小型壓片機廠家

藥物粉碎細度不夠、纖維性或富有彈性物料或油類成分含量較多而混合不均勻會導致松片現象?？蓪⑺幬锓鬯檫^100目篩、選用黏性較強的黏合劑、適當增加壓片機的壓力、增加油類藥物吸收劑充分混勻等方法加以克服。黏合劑或潤濕劑用量不足或選擇不當，使顆粒質地疏松或顆粒粗細分布不勻，粗粒與細粒分層。可選用適當黏合劑或增加用量、改進制粒工藝、多攪拌軟材、混均顆粒等方法加以克服。顆粒含水量太少，過分干燥的顆粒具有較大的彈性、含有結晶水的藥物在顆粒干燥過程中失去較多的結晶水，使顆粒松脆，容易松裂片。故在制粒時，按不同品種應控制顆粒的含水量。如制成的顆粒太干時，可噴入適量稀乙醇(50%—60%)，混勻后壓片。業(yè)內表示，壓片過程中發(fā)生松片現象可能還與藥物本身的性質有關。例如，密度大壓出的片劑雖有一定的硬度，但經不起碰撞和震搖;顆粒的流動性差，填入?？椎念w粒不均勻;或者有較大塊或顆粒、碎片堵塞刮粒器及下料口時，影響填充量。壓片機壓力與硬度的關系，在一個壓力變化的范圍內是成正比。小型壓片機廠家

合格的食品級潤滑劑對制藥設備壓片機的保護作用。為了避免藥品污染，制藥企業(yè)需要按照藥品質量生產管理規(guī)范（GMP）對食品級潤滑劑的使用進行風險控制，藥品加工行業(yè)需要使用食品級潤滑油脂來保障藥品的安全。壓片機在壓片過程中，藥品與設備的接觸是完全不可避免的。因此，醫(yī)藥生產中的風險控制還包括制造過程中使用的所有物質、制藥設備的壓片機使用的食品級潤滑劑。壓片機用模具擠壓干性顆粒狀或粉狀材料制成片劑的過程中，主要分為三個潤滑點。分別是壓輪、沖頭、模板導軌青浦區(qū)藥片壓片機型號壓片機操作穩(wěn)定，減少生產故障。

壓片機是一種常見的制藥設備，用于將藥粉壓制成各種形狀的片劑。隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，壓片機也不斷更新換代，出現了多種機型。本文將介紹壓片機的機型和發(fā)展歷史。一、機型單沖壓片機單沖壓片機是**早出現的壓片機，它只能一次壓制一片藥片。由于生產效率低下，目前已經很少使用。連續(xù)式壓片機連續(xù)式壓片機可以連續(xù)壓制藥片，生產效率高。根據壓片方式的不同，連續(xù)式壓片機又分為單輪壓片機、雙輪壓片機和三輪壓片機。旋轉式壓片機旋轉式壓片機是一種高速壓片機，它可以在短時間內壓制大量藥片。旋轉式壓片機又分為單轉盤壓片機和雙轉盤壓片機。高速壓片機高速壓片機是一種新型壓片機，它可以在極短的時間內壓制大量藥片。高速壓片機的生產效率比旋轉式壓片機還要高。

壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據實際使用過程中積累一些經驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數是因為物料難壓而調節(jié)操作不當，這時需更換壓輪軸，調整物料，重新調節(jié)壓力。另外，定期對壓輪軸軸承進行潤滑保養(yǎng)，出現損壞及時進行更換。壓片機維護周期長，減少維護成本。

旋轉式壓片機產生粉塵的原因（1）手工加料過程中產生粉塵。（2）設備正常運轉上沖壓片過程中：1）產生的粉塵被四扇有機玻璃門吸附，無法看清壓片情況，為了應付生產只好開啟有機玻璃門，這樣就違背了GMP要求；2）上沖尾部也進入粉塵，粉塵被定時加注的潤滑油吸附而造成缺油，如果不及時清理，往往會造成上沖尾部與上導軌磨損，使設備無法正常運轉；3）設備長時間運轉所產生粉塵，會進入電氣柜內造成電氣故障；4）粉塵會污染壓片室，不易于壓片室的清洗消毒。（3）設備正常運轉下沖壓片過程中產生的粉塵，雖有吸粉口吸走，但中模下面、下沖桿的頭部還會附著一定的粉塵，拆卸下沖桿，附著的粉塵沿著下沖孔進入下導軌，與潤滑油混合形成了油泥，長期不清理會污染壓片室的環(huán)境。（4）設備正常運轉加料器甩出的細粉，若清理不及時，積少成多。其會隨著轉臺的轉動，通過轉臺與臺板之間的空隙進入下導軌，進入的粉塵會吸干潤滑油，造成下沖尾與壓輪下導軌的磨損，降低導軌的使用壽命，如果發(fā)現不及時會出現斷沖情況，進而損壞下導軌壓片機具有多種保護功能，確保設備安全。上海小型壓片機價格

壓片機智能化操作，提升生產效率。小型壓片機廠家

旋轉壓片機是制藥生產企業(yè)片劑生產中、重要設備。國外壓片機主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備。沖頭數高達72沖和96沖，產量高達6972片／分。這些都是機電一體化的產品。藥片外觀、片子質量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對不合格片能自動剔除。目前國內旋轉壓片機仿制加自制研究相結合，已生產出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機，與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的、重要的設備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數量的減少，減少了糾偏環(huán)節(jié)。較大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養(yǎng)這些零部件的費用。同時，使用新的測功機組件不需要對壓片機進行進一步的改進，也不需要新的工具，因此更換新的沖模盤并不會增加生產廠家對壓片機的依賴性。這種新的沖模盤組件符合EU和TSM的標準，因此標準的組件仍可應用。小型壓片機廠家