湖南高速光學(xué)非接觸測量裝置

光學(xué)非接觸應(yīng)變測量的橡膠拉力試驗(yàn)機(jī)采用直流伺服電機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)一體化結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步帶減速機(jī)構(gòu)，經(jīng)減速后帶動(dòng)絲杠副進(jìn)行加載。電氣部分包括負(fù)荷測量系統(tǒng)和變形測量系統(tǒng)組成，所有的控制參數(shù)及測量結(jié)果均可以在大屏幕液晶上實(shí)時(shí)顯示。并具有過載保護(hù)、位移測量等功能。適用于橡膠、復(fù)合膜、軟質(zhì)包裝材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、橡膠、紙張等產(chǎn)品的拉伸、剝離、撕裂、熱封、 粘合等性能測試；能夠保存6次試驗(yàn)數(shù)據(jù)及結(jié)果，具有曲線顯示，查詢等必要的功能。光學(xué)非接觸式測量是在汽車研發(fā)中的應(yīng)用。湖南高速光學(xué)非接觸測量裝置

光學(xué)非接觸應(yīng)變測量（DIC）普遍應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，用于測量和驗(yàn)證不同工況下結(jié)構(gòu)的形變和振動(dòng)情況，以一種高精度、非接觸式、可視化全場測量的方式，替代傳統(tǒng)的引伸計(jì)和應(yīng)變片測量方法。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量能夠方便地整合到例如環(huán)境測試箱、風(fēng)洞、疲勞測試臺(tái)等測試環(huán)境，提供飛機(jī)制作過程中的材料測試、零部件檢測、整機(jī)檢測等各階段的位移、應(yīng)變測量等數(shù)據(jù)。飛機(jī)在高速飛行時(shí)由于氣體與蒙皮材料表面摩擦，使大量的動(dòng)能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮懿鬟f到蒙皮表面，所以蒙皮材料在不同攻角、風(fēng)速、溫度中都會(huì)受到一定的影響。貴州哪里有賣數(shù)字圖像相關(guān)非接觸式測量稱重單元內(nèi)的應(yīng)變測量通常更方便且經(jīng)濟(jì)效率高。

降低噪聲和減少振動(dòng)是汽車設(shè)計(jì)中非常重要的部分，振動(dòng)模態(tài)分析可以快速有效地測量汽車零部件運(yùn)動(dòng)過程中的震動(dòng)、偏移。發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)、車門開關(guān)、汽車碰撞實(shí)驗(yàn)等運(yùn)動(dòng)過程中，都會(huì)產(chǎn)生激勵(lì)特性，系統(tǒng)可以測量分析零部件運(yùn)作過程的固有頻率、阻尼比等信息，研究振動(dòng)產(chǎn)生噪聲成分和提供噪聲的比重，進(jìn)行設(shè)備故障檢測和在線評(píng)估。光學(xué)非接觸應(yīng)變測量可測量全場應(yīng)變、位移、速度、加速度、振動(dòng)、模態(tài)分析等，對于傳統(tǒng)測量方法的局限性，光學(xué)非接觸應(yīng)變測量提供了一種非接觸式、可視化測量方法，解決了大視場測量以及設(shè)備、人為操作等測量誤差問題。

在橋梁靜動(dòng)載試驗(yàn)時(shí)，如何減小應(yīng)變測試中的各種干擾因素，提高檢測效率和測量數(shù)據(jù)的可信度，是長期以來工程師們一直在苦苦探索的問題。經(jīng)過多年的技術(shù)攻關(guān)，終于研發(fā)成功了一種可裝配式多用途應(yīng)變測量傳感器，成功地應(yīng)用在了多座橋梁的靜動(dòng)載試驗(yàn)中，光學(xué)非接觸應(yīng)變測量有效地解決了橋梁靜動(dòng)載試驗(yàn)中應(yīng)變測量時(shí)遇到的一系列問題，特別是惡劣環(huán)境下的應(yīng)變測試問題。應(yīng)變片由兩個(gè)相同的敏感柵重疊配置，可以抵消所產(chǎn)生的電磁感應(yīng)噪聲。導(dǎo)線采用絞合線，同樣可以抵消感應(yīng)噪聲，因此該應(yīng)變片不易受交變磁場的影響。變形測量主要指的是物體的使用過程中由于應(yīng)力等因素影響造成的形態(tài)變化。

芯片研發(fā)制造過程鏈條漫長，很多重要工藝環(huán)節(jié)需進(jìn)行精密檢測以確保良率，降低生產(chǎn)成本。提高制造控制工藝，并通過不斷研發(fā)迭代和測試，才能制造性能更優(yōu)異的芯片，走向市場并逐漸應(yīng)用到生活和工作的方方面面。由于芯片尺寸小，在溫度循環(huán)下的應(yīng)力，傳統(tǒng)測試方法難以獲??；高精度光學(xué)非接觸應(yīng)變測量技術(shù)的發(fā)展，打破了原先在微觀尺寸測量領(lǐng)域的限制，特別是在半導(dǎo)體材料、芯片結(jié)構(gòu)變化細(xì)微的測量條件下，三維應(yīng)變測量技術(shù)分析尤為重要。振弦式應(yīng)變測量傳感器的優(yōu)點(diǎn)是具有較強(qiáng)的抗干擾能力。四川哪里有賣三維全場非接觸式應(yīng)變測量系統(tǒng)

三維應(yīng)變測量技術(shù)對于塑性材料研究是非常重要的工具。湖南高速光學(xué)非接觸測量裝置

注塑模具是塑料加工行業(yè)中塑料成型機(jī)的工具，它賦予塑料產(chǎn)品完整的配置和精確的尺寸。模具的形狀決定了注塑件的形狀，模具的加工質(zhì)量和精度也決定了注塑零件的質(zhì)量。精密模具生產(chǎn)客戶希望通過使用三維光學(xué)非接觸全場應(yīng)變測量來獲得數(shù)據(jù)，以準(zhǔn)確定位變形零件和特定值。注塑模具的整體輪廓是復(fù)雜的，有許多孔、槽和自由表面?？蛻粝Ｍ愿呔纫鬁?zhǔn)確測量全尺寸模具的數(shù)據(jù)。c注塑模具形狀復(fù)雜，有許多曲面或窄槽。標(biāo)準(zhǔn)通用測量工具很難達(dá)到準(zhǔn)確的測量位置，并且不可能獲得可用的3D數(shù)據(jù)。湖南高速光學(xué)非接觸測量裝置

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