廣西xTS原位加載系統(tǒng)銷售公司

掃描電鏡原位加載設(shè)備：特點：制樣簡單、放大倍數(shù)可調(diào)范圍寬、圖像的分辨率高、景深大、保真度高、有真實的三維效應(yīng)等，對于導(dǎo)電材料，可直接放入樣品室進行分析，對于導(dǎo)電性差或絕緣的樣品則需要噴鍍導(dǎo)電層?；窘Y(jié)構(gòu)：掃描電鏡主要由七大系統(tǒng)組成，即電子光學(xué)系統(tǒng)、信號探測處理和顯示系統(tǒng)、圖像記錄系統(tǒng)、樣品室、真空系統(tǒng)、冷卻循環(huán)水系統(tǒng)、電源供給系統(tǒng)。其中很重要的三個系統(tǒng)是電子光學(xué)系統(tǒng)、信號探測處理和顯示系統(tǒng)以及真空系統(tǒng)。掃描電鏡原位解決方案將掃描電鏡、原位樣品臺、ebsd和eds控制軟件深度整合。廣西xTS原位加載系統(tǒng)銷售公司

基于掃描電鏡的原位加載裝置的制作方法：材料的宏觀破壞往往是由微觀失效累積引起的，比如金屬多晶材料，其破壞往往是從晶界斷裂開始的，加之對于宏觀材料的宏觀力學(xué)性能研究已經(jīng)比較成熟，目前相關(guān)學(xué)者們將研究視野逐漸轉(zhuǎn)向了材料的微尺度力學(xué)性能研究，這必然要涉及到到微觀變形測量的問題。實現(xiàn)微觀變形測量的關(guān)鍵在于提高測量的空間分辨率和位移靈敏度。近年來高分辨率顯微技術(shù)特別是掃描電鏡的發(fā)展，為微納米實驗力學(xué)測量技術(shù)提供了前所未有的發(fā)展機遇，其空間分辨率高達納米量級。廣西xTS原位加載系統(tǒng)銷售公司掃描電鏡原位加載設(shè)備的特點有制樣簡單、放大倍數(shù)可調(diào)范圍寬、圖像的分辨率高、景深大。

工業(yè)CT在各種環(huán)境條件下的原位掃描：工業(yè)CT是材料無損檢測的方法之一，可用于各種樣品內(nèi)部和外部復(fù)雜結(jié)構(gòu)的觀察、分析和測量等，并越來越被大范圍使用。一些特殊的應(yīng)用，樣品需要放置在特殊的模擬環(huán)境中進行檢測，因此需要將特殊的環(huán)境模擬裝置與檢測設(shè)備相結(jié)合。對于產(chǎn)品質(zhì)量控制、長期儲存、老化試驗和可靠性試驗等，這種原位掃描可以提供更準(zhǔn)確、可靠的信息，便于提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶使用的安全性。將工業(yè)CT掃描裝置和環(huán)境模擬裝置有機結(jié)合在了一起，實現(xiàn)了對樣品的原位、無損檢測和分析。

原位加載設(shè)備的應(yīng)用：國內(nèi)外原位拉伸裝置的研究進展,并系統(tǒng)的分析了原位拉伸裝置設(shè)計中的重點及問題。原位加載裝置設(shè)計過程包含:1.機械設(shè)計部分:基于掃描電鏡電子背散射衍射的分析方法,設(shè)計了可用于基于SEM微觀形貌分析、EBSD晶粒取向分析的原位加載裝置。對于掃描電鏡,原位力學(xué)加載裝置一般是放在檢測儀器的艙室內(nèi),因此需要具有尺寸小巧,結(jié)構(gòu)緊湊的特點。2.力學(xué)模擬部分:基于力學(xué)加載裝置的拉伸/壓縮載荷范圍對裝置的整體框架、關(guān)鍵受力零件、絲杠進行受力分析及模擬。修正機械設(shè)計部分設(shè)計誤差,并進行優(yōu)化,使整體機械設(shè)計法案合適。原位加載裝置基于掃描電鏡電子背散射衍射的分析方法。

原位加載設(shè)備:此產(chǎn)品是專門為X射線CT設(shè)備定制設(shè)計的緊湊型測試系統(tǒng)，可進行原位的拉力、壓力、高低溫多種條件下的樣品原位CT掃描。機架采用模塊化設(shè)計，易于功能擴展升級、維護，安裝運輸方便，對載物臺無特殊要求，適合研究的樣品非常廣，包括材料、生物、巖土、電子器件等。特點與優(yōu)勢：1.引入時間維度，實現(xiàn)4DCT成像。2.單軸拉力/壓力適用于材料的力學(xué)試驗分析。3.高溫/低溫適用于結(jié)構(gòu)對溫度敏感的樣品分析。4.采用閉環(huán)控制，實現(xiàn)高精度力學(xué)控制。5.實時繪制多種曲線，助力試驗研究。6.多種保護功能，確保設(shè)備安全運行。掃描電鏡原位加載設(shè)備基本結(jié)構(gòu)是掃描電子顯微鏡是利用材料表面微區(qū)的特征。廣西xTS原位加載系統(tǒng)銷售公司

原位加載系統(tǒng)是指材料在進行拉伸/壓縮試驗的同時,對受測試樣進行實時觀測,并記錄應(yīng)力-應(yīng)變曲線。廣西xTS原位加載系統(tǒng)銷售公司

原位加載設(shè)備的應(yīng)用：1.電路設(shè)計部分:基于掃描電鏡的表征分析方法,實現(xiàn)合適的電路設(shè)計方法,并針對傳感器的選型方案,進行電路仿真和濾波處理。2.通訊軟件開發(fā):針對實驗需求,開發(fā)一種簡單易操作的通訊軟件,對材料加載的過程進行操作控制,并實時收集微觀形貌圖像和晶體學(xué)數(shù)據(jù)。3.原位加載裝置的可靠性及重復(fù)性測試,利用實驗室已有的instron-5944試驗機對材料進行拉伸測試獲得應(yīng)力-應(yīng)變曲線測試,并與原位拉伸裝置的應(yīng)力應(yīng)變曲線進行對比。模擬掃描電鏡下的真空環(huán)境,對已經(jīng)搭建好的原位加載裝置進行可靠性測試,從而判斷能否在高真空環(huán)境下正常工作。4.雙相鋼原位拉伸試驗,針對不同的應(yīng)變點對雙相鋼進行SEM實時觀測,并進行EBSD分析,從而驗證原位加載裝置的可適用性。廣西xTS原位加載系統(tǒng)銷售公司

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