河南自動(dòng)化壓片機(jī)定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-07-31

綜觀這幾年我國(guó)制藥機(jī)械壓片機(jī)生產(chǎn)的迅速崛起,其主要表現(xiàn)在下列幾個(gè)方面:3.多功能化。壓片機(jī)的多功能化既是標(biāo)志著制藥機(jī)械廠研發(fā)的水平,也體現(xiàn)著用戶個(gè)性化的需求。例如:有天和廠的ZPW23壓片機(jī)能壓雙層片、環(huán)形片;ZPW27壓片機(jī)能壓三層片、環(huán)形片;ZPW26壓片機(jī)能壓包芯片;YH20壓片機(jī)能壓電池環(huán),這些產(chǎn)品的開發(fā)成功,適應(yīng)了制藥、食品、電池、電子、乳品行業(yè)對(duì)壓片機(jī)多功能的要求。4.符合GMP要求。近年市場(chǎng)上推出的產(chǎn)品基本上都符合GMP要求。5.中試、小試實(shí)驗(yàn)室用壓片機(jī),為適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室用戶及小批試制的用戶,近年天和推出的ZP198系列。6.大壓力的壓片機(jī)。隨著各種藥品對(duì)壓力及預(yù)壓力的要求,天和公司的YH20沖的主壓力達(dá)250千牛。7.隨著GMP改造的完成,未來(lái)幾年總量需求將趨于減少,特別是一些中低檔壓片機(jī),高速壓片機(jī)的需求仍將上升。壓片機(jī)操作簡(jiǎn)便,節(jié)省人力成本。河南自動(dòng)化壓片機(jī)定制

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高速壓片機(jī)的避震墊調(diào)整整機(jī)震動(dòng)1)避震墊壓緊螺絲松脫,避震墊需要正確安裝,檢查壓緊螺絲是否松動(dòng),如有請(qǐng)擰緊螺母。2)壓片機(jī)轉(zhuǎn)速不對(duì),應(yīng)減少或增大轉(zhuǎn)速。3)兩邊受壓不對(duì),壓力大小相差太大,兩邊的片厚明顯不一致。調(diào)節(jié)片子厚度,使兩邊出片的厚度一致。4)顆粒影響,改進(jìn)壓片工藝,合理配方,提高顆粒的質(zhì)量。壓片機(jī)的使用過程中要求設(shè)備維修人員必須定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導(dǎo)軌各活動(dòng)部分是否靈活,是否磨損,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修復(fù)后使用,渦輪箱內(nèi)加機(jī)械油,一般夏季選用N46、冬季選用N32,油量從渦桿進(jìn)入一個(gè)齒面高為宜,可通過視窗觀察油面的高低,使用半年左右,更新新油;電氣元件也要注意維護(hù),定期檢查,保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。陜西藥片壓片機(jī)性能壓片機(jī)智能化程度高,提升生產(chǎn)管理水平。

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調(diào)節(jié)單沖壓片機(jī)的三步驟:1。出片調(diào)整首先,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖的位置上升到比較高,此時(shí)觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊,或高或低于中模平面都會(huì)影響出片。若要進(jìn)行調(diào)整,先將蝶形螺絲旋松,再松開齒輪壓板,并轉(zhuǎn)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪,使下沖口面與中模平面相齊。在對(duì)齊后,將壓板按上,并旋緊蝶形螺絲,此時(shí)再轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將下沖的位置還原??哲囘\(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn),若運(yùn)轉(zhuǎn)正常,可試著加料試壓,并進(jìn)行下一步的調(diào)試。2.充填深度調(diào)整,通過調(diào)整充填深度,即可調(diào)整藥品的重量。首先旋轉(zhuǎn)蝶形螺絲,然后松開齒輪壓板,隨即轉(zhuǎn)動(dòng)下調(diào)節(jié)齒輪。若將下調(diào)節(jié)齒輪向左旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿上升,充填深度減少,會(huì)使藥片重量減少。若將下調(diào)節(jié)齒輪向右旋轉(zhuǎn),則使下沖芯桿下降,充填深度增多,會(huì)使藥片重量增大。調(diào)試好后仍需將齒輪壓板按上,同時(shí)旋緊蝶形螺絲。3.壓力調(diào)整,對(duì)壓力進(jìn)行調(diào)整即可調(diào)整藥片硬度。首先旋松連桿鎖緊螺母,并轉(zhuǎn)動(dòng)上沖芯桿。若將上沖芯桿向左旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向下移動(dòng),壓力增大,使成品藥片的硬度增加。若將上沖芯桿向右旋轉(zhuǎn),則上沖芯桿向上移動(dòng),壓力減小,使成品藥片的硬度減少。在調(diào)試好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方,將連桿鎖緊螺母旋緊。

