單沖壓片機(jī)價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-19

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過(guò)程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問(wèn)題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中,涉及藥片片重差異問(wèn)題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)作,保證了藥品的質(zhì)量和產(chǎn)量。單沖壓片機(jī)價(jià)格

單沖壓片機(jī)價(jià)格,壓片機(jī)

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)流程中,縮小藥片的片重差異是關(guān)乎藥品質(zhì)量的重大難題。企業(yè)技術(shù)人員憑借多年的壓片機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的指導(dǎo)實(shí)踐,剖析了壓片機(jī)運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中涉及的藥片片重差異問(wèn)題,梳理出多種干擾因素,并提出了切實(shí)有效的解決方案。其一,若顆粒內(nèi)細(xì)粉過(guò)多或顆粒大小懸殊、粗細(xì)分布不均,會(huì)使壓片時(shí)顆粒流速各異,導(dǎo)致充填至中??變?nèi)的顆粒粗細(xì)不勻。粗顆粒占比多則片輕,細(xì)顆粒多則片重。應(yīng)對(duì)之策為將顆粒充分混勻或篩除過(guò)多細(xì)粉,嚴(yán)格控制粒徑分布范圍。其二,顆粒流動(dòng)性欠佳時(shí),流入中模孔的顆粒量不穩(wěn)定,易引發(fā)片重差異超限。此外,顆粒流動(dòng)不暢或混有纖維頭等異物,以及顆粒分層等情況也會(huì)影響片重。解決方案是重新制?;蛱砑舆m宜的助流劑(如微粉硅膠)以改善顆粒流動(dòng)性。同時(shí),上道工序要把好質(zhì)量關(guān),杜絕顆粒內(nèi)的異物,并及時(shí)處理顆粒分層問(wèn)題,減小粒度差。其三,當(dāng)細(xì)粉粘附?jīng)_頭導(dǎo)致吊沖時(shí),片重差異幅度會(huì)較大。此時(shí)應(yīng)檢查下沖轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,若不靈活需及時(shí)拆下,將下沖與中模孔清理干凈。其四,較小的藥片不宜選用較大顆粒的物料。湖北單沖壓片機(jī)訂做先進(jìn)的壓片機(jī),為藥品生產(chǎn)提供了可靠的技術(shù)保障。

單沖壓片機(jī)價(jià)格,壓片機(jī)

壓片機(jī)由多個(gè)關(guān)鍵部件組成,每個(gè)部件都起著重要的作用。模具是壓片機(jī)的重要部件之一,它包括上沖、下沖和中模。上沖和下沖在壓力作用下對(duì)物料進(jìn)行壓縮,中模則用于固定和成型片劑。模具的材質(zhì)、精度和表面光潔度直接影響片劑的質(zhì)量和外觀。高質(zhì)量的模具可以確保片劑的形狀規(guī)則、尺寸精確、表面光滑。壓力系統(tǒng)是壓片機(jī)產(chǎn)生壓力的關(guān)鍵部分,通常由電機(jī)、減速機(jī)、曲軸、連桿等部件組成。電機(jī)提供動(dòng)力,通過(guò)減速機(jī)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為沖頭的上下直線運(yùn)動(dòng),從而產(chǎn)生壓制片劑所需的壓力。壓力的大小和穩(wěn)定性對(duì)片劑的硬度、密度和含量均勻性等指標(biāo)有著重要影響。加料裝置負(fù)責(zé)將物料均勻地加入到模具中。它的設(shè)計(jì)和性能直接關(guān)系到物料的填充均勻性和生產(chǎn)效率。一些先進(jìn)的加料裝置采用了自動(dòng)控制技術(shù),可以根據(jù)模具的填充情況實(shí)時(shí)調(diào)整加料速度和量,確保每片片劑的重量差異在允許范圍內(nèi)??刂葡到y(tǒng)是壓片機(jī)的大腦,它負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和控制各個(gè)部件的運(yùn)行。通過(guò)控制系統(tǒng),操作人員可以設(shè)置壓片機(jī)的運(yùn)行參數(shù),如壓力、轉(zhuǎn)速、填充量等,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)?,F(xiàn)代化的控制系統(tǒng)通常具有智能化的功能,如自動(dòng)診斷故障、自動(dòng)調(diào)整參數(shù)等,提高了設(shè)備的可靠性和操作便利性。

