu)勢,數(shù)字化

數(shù)字化生產(chǎn)是指在數(shù)字化技術(shù)和制造技術(shù)融合的背景下,并在計算機網(wǎng)絡(luò)、虛擬現(xiàn)實、快速原型、數(shù)據(jù)庫和多媒體等支撐技術(shù)的支持下,根據(jù)用戶的需求迅速收集資源信息,對產(chǎn)品信息、工藝信息和資源信息進行分析、規(guī)劃和重組,實現(xiàn)對產(chǎn)品設(shè)計和功能的仿真以及原型制造。進而快速生產(chǎn)出達到用戶要求性能的產(chǎn)品整個制造全過程。數(shù)字化生產(chǎn)定義的內(nèi)涵數(shù)字化生產(chǎn)就是指制造領(lǐng)域的數(shù)字化,它是制造技術(shù)、計算機技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果,也是制造企業(yè)、制造系統(tǒng)與生產(chǎn)過程、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢。制造業(yè)中數(shù)字化生產(chǎn)可以帶來許多好處,包括改進的流程計劃,準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)文檔,有關(guān)更改的實時信息和較新的庫存管理。市場競爭唯快不破,而準(zhǔn)確數(shù)據(jù)是高效的基礎(chǔ)和前提。通信設(shè)備制造業(yè)ECN管理系統(tǒng)怎么樣數(shù)字化工廠集成了產(chǎn)品制造過程與工廠模型的數(shù)據(jù)庫。

上海裝備制造企業(yè)ECN管理系統(tǒng)優(yōu)勢,數(shù)字化

數(shù)字化智能設(shè)備數(shù)據(jù)采集介紹:完整的制造設(shè)備應(yīng)具備完善的檔案信息,包括產(chǎn)品編號、產(chǎn)品描述、產(chǎn)品狀態(tài)、產(chǎn)品時間戳等信息。按照已定義的通信接口,與其他設(shè)備、裝置以及執(zhí)行層實現(xiàn)設(shè)備和數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。對收集完成的數(shù)據(jù)進行分析,篩選出合格數(shù)據(jù),對于不合格數(shù)據(jù)采用自動處理和人工處理兩種模式完成,較終保證產(chǎn)量質(zhì)量狀態(tài)的穩(wěn)定,并可滿足產(chǎn)品的質(zhì)量追溯。物流倉儲是數(shù)字化制造業(yè)中極為重要的一環(huán),通過應(yīng)用智能物流倉儲系統(tǒng)可快速完成產(chǎn)品原材料、產(chǎn)品配套件、成品件之間快速流轉(zhuǎn)和輸送工作,通過采用堆垛機輸送方式和立體倉庫存儲方式提升倉庫貨位周轉(zhuǎn)效率,降低倉庫轉(zhuǎn)運過程造成的人工成本,提升轉(zhuǎn)運效率,實現(xiàn)倉庫儲流數(shù)字化管控和智能化運輸。

數(shù)字化生產(chǎn)物料全流程條碼追溯系統(tǒng)軟件包括哪些解決方案?稱重備料:工單下發(fā)到消費現(xiàn)場后,零碎依據(jù)工藝配方自動折干折純,自動校驗物料批次能否合格,指點和控制消費人員整個稱量進程,確保稱量操作契合工藝和法規(guī)要求。自動生成消費稱量記載。投料復(fù)核:消費投料時掃描物料上的標(biāo)簽,零碎自動校驗物料能否契合生產(chǎn)工藝配方要求,控制物料投料數(shù)量,避免錯投漏投。零碎接口:與用友ERP停止系統(tǒng)集成,物料,批次等根底數(shù)據(jù)一致維護和讀取,確保數(shù)據(jù)一致性,倉庫出入庫業(yè)務(wù)單據(jù)發(fā)送到ERP零碎中自動生成相應(yīng)的業(yè)務(wù)單據(jù),進步單據(jù)處置效率;與電子監(jiān)管碼集成,成品綁定電子監(jiān)管碼,銷售出庫時自動生成電子監(jiān)管碼數(shù)據(jù)。經(jīng)過物料條碼管理系統(tǒng)施行,完成全流程的物料庫存、物料挪動、物料稱量、物料投料、物料消費的電子記載,極大進步了該藥企物料管理的程度和效率,無效的降低了消費進程中物料辨認,稱量風(fēng)險,加強物料的追蹤追溯才能。數(shù)字化物料管理系統(tǒng)應(yīng)用具體涉及需求計劃、采購管理、供應(yīng)商管理等各類相關(guān)業(yè)務(wù)。

