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5、得發(fā)在安裝前應(yīng)保持干燥,不可露天存放6、安裝蝶閥前要檢查管道,確保管道內(nèi)無(wú)焊渣等異物7、蝶閥閥體手動(dòng)啟閉阻力適中,蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確,管道對(duì)夾法蘭與蝶閥法蘭標(biāo)準(zhǔn)相符。建議使用蝶閥**法蘭,不得使用平焊法蘭。9、確認(rèn)法蘭焊接無(wú)誤,蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭,以免燙傷橡膠件。10、裝好的管道法蘭要進(jìn)行對(duì)中,并與放入的蝶閥進(jìn)行對(duì)中。11、裝上所有的法蘭螺栓,并用手?jǐn)Q緊,將確認(rèn)蝶閥與法蘭已然對(duì)中,然后小心的啟閉蝶閥,確保啟閉靈活。12、將閥門(mén)完全開(kāi)啟,用扳手按照對(duì)角線次序?qū)⒙菟〝Q緊,無(wú)需墊圈,切勿將螺栓擰的過(guò)緊,以防造成閥圈的嚴(yán)重變形,啟閉扭矩過(guò)大。氣動(dòng)蝶閥保養(yǎng)編輯1、氣動(dòng)蝶閥在使用過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常保持清潔,傳動(dòng)螺紋必須定期潤(rùn)滑,發(fā)現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)立即停止使用,查明原因***故障。2、填料壓蓋的螺栓應(yīng)均勻地?cái)Q緊,不應(yīng)壓成歪狀態(tài),以免碰傷阻礙閥桿運(yùn)動(dòng)或造成泄漏。3、安裝時(shí),可將閥門(mén)按連接方式直接裝置在管路上。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需便于操作的檢修,注意截止閥介質(zhì)流向應(yīng)是縱閥瓣下面往上流,升降式止回閥只能水平安裝。4、氣動(dòng)蝶閥使用時(shí),只作全開(kāi)或全閉。法蘭式蝶閥為垂直板式結(jié)構(gòu),閥桿為整體式金屬硬密封閥門(mén)的密封圈。浙江特定蝶閥量大從優(yōu)
由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用基本相等,而產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的方向相反,因而啟閉較省力。8、密封面材料一般采用橡膠、塑料、故低壓密封性能好。9、安裝方便。10、操作靈活省力,可選擇手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液壓方式。缺點(diǎn)1、使用壓力和工作溫度范圍小。2、密封性較差。蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型一般采用橡膠環(huán)密封,硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。按連接型式可分為法蘭連接和對(duì)夾式連接;按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)和電動(dòng)幾種。蝶閥主要分類按驅(qū)動(dòng)方式分(1)電動(dòng)蝶閥(2)氣動(dòng)蝶閥(3)液動(dòng)蝶閥(4)手動(dòng)蝶閥按結(jié)構(gòu)形式分:(1)中心密封蝶閥(2)單偏心密封蝶閥(3)雙偏心密封蝶閥(4)三偏心密封蝶閥密封面材質(zhì)分:(1)軟密封蝶閥。1)密封副由非金屬軟質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。2)密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)非金屬軟質(zhì)材料構(gòu)成。(2)金屬硬密封蝶閥。密封副由金屬硬質(zhì)材料對(duì)金屬硬質(zhì)材料構(gòu)成。按密封形式分:(1)強(qiáng)制密封蝶閥。1)彈性密封蝶閥:密封比壓由閥門(mén)關(guān)閉時(shí)閥板擠壓閥座,閥座或閥板的彈性產(chǎn)生。2)外加轉(zhuǎn)矩密封蝶閥:密封比壓由外加于閥門(mén)軸上的轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生。。天津使用蝶閥機(jī)械結(jié)構(gòu)蝶閥可以運(yùn)送泥漿,在管道口積存液體少。 低壓下,可以實(shí)現(xiàn)良好的密封。 調(diào)節(jié)性能好。