高速壓片機(jī)的維修保養(yǎng)。每周推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。(1)同每天維護(hù)保養(yǎng)的(1)~(5)項(xiàng)。(2)壓片室、加料系統(tǒng)、出片系統(tǒng)、吸粉組合及吸粉管道的密封應(yīng)良好,。(3)傳動(dòng)室柜門、電控柜、操作臺(tái)柜門的密閉應(yīng)良好。(4)上下導(dǎo)軌、沖盤和沖模的運(yùn)行狀況,應(yīng)無(wú)卡澀與異常聲響。(5)各標(biāo)定值和電氣系統(tǒng)控制功能,應(yīng)正常、有效。(6)同批次產(chǎn)品的主要控制參數(shù)值應(yīng)無(wú)變化。每月推薦的保養(yǎng)內(nèi)容。(1)同每周維護(hù)保養(yǎng)的(1)~(6)項(xiàng)。(2)蝸輪箱油位:應(yīng)不低于油標(biāo)中線。(3)傳動(dòng)系統(tǒng):傳動(dòng)平穩(wěn),無(wú)異常聲響或局部過(guò)熱現(xiàn)象;同步傳動(dòng)帶松緊適中。(4)上下主壓輪和上下預(yù)壓輪:壓輪圓柱面無(wú)異常磨損,負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)輕便無(wú)卡滯。(5)一二通道的填充、預(yù)壓、片厚調(diào)整校驗(yàn)。(6)主要控制參數(shù)校驗(yàn)。智能化壓片機(jī),實(shí)現(xiàn)了藥品生產(chǎn)的智能化管理。

單沖壓片機(jī)價(jià)格,壓片機(jī)

為了評(píng)估壓片機(jī)的性能,通常需要考慮多個(gè)指標(biāo)。片劑的質(zhì)量是評(píng)估壓片機(jī)性能的重要指標(biāo)之一。這包括片劑的重量差異、硬度、脆碎度、崩解時(shí)限、含量均勻性等。重量差異反映了每片片劑之間的重量一致性,硬度決定了片劑在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中的穩(wěn)定性,脆碎度影響片劑的抗磨損能力,崩解時(shí)限關(guān)系到片劑在體內(nèi)的溶解速度,含量均勻性則保證了藥物的療效。生產(chǎn)效率也是衡量壓片機(jī)性能的關(guān)鍵指標(biāo)。生產(chǎn)效率通常用單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的片劑數(shù)量來(lái)表示。對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)的企業(yè)來(lái)說(shuō),高生產(chǎn)效率的壓片機(jī)可以降低生產(chǎn)成本,提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性同樣不容忽視。穩(wěn)定性是指壓片機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中保持性能穩(wěn)定的能力,可靠性則是指設(shè)備在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成規(guī)定功能的概率。一臺(tái)穩(wěn)定可靠的壓片機(jī)可以減少故障停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量。此外,壓片機(jī)的操作便利性、維護(hù)成本、能耗等指標(biāo)也會(huì)對(duì)設(shè)備的整體性能產(chǎn)生影響。在選擇壓片機(jī)時(shí),需要綜合考慮這些指標(biāo),根據(jù)企業(yè)的實(shí)際需求和生產(chǎn)情況,選擇性能優(yōu)良、性價(jià)比高的設(shè)備。先進(jìn)的壓片機(jī)技術(shù),提升了藥品生產(chǎn)的效率和質(zhì)量,推動(dòng)了醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)的升級(jí)和發(fā)展。四川藥片壓片機(jī)供應(yīng)商

壓片機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行,為藥品生產(chǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。單沖壓片機(jī)價(jià)格

旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)在壓片過(guò)程中,引起壓輪震動(dòng)大的原因很多一般常見(jiàn)的有:1、壓片機(jī)在本身壓片中使用的壓力過(guò)大,物料比較堅(jiān)硬;2、壓片機(jī)上的壓輪內(nèi)軸承出現(xiàn)損壞,脫落等情況;3、壓片機(jī)的壓輪內(nèi)調(diào)整壓圈嚴(yán)重磨損,偏心輪有可能不在一個(gè)水平位子上;4、壓片機(jī)的壓輪外圓嚴(yán)重磨損,比如劃痕,坑坑洼洼等;5、壓片機(jī)的模具都有使用壽命,長(zhǎng)時(shí)間使用后沖頭刃口磨損嚴(yán)重,入模困難,引起壓輪震動(dòng)假象;6、主傳動(dòng)存在問(wèn)題,不容易分析原因。單沖壓片機(jī)價(jià)格

標(biāo)簽: 壓片機(jī)