上海高兼容性MES系統(tǒng)推薦

MES系統(tǒng)作為一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng)，其在計劃層與控制層之間架起了一座橋梁，通過強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計劃系統(tǒng)，而且能使計劃落實(shí)到實(shí)處的執(zhí)行系統(tǒng)。MES在生產(chǎn)管理中可以實(shí)現(xiàn)車間透明化生產(chǎn)：MES系統(tǒng)能夠采集生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)，并由系統(tǒng)逐級自動向上反饋，生產(chǎn)管理、指揮人員可以掌握到實(shí)時的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量情況，并可以進(jìn)一步追蹤查看更精細(xì)的工序進(jìn)度、檢驗數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)，提高生產(chǎn)計劃與指揮控制的準(zhǔn)確性、預(yù)見性。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以建立制造和部門運(yùn)營管理平臺、提升企業(yè)生產(chǎn)信息化能力。上海高兼容性MES系統(tǒng)推薦

MES系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)存在哪些差異？ERP主要使用生產(chǎn)人員的兩種方法來填寫表格和轉(zhuǎn)移表格。同時，訂單管理和制造完成任務(wù)通過填寫表格來執(zhí)行。還傳遞現(xiàn)場訂單和制造數(shù)據(jù)。填寫表格以完成數(shù)據(jù)收集。因此，MES系統(tǒng)可以有效減少大量的數(shù)據(jù)輸入和工作量，減少錯誤，有效提高效率。ERP的實(shí)時表單管理方式不可避免的至少有一個實(shí)時錄入的工作周期，因為在上級生產(chǎn)計劃和調(diào)度上至少會有兩個實(shí)時錄入周期的工作滯后，對于管理崗位制造現(xiàn)場工作周期短的中小型生產(chǎn)單位來說可能會對其造成很大的影響。MES系統(tǒng)現(xiàn)場的實(shí)時管理，現(xiàn)場的上級對生產(chǎn)計劃和對生產(chǎn)調(diào)度信息能實(shí)時反映在管理崗位制造現(xiàn)場的監(jiān)督作業(yè)管理界面，使得及時的調(diào)度工作成為了可能。上海智能生產(chǎn)線工位作業(yè)管理系統(tǒng)使用注意事項MES制造執(zhí)行系統(tǒng)可以將各批次的作業(yè)有效的在多條的生產(chǎn)線上進(jìn)行排產(chǎn)。

一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具備哪些實(shí)用功能？一、 訂單管理：訂單列表、待發(fā)貨列表、發(fā)貨歷史記錄、預(yù)測、客戶訂貨統(tǒng)計、訂單產(chǎn)品統(tǒng)計、待發(fā)貨產(chǎn)品統(tǒng)計、逾期未發(fā)貨統(tǒng)計、訂單發(fā)貨統(tǒng)計、員工銷售及回款統(tǒng)計、準(zhǔn)時交貨率。二、 物料管理：物料分類、物料規(guī)格、單位管理、銷售價目表、采購價目表、采購信息。三、 計劃管理：主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間計劃。四、 采購管理：采購單列表、采購清單、待收料列表、收料歷史記錄、采購統(tǒng)計、采購商品統(tǒng)計、逾期未到貨統(tǒng)計。五、 財務(wù)管理：客戶賬款、供應(yīng)商賬款、收付款記錄、銷售發(fā)票、采購發(fā)票、生產(chǎn)單成本。

如何有效提高生產(chǎn)車間的生產(chǎn)效率呢？1.設(shè)備與技術(shù)投資：合適的設(shè)備和技術(shù)上，能有效提高生產(chǎn)率。新設(shè)備和技術(shù)是有效提高生產(chǎn)率的方法之一。2.消除瓶頸：車間生產(chǎn)系統(tǒng)是一個整體，整體生產(chǎn)率往往是由瓶頸生產(chǎn)率決定的。抓住瓶頸工序的生產(chǎn)節(jié)拍，不斷予以改善，是提高生產(chǎn)效率主要途徑。3.質(zhì)量控制：質(zhì)量控制的關(guān)鍵是實(shí)行源頭質(zhì)量控制，它要求必須一次就把工作做好，如果出現(xiàn)錯誤，就馬上停止該工序的生產(chǎn)。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)為制造工廠提供一個快速反應(yīng)，有彈性，精細(xì)化的制造業(yè)環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本，提高準(zhǔn)交率，縮短生產(chǎn)周期，實(shí)現(xiàn)有效產(chǎn)出。通過生產(chǎn)制造過程的整體的優(yōu)化來幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)的生產(chǎn)，同時也為智能工廠的建設(shè)提供了良好的基礎(chǔ)。MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率分析。

處于中間層的MES系統(tǒng)強(qiáng)調(diào)計劃的執(zhí)行和生產(chǎn)過程的動態(tài)管理控制。執(zhí)行ERP下達(dá)的計劃任務(wù)，接收操作人員的生產(chǎn)結(jié)果反饋，向底層控制層發(fā)布生產(chǎn)指令。主要對整個生產(chǎn)過程進(jìn)行動態(tài)控制管理，從根本上解決企業(yè)生產(chǎn)過程的復(fù)雜性和不確定性。通過MES把ERP與企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場控制有機(jī)地集成起來。突出設(shè)備的控制，執(zhí)行MES系統(tǒng)下達(dá)的指令，同時將操作狀態(tài)與結(jié)果反饋給MES。包括DCS、PLC、SCADA以及其他的控制產(chǎn)品制造過程的計算機(jī)控制方法，對檢測到的實(shí)時現(xiàn)場各工位的生產(chǎn)過程通過數(shù)據(jù)形式記錄下來。主要解決設(shè)備的自動控制以保證生產(chǎn)的產(chǎn)品合格。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能夠減少生產(chǎn)損失。上海高兼容性MES系統(tǒng)推薦

一套成熟的MES系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有訂單管理功能。上海高兼容性MES系統(tǒng)推薦

MES系統(tǒng)主要包括哪些功能？移動端的擴(kuò)展應(yīng)用：通過將現(xiàn)有制造執(zhí)行管理系統(tǒng)的應(yīng)用延伸至移動端，解決部分外協(xié)場所網(wǎng)絡(luò)無法連通、產(chǎn)品離線檢驗等問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集、過程控制、動態(tài)分析、作業(yè)指導(dǎo)、產(chǎn)品追溯、質(zhì)量監(jiān)控以及過程預(yù)警等功能。生產(chǎn)透明：實(shí)時采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，隨時了解生產(chǎn)進(jìn)度，消除生產(chǎn)管理“黑箱”。及時預(yù)警：自定義預(yù)警指示，實(shí)時監(jiān)控指標(biāo)執(zhí)行情況，多方式實(shí)時主動知會異常情況，提前發(fā)現(xiàn)，及時處理，減少損失。制造企業(yè)打造透明化、可視化、智能化和數(shù)字化車間，即時管控制造業(yè)生產(chǎn)過程、實(shí)時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)，讓生產(chǎn)提質(zhì)增效，已是時代趨勢。上海高兼容性MES系統(tǒng)推薦