進(jìn)出口貿(mào)易逆差不斷擴(kuò)大。真正能夠在市場(chǎng)上存活的閥門(mén)企業(yè)***沒(méi)有這么多。但閥門(mén)行業(yè)的這種高速震蕩將帶來(lái)巨大的機(jī)會(huì),震蕩的結(jié)果將會(huì)使市場(chǎng)運(yùn)作更加理性。**閥門(mén)的國(guó)產(chǎn)化之路異?!翱部馈??;A(chǔ)件已經(jīng)成為制約我國(guó)制造業(yè)向**化發(fā)展的短板,十二五期間**將繼續(xù)加大對(duì)**裝備零部件的國(guó)產(chǎn)化力度。此處我們選取《實(shí)施方案》里提及的幾個(gè)重點(diǎn)發(fā)展具有**性的閥門(mén)行業(yè)進(jìn)行進(jìn)口替代的可行性分析。從分析可以看出各子行業(yè)閥門(mén)進(jìn)口替代可行性差別很大,**閥門(mén)亟待更多的政策引導(dǎo)及科研扶持。閥門(mén)行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中,作為裝備制造業(yè)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),起到非常重要的作用。由于我國(guó)國(guó)內(nèi)閥門(mén)制造業(yè)水平與國(guó)際先進(jìn)水平相比仍有一定差距,好多高參數(shù)、高溫高壓、高磅級(jí)的關(guān)鍵閥門(mén)原來(lái)一直依賴進(jìn)口,例如歐洲OMAL品牌一直是國(guó)內(nèi)閥門(mén)應(yīng)用行業(yè)的主要選擇對(duì)象。為了力促閥門(mén)國(guó)產(chǎn)化,在***下達(dá)的《關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見(jiàn)》后,國(guó)家有關(guān)部門(mén)根據(jù)國(guó)家作出的重大裝備國(guó)產(chǎn)化的要求,先后作出了一系列重大部署,并由國(guó)家發(fā)改委牽頭,中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)和中國(guó)通用機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)一起,部署制訂了相關(guān)領(lǐng)域重大裝備的閥門(mén)國(guó)產(chǎn)化方案,并多次與有關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)。
控制閥使用中的許多問(wèn)題,并不是選型和配置的問(wèn)題,而是因?yàn)橛脩魧?duì)控制閥的認(rèn)識(shí)不足致使控制閥未能與控制系統(tǒng)調(diào)試、配合好。只要認(rèn)識(shí)到問(wèn)題關(guān)鍵所在,對(duì)閥門(mén)正確選型,并且在系統(tǒng)調(diào)試階段把控制閥調(diào)試好,一定可以**減少故障率,使自控系統(tǒng)長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)***動(dòng)蝶閥安裝要求編輯1、安裝前檢查氣動(dòng)蝶閥各部分部件無(wú)缺失,型號(hào)無(wú)誤,檢查閥體內(nèi)無(wú)雜物,電磁閥和消音器內(nèi)無(wú)阻塞2、將閥門(mén)和汽缸均置于關(guān)閉狀態(tài)。3、將汽缸裝到閥門(mén)上,(安裝方向與閥體平行或垂直都可以),再看螺絲孔是否對(duì)正,不會(huì)有太大偏差,如有少許偏差,將氣缸體轉(zhuǎn)動(dòng)一點(diǎn)就可以了,然后將螺絲緊固。4、安裝完畢后,對(duì)氣動(dòng)蝶閥進(jìn)行調(diào)試(正常情況下供氣壓力為),調(diào)試運(yùn)行時(shí)須手動(dòng)操作電磁閥啟閉(將電磁閥線圈失電后手動(dòng)操作方可有效),觀察氣動(dòng)蝶閥的啟閉情況。如果在調(diào)試運(yùn)行過(guò)程中發(fā)現(xiàn)閥門(mén)在啟閉過(guò)程初始時(shí)有些吃力,之后正常,則需要將氣缸行程調(diào)?。ò褮飧變啥诵谐陶{(diào)節(jié)螺絲同時(shí)往里調(diào)一點(diǎn),調(diào)整時(shí)需將閥門(mén)運(yùn)行到開(kāi)位置,然后將氣源關(guān)掉再調(diào)),直至閥門(mén)啟閉動(dòng)作順滑且關(guān)閉無(wú)泄漏。還需要注意的是,可調(diào)型消音器可以調(diào)節(jié)閥門(mén)的啟閉速度,但不可調(diào)得過(guò)小,否則可能引起閥門(mén)不動(dòng)作。蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,可用于低壓管道介質(zhì)的開(kāi)關(guān)控制的蝶閥是指關(guān)閉件。
適用于溫度≤80~120℃如食品、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。氣動(dòng)調(diào)節(jié)蝶閥是一種(閥板)繞垂直于通道的固定軸旋轉(zhuǎn)的閥門(mén),其由活塞式雙作用或單作氣動(dòng)蝶閥(13張)用(彈簧復(fù)位式)氣動(dòng)執(zhí)行器和蝶形閥組成,屬旋轉(zhuǎn)高性能型調(diào)節(jié)或切斷閥類,配用電,氣閥門(mén)定位器或電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、限位開(kāi)關(guān)(閥位回訊器),可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路中流體介質(zhì)的比例調(diào)節(jié)和二位切斷控制,從而達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度、液位等參數(shù)的自動(dòng)化控制。