上海智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)使用方法

MES 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品原材料、零部件、制造參數(shù)等數(shù)據(jù)的可追溯和查詢，以及所有生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)流程、設(shè)備管理、倉(cāng)儲(chǔ)物料管理等的全程可控性，替代了原有的人工操作，使得數(shù)據(jù)和信息有據(jù)可依，可靠性得到有效提升。生產(chǎn)效率、工作效率的提高，產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提升，能夠提升企業(yè)的品質(zhì)形象，獲得客戶的高度認(rèn)可，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力得到快速提升。MES 系統(tǒng)的應(yīng)用，促使企業(yè)的生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)信息化，通過自動(dòng)化的數(shù)據(jù)采集、管理、統(tǒng)計(jì)與分析，實(shí)時(shí)反饋車間的生產(chǎn)情況和質(zhì)量狀況；對(duì)產(chǎn)品原材料、零部件、制造參數(shù)進(jìn)行追溯與查詢，從而不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率；可視化的生產(chǎn)狀態(tài)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)狀態(tài)，使管理層可以全方面、及時(shí)掌控生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提高了管理水平，進(jìn)而提高了生產(chǎn)效益和企業(yè)價(jià)值。MES系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理的集成化。上海智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)使用方法

MES系統(tǒng)特點(diǎn)：全方面完整的產(chǎn)品追蹤追溯功能；生產(chǎn)WIP狀況監(jiān)視；Just-In-Time 庫(kù)存管理與看板管理； 實(shí)時(shí)、全方面、準(zhǔn)確的性能與品質(zhì)分析SPC；個(gè)性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時(shí)隨地都能掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)信息；采用先進(jìn)的RFID、條碼與移動(dòng)計(jì)算技術(shù)，打造從原材料供應(yīng)、生產(chǎn)、銷售物流閉環(huán)的條碼系統(tǒng)；打造工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集基礎(chǔ)平臺(tái)，具備良好的擴(kuò)展性；采用強(qiáng)大數(shù)據(jù)采集引擎、整合數(shù)據(jù)采集渠道（RFID、條碼設(shè)備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個(gè)工廠制造現(xiàn)場(chǎng),保證海量現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、全方面的采集。上海MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)MES賦能智能制造的應(yīng)用價(jià)值：打通信息孤島。

MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能通過信息傳遞，對(duì)從訂單下單到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠里有實(shí)時(shí)事件發(fā)生時(shí)，MES能對(duì)此作出反應(yīng)、報(bào)告，并利用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)他們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使得MES能夠減少內(nèi)部沒有附加值的活動(dòng)，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠及時(shí)交貨能力、改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部整個(gè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。 MES生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)是在過程控制層面以上，ERP系統(tǒng)之下，起到承上啟下作用的重要企業(yè)信息管理系統(tǒng)！

MES系統(tǒng)助力工廠實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要步驟是什么？數(shù)字化技術(shù)文檔管理：1、對(duì)設(shè)備工藝技術(shù)參數(shù)、原料配方以及質(zhì)量技術(shù)參數(shù)進(jìn)行管理，同時(shí)記錄下這些參數(shù)作為參考依據(jù)；2、數(shù)據(jù)化技術(shù)管理，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的信息進(jìn)行加密管理，同時(shí)還有相關(guān)證書加密管理，沒有特殊權(quán)限的人，不能查看；3、提供新的生產(chǎn)線快速不熟支持工作，比如相關(guān)設(shè)備工藝技術(shù)控制、質(zhì)量技術(shù)控制以及原材料配方控制等。同時(shí)還能支持作業(yè)指導(dǎo)書管理，幫助管理員更加合理化管理生產(chǎn)設(shè)備。MES系統(tǒng)是制造業(yè)企業(yè)初步嘗試數(shù)字化的時(shí)候非常實(shí)用。

MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng)，其在計(jì)劃層與控制層之間架起了一座橋梁，通過強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計(jì)劃系統(tǒng)，而且能使計(jì)劃落實(shí)到實(shí)處的執(zhí)行系統(tǒng)。MES在生產(chǎn)管理中可以實(shí)現(xiàn)車間透明化生產(chǎn)：MES系統(tǒng)能夠采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，并由系統(tǒng)逐級(jí)自動(dòng)向上反饋，生產(chǎn)管理、指揮人員可以掌握到實(shí)時(shí)的生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量情況，并可以進(jìn)一步追蹤查看更精細(xì)的工序進(jìn)度、檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、設(shè)備狀態(tài)，提高生產(chǎn)計(jì)劃與指揮控制的準(zhǔn)確性、預(yù)見性。MES制造執(zhí)行系統(tǒng)支持多條的生產(chǎn)線。智能生產(chǎn)線品質(zhì)管理系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

MES系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)透明。上海智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)使用方法

MES系統(tǒng)有助于實(shí)現(xiàn)計(jì)劃、工藝、物料、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)到車間制造環(huán)節(jié)的數(shù)字化傳遞：車間計(jì)劃員可以運(yùn)用MES系統(tǒng)獲取車間生產(chǎn)任務(wù)，查看庫(kù)存信息，利用工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)制定計(jì)劃。車間工人可以在現(xiàn)場(chǎng)從系統(tǒng)中實(shí)時(shí)查看工藝文件、設(shè)計(jì)圖樣等。此系統(tǒng)是車間與各管理、技術(shù)部門之間的數(shù)據(jù)橋梁，實(shí)現(xiàn)基于數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞的雙向透明，降低溝通成本，減少傳統(tǒng)溝通模式下的信息失真、不同步、不一致的情況。MES系統(tǒng)是一種直接面向制造的工廠信息系統(tǒng)，其在計(jì)劃層與控制層之間架起了一座橋梁，通過強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)，使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不只有很好的計(jì)劃系統(tǒng)，而且能使計(jì)劃落實(shí)到實(shí)處的執(zhí)行系統(tǒng)。上海智能生產(chǎn)線MES系統(tǒng)使用方法