壓片機(jī)的亮點(diǎn)高如下:1.高效節(jié)能:壓片機(jī)采用先進(jìn)的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)和進(jìn)料系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)高效節(jié)能的生產(chǎn)過程。2.穩(wěn)定可靠:壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,能夠保證藥片的質(zhì)量和穩(wěn)定性。3.操作簡(jiǎn)便:壓片機(jī)的控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單易用,操作方便,能夠提高生產(chǎn)效率和工作效率。4.多功能性:壓片機(jī)可以根據(jù)不同的藥物粉末進(jìn)行調(diào)整,具有多種功能和應(yīng)用場(chǎng)景。壓片機(jī)是一種實(shí)用制藥設(shè)備,具有高效節(jié)能的生產(chǎn)過程,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,操作方便,具有多種功能和應(yīng)用場(chǎng)景的等亮點(diǎn),歡迎前來(lái)咨詢。高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)的轉(zhuǎn)速一般為50~90r/min左右,生產(chǎn)量大概為(20~50)萬(wàn)片/h。

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在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中,關(guān)于如何縮小藥片的片重差異,是困擾藥企的關(guān)于藥品質(zhì)量方面的大問題。我們的技術(shù)人員,根據(jù)多年的行業(yè)壓片機(jī)生產(chǎn)及指導(dǎo)客戶現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),全方面分析了壓片機(jī)在運(yùn)行生產(chǎn)過程中,涉及藥片片重差異問題,總結(jié)出了多種干擾因素,同時(shí)提出了切合實(shí)際的有效的解決方案。加料斗內(nèi)的顆粒時(shí)多時(shí)少。加料斗被堵塞,此種現(xiàn)象常發(fā)生于黏性或引濕性較強(qiáng)的藥物。(1)應(yīng)疏通加料斗、保持壓片環(huán)境干燥,并適當(dāng)加入助流劑解決。(2)物料容器內(nèi)物料存儲(chǔ)量差異大,應(yīng)該控制在50%以內(nèi)。(3)兩側(cè)加料器安裝高度不同,加料器不平衡或未安裝到位,造成填料不均。壓片機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省生產(chǎn)空間。安徽中藥壓片機(jī)如何選擇

壓片機(jī)自動(dòng)化程度高,提高生產(chǎn)效率。河南自動(dòng)化壓片機(jī)定制

旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中重要設(shè)備。國(guó)外壓片機(jī)主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動(dòng)器等傳動(dòng)設(shè)備。沖頭數(shù)高達(dá)72沖和96沖,產(chǎn)量高達(dá)6972片/分。這些都是機(jī)電一體化的產(chǎn)品。藥片外觀、片子質(zhì)量、壓片的單位壓力都能明確顯示,對(duì)不合格片能自動(dòng)剔除。國(guó)內(nèi)旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)仿制加自制研究相結(jié)合,已生產(chǎn)出機(jī)電一體的高速、全程控、能自動(dòng)刪片的密閉操作的旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)、單沖壓片機(jī)和花籃式壓片機(jī),與傳統(tǒng)壓片機(jī)的沖臺(tái)相比,新的沖臺(tái)組件的重要的設(shè)備維護(hù)上的優(yōu)點(diǎn)來(lái)自于所需的零部件數(shù)量的減少,減少了糾偏環(huán)節(jié)。節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護(hù)保養(yǎng)這些零部件的費(fèi)用。同時(shí),使用新的測(cè)功機(jī)組件不需要對(duì)壓片機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的改進(jìn),也不需要新的工具,因此更換新的沖模盤并不會(huì)增加生產(chǎn)廠家對(duì)壓片機(jī)的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標(biāo)準(zhǔn),因此標(biāo)準(zhǔn)的組件仍可應(yīng)用。河南自動(dòng)化壓片機(jī)定制

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