氣動(dòng)對(duì)夾式蝶閥,結(jié)構(gòu)新穎,閥體構(gòu)造為滿足管道空間狹窄而形成的短距離對(duì)夾式結(jié)構(gòu),外部零泄漏,內(nèi)部泄漏符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。氣動(dòng)襯膠蝶閥,連接方式有法蘭,對(duì)夾,密封內(nèi)襯有丁晴橡膠,乙丙橡膠,耐熱乙丙橡膠,天然橡膠,氯丁橡膠,氟橡膠,聚四氟乙烯,根據(jù)介質(zhì)化學(xué)性質(zhì)擁有更合理的選擇。氣動(dòng)襯氟蝶閥,防腐蝕襯氟蝶閥采用對(duì)分兩片閥體組合,閥座與閥體內(nèi)襯一體化,閥門(mén)工作時(shí),只有全塑閥座與襯塑蝶板與介質(zhì)接觸,產(chǎn)品可承受“除熔融堿金屬和元素氟”外的任何介質(zhì)腐蝕,其中D71F46閥桿與蝶板(鍛)為一體,表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強(qiáng),扭矩適中。蝶閥按結(jié)構(gòu)形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。福建品質(zhì)蝶閥采購(gòu)信息
對(duì)夾式蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。閥門(mén)則呈全開(kāi)狀態(tài)。浙江特定蝶閥量大從優(yōu)
其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)到較高水平。隨著防化學(xué)腐蝕的合成橡膠在蝶閥上的應(yīng)用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩(wěn)定、回彈性好、易于成形、成本低廉等特點(diǎn),并可以根據(jù)不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿足蝶閥的使用工況條件。由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蝕性強(qiáng)、性能穩(wěn)定、不易老化、摩擦系數(shù)低、易于成形、尺寸穩(wěn)定,并且可以通過(guò)填充、添加適當(dāng)?shù)牟牧细纳破渚C合性能,得到強(qiáng)度更好、摩擦系數(shù)更低的蝶閥密封材料,克服了合成橡膠的局限性,因而以聚四氟乙烯為**的高分子聚合材料及其填充改性材料,在蝶閥上得到了***的應(yīng)用,從而使蝶閥的性能得到進(jìn)一步的提高,制造出了溫度、壓力范圍更廣,密封性能可靠,使用壽命更長(zhǎng)的蝶閥。為了滿足高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)應(yīng)用的使用要求,金屬密封蝶閥得到了很大的發(fā)展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、耐強(qiáng)沖蝕、**度合金材料在蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高低溫度、強(qiáng)沖蝕、長(zhǎng)壽命等工業(yè)領(lǐng)域得到了***的應(yīng)用,出現(xiàn)了大口徑(9~750mm)、高壓力()、寬溫度范圍(-196~606℃)的蝶閥,從而使蝶閥的技術(shù)達(dá)到一個(gè)全新的水平。蝶閥在完全開(kāi)啟時(shí),具有較小的流阻。浙江特定蝶閥量大從優(yōu)
上海冠龍閥門(mén)機(jī)械有限公司是一家早在1999年和2000年分別通過(guò)ISO9001質(zhì)量認(rèn)證和ISO14001環(huán)境認(rèn)證!并先后獲得了歐盟“CE”產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證、美國(guó)“FM”消防產(chǎn)品認(rèn)證、英國(guó)水協(xié)“WRAS”產(chǎn)品質(zhì)量及衛(wèi)生許可認(rèn)證等眾多國(guó)際認(rèn)證!從2002年起我公司參與了建設(shè)部頒發(fā)的多項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的編寫(xiě)制訂的公司,致力于發(fā)展為創(chuàng)新務(wù)實(shí)、誠(chéng)實(shí)可信的企業(yè)。冠龍閥門(mén)機(jī)械擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)創(chuàng)新的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì),以高度的專注和執(zhí)著為客戶提供排水閥門(mén),工業(yè)閥門(mén),自動(dòng)控制系統(tǒng),環(huán)保設(shè)備。冠龍閥門(mén)機(jī)械不斷開(kāi)拓創(chuàng)新,追求出色,以技術(shù)為先導(dǎo),以產(chǎn)品為平臺(tái),以應(yīng)用為重點(diǎn),以服務(wù)為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價(jià)值,提供更優(yōu)服務(wù)。冠龍閥門(mén)機(jī)械創(chuàng)始人李政宏,始終關(guān)注客戶,創(chuàng)新科技,竭誠(chéng)為客戶提供良好的服務(wù)。