山東實驗室壓片機聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時間:2024-08-03

   壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題,在出現(xiàn)問題后要仔細檢查,找出壓片機故障及原因,及時處理,下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修:1.同步帶過緊或過松,調(diào)整適中即可;2.電機與機械傳動部分產(chǎn)生階段性共振,要避開振動段轉速使用;3.長期使用造成傳動部分間隙大,機件松動,要調(diào)整間隙,緊固機件;4.顆粒粉末多且粘,造成塞沖,調(diào)整顆粒解決;5.軸、軸承缺油、磨損,要定期檢查,更換;6.主蝸輪箱缺油、磨損,產(chǎn)生噪聲,定期更換潤滑油;7.雙壓式壓片機兩邊壓力不均衡,調(diào)整一致。上面的內(nèi)容涉及因素較多,既有使用方面的因素,也有調(diào)節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中,應定期對壓片室進行清場,定期檢查保養(yǎng)易磨損工作件,定期檢查潤滑部件油液是否缺少。高效率壓片機,大幅提升生產(chǎn)效率。山東實驗室壓片機聯(lián)系方式

山東實驗室壓片機聯(lián)系方式,壓片機

調(diào)節(jié)單沖壓片機的三步驟:1。出片調(diào)整首先,轉動手輪使下沖的位置上升到比較高,此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉動上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時再轉動手輪將下沖的位置還原。空車運轉十余轉,若運轉正常,可試著加料試壓,并進行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整,通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉動下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉,則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉,則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,對壓力進行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉動上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉,則上沖芯桿向下移動,壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉,則上沖芯桿向上移動,壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。江西手動壓片機售價壓片機采用不銹鋼材質(zhì),耐腐蝕易清潔。

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壓片機在生產(chǎn)過程中遇到澀沖等問題,可添加各種輔料,輔料的品種及其性能直接壓片中輔料的選擇是至關重要的,對輔料的要求除了具備一般片劑輔料的性能外,其中主要的是輔料要有良好的流動性和可壓性,還需要有適宜的松密度和較大的藥品容納量(即加入較多的藥物而不至于對其流動性和可壓性產(chǎn)生顯著的不良影響)。常用于直接壓片的輔料品種有:微晶纖維素本品為白色或類白色粉末,無臭、無味,不溶于水、乙醇、或甲苯,有非常好的可壓性,并具有一定的流動性和崩解性,是片劑優(yōu)良的填充劑和有效的干燥黏合劑,壓制成片后具有較好的硬度,且不影響崩解。該品種對藥物有較大的容納量,其用量可從5%~65%。但該品種有吸濕性。現(xiàn)在國內(nèi)已有產(chǎn)品上市。

高速旋轉式壓片機詳解高速旋轉式壓片機的特點是轉速快、產(chǎn)量高,片劑質(zhì)量好。壓片時采用雙壓,它們都是由微機控制,能將顆粒狀物料連續(xù)進行壓片,除可壓普通圓片外,還能壓各種形狀的異形片。具有全封閉、壓力大、噪聲低、生產(chǎn)效率高、潤滑系統(tǒng)完善、操作自動化等特點。另外,機器在傳動、加壓、充填、加料、沖頭導軌、控制系統(tǒng)等方面都明顯優(yōu)于普通壓片機。1工作原理高速旋轉式壓片機的主電機通過調(diào)速,并經(jīng)蝸輪減速后帶動轉臺旋轉。轉臺的轉動使上、下沖頭在導軌的作用下產(chǎn)生上、下相對運動。顆粒經(jīng)充填、預壓、主壓、出片等工序被壓成片劑。在整個壓片過程中,控制系統(tǒng)通過對壓力信號的檢測、傳輸、計算、處理等實現(xiàn)對片重的自動控制,廢片自動剔除,以及自動采樣、故障顯示熱打印各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)。壓片機性能穩(wěn)定,連續(xù)運行無憂。

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在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗,全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結出了多種干擾因素,同時提出了切合實際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時多時少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強的藥物。(1)應疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲量差異大,應該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。高速壓片機,滿足快節(jié)奏生產(chǎn)需求。江西手動壓片機售價

智能化壓片機,可遠程監(jiān)控和操作。山東實驗室壓片機聯(lián)系方式

壓片機調(diào)度系統(tǒng)(壓力調(diào)度、充填調(diào)度)調(diào)度系統(tǒng)包括壓力調(diào)度系統(tǒng)和充填調(diào)度系統(tǒng),常見故障剖析及處理辦法:(1)調(diào)度失靈:一般情況下,調(diào)度失靈是手輪螺絲松動使手輪調(diào)度不起作用,或是調(diào)度蝸輪卡死所造成的,此時要查看調(diào)度手輪和蝸輪,并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn),主要原因有:1)物料要素,制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調(diào)度不妥,加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻,發(fā)生跳沖,此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻,導致調(diào)整空位大而發(fā)生充填軌顫動,此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨損嚴峻,構成加料器底面與轉盤空位不均勻;7)刮粉板磨損嚴峻,導致刮粉作用差,此時應替換刮粉板;8)下沖吸塵作用差,發(fā)生塞沖。(3)片劑懈怠或片劑外觀質(zhì)量欠好:片劑懈怠或外觀質(zhì)量欠好,主要由壓力偏小、顆粒不均勻、含水量偏低或物料成分不易約束構成,處理辦法是調(diào)整壓力手輪增加壓力、調(diào)整顆粒及輔料成分,顆粒過干可噴75%的乙醇濕潤。(4)壓片時機器振蕩有較大響聲:壓片時,機器有較大響聲系由于兩頭壓力不均衡構成,調(diào)整壓力處理。山東實驗室壓片機聯(lián)系方式

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