上海裝備制造企業(yè)ECN管理系統(tǒng)優(yōu)勢,數(shù)字化

生產(chǎn)物料數(shù)字化管理系統(tǒng)功能包括哪些?需求計劃管理:物料管理模塊和ERP系統(tǒng)可以緊密集成,ERP系統(tǒng)可以直接將收貨單、入庫單、出庫單、退貨單等同步到生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)。數(shù)據(jù)自動采集,無需人工錄入:日常作業(yè)數(shù)據(jù),都由PDA掃描物料條碼進行自動采集,并在任務(wù)結(jié)束后,自動更新到wms系統(tǒng)中,實時更新作業(yè)信息、庫存數(shù)據(jù)等,無需事后統(tǒng)一錄入,保證了倉庫數(shù)據(jù)的實時、準(zhǔn)確。系統(tǒng)指導(dǎo)作業(yè),先進先出輕松實現(xiàn):日常倉庫作業(yè),生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)可以指導(dǎo)員工作業(yè),入庫時指示上架儲位,出庫時,根據(jù)先進先出策略,指示入庫早物料/成品儲位,并通過掃描物料/成品條碼進行校驗,保證先進先出實行,減低老員工依賴同時,也提升庫存周轉(zhuǎn)率。數(shù)字化生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)功能包括采購管理/合同管理。上海裝備制造業(yè)人員工時管理系統(tǒng)優(yōu)點

生產(chǎn)管理系統(tǒng)在數(shù)字化方面的重要概念點包括銷售系統(tǒng)。上海裝備制造企業(yè)ECN管理系統(tǒng)優(yōu)勢

為什么傳統(tǒng)家電行業(yè)要進行工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型呢?1、數(shù)字化產(chǎn)品需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過優(yōu)化家電企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)環(huán)節(jié),可結(jié)合智能軟件技術(shù)對傳統(tǒng)家電產(chǎn)品硬件進行升級,且在依托云計算與大數(shù)據(jù)技術(shù)條件下,具備產(chǎn)品與用戶間的交互功能的家電設(shè)備可解決家電行業(yè)制造端的應(yīng)用技術(shù)斷層、產(chǎn)能過剩等痛點,從而刺激產(chǎn)業(yè)鏈下游消費需求,助力家電行業(yè)的市場規(guī)模增長。2、大數(shù)據(jù)應(yīng)用需求∶工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺可實時采集物聯(lián)網(wǎng)用戶數(shù)據(jù)、生產(chǎn)操作數(shù)據(jù)、供應(yīng)商數(shù)據(jù)、企業(yè)經(jīng)營數(shù)據(jù)、用戶感知數(shù)據(jù)實現(xiàn)供應(yīng)鏈端的數(shù)據(jù)集成,形成設(shè)計、制造、供應(yīng)、交付的并行體系與協(xié)同化,同時可助力家電行業(yè)建立統(tǒng)一數(shù)據(jù)生態(tài)圈,完善家電行業(yè)共享與收集,推動平臺全鏈條的價值增值。3、內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同需求∶傳統(tǒng)家電行業(yè)在物流、原材料采購方面具備高成本的痛點,其利潤空間有限,家電企業(yè)可通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)同,獲取設(shè)備、原材料以及人力等資源數(shù)據(jù),采用實時庫存、材料消耗監(jiān)控方式,實現(xiàn)內(nèi)部庫存與生產(chǎn)優(yōu)化,降低各類成本。上海裝備制造企業(yè)ECN管理系統(tǒng)優(yōu)勢