靜安區(qū)工業(yè)壓片機廠家直銷

    高速壓片機的避震墊調整整機震動1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉速不對，應減少或增大轉速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復后使用，渦輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電氣元件也要注意維護，定期檢查，保持設備的良好運行狀態(tài)。 壓片機：將各種顆粒狀原料壓制成圓片,適用于實驗室試制或小批量生產(chǎn)各種藥片、糖片、鈣片、異型片等。靜安區(qū)工業(yè)壓片機廠家直銷

    壓片機制片原理①劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中?？椎膶嶋H長度，調節(jié)?？字兴幬锏奶畛潴w積。因此，在壓片機上應具有調節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機構，以滿足劑量調節(jié)要求。由于不同批號的藥粉配制總有比容的差異，這種調節(jié)功能是十分必要的。在劑量控制中，加料器的動作原理也有相當?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強迫性境入方式時，?？字袑钊胼^多藥物，裝填情況則較為密實。②藥片厚度及壓實程度控制。藥物的劑量是根據(jù)配方及藥典確定的，不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求，壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的，它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是必不可少的。這是通過調節(jié)上沖在模孔中的下行量來實現(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作，同時也可有下沖上行動作，由上下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節(jié)多是通過調節(jié)上沖下行量的機構來實現(xiàn)壓力調節(jié)與控制的。 長寧區(qū)粉末壓片機型號高速旋轉壓片機轉臺的轉速一般為50～90r／min左右，生產(chǎn)量大概 為 （20～50）萬片／h。

    高速壓片機模具在使用中常見的故障是：沖桿磨損，沖桿磨損后只有更換新的；而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進行更換。）加料器底面緊貼轉臺平面而磨損，調節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內，沒有及時取出）。將導致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大，機器不能超負荷運行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調換爆頭的沖或修復。調換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離，并處理。3）加料器安裝不當，轉臺平面有跑顆?，F(xiàn)象。應調節(jié)加料器兩側螺釘位置，調節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。)升降桿軸向竄動，引起計量不準，產(chǎn)生偏重差異，應檢查小渦輪是否磨損，應調整磨損零件。2）加料器安裝不當造成的。加料器內流量過少，充填量不穩(wěn)，調整加料器兩側螺釘?shù)奈恢?。增加加料器的物流量，使物料填充穩(wěn)定。3）下沖吊沖影響充填量，使偏重差異大。將下沖孔刷清或調換沖頭。4）沖模原因：檢查沖模是否符合標準，將不合格沖頭調換。

    壓片機在壓片時，中模內孔受到很大的側壓力和摩擦力。側壓力和摩擦力均正比于壓制的壓力，即正壓力。由于摩擦力隨片劑厚度的增加而加大，故使正壓力在片劑內逐層衰減。如下沖靜止，而上沖對固體粉末施以正壓力P時，在某一截面L的固體內部所受的力P’。一般，固體內部所受的力P’隨固體層厚度L之增加而衰減。其中，(P-P’)即是中模內壁對固體的摩擦力，而摩擦力是由固體對中模的側壓力所產(chǎn)生的。對旋轉壓片機，中模受力比較大處是片劑厚度的中間部位。為避免長期總在中模內一個位置壓片，延長中模的使用壽命，在片劑厚度保持不變的條件下，應可以使上下沖頭在中模孔內同時向上或向下移動，這就是沖頭平移調節(jié)。沖頭平移調節(jié)就是保持上下壓輪距離不變條件下，同時使上下壓輪向上或向下移動的調節(jié)。在上壓輪的液壓支承油缸下端活塞桿用連接塊與下壓輪的絲桿上端相連，此連接塊通過絲母、絲桿、螺旋齒輪副、萬向聯(lián)軸節(jié)等連在手柄上。通過手柄可使上下壓輪同時升降同樣的距離。 壓片機壓片過程中裂片，可查看上下沖頭和中模是否配套。

    高速壓片機的工作原理。沖頭和沖模在壓片過程中受的壓力很大，常用軸承鋼(如crl5等)制作，并熱處理以提高其硬度。沖頭的類型很多，沖頭的形狀決定于藥片所需的形狀。按沖模結構形狀可劃分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形、斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑，淺凹形用于壓制雙凸面片劑，深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片，綜合形主要用于壓制異形片形。為了便于識別及服用藥品.在沖模端面上也可以刻制出藥品名稱、劑量及縱橫的線條等標志。壓制不同劑量的片劑，應選擇大小適宜的沖模。(2)壓片機的工作過程壓片機的工作過程可以分為如下步驟:①下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中?？紫露松烊胫心？字?，封住中?？椎?②利用加科器向中?？字刑畛渌幬?③上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片;④上沖提升出孔，下沖上升將藥片頂出中模孔，完成一次壓片過程;⑤下沖降到原位，準備下一次填充。 與高速壓片機相比，亞高速壓片機具有結構簡單、價格便宜、運行成本低等優(yōu)點。楊浦區(qū)自動化壓片機報價

壓片機機器轉臺結構 機器轉臺是壓片機工作的主要運行部件。有上、下軸承組件、主軸、轉臺等主要零 部件構成。靜安區(qū)工業(yè)壓片機廠家直銷

    壓力部件壓力部件分預壓和主壓兩部分，并有相對單獨的調節(jié)機構和控制機構，壓片時顆粒先經(jīng)預壓后再進行主壓，這樣能得到質量較好的片劑，須壓和主壓時沖桿的進模深度以及片厚可以通過手輪來進行調節(jié)，兩個手輪各旋轉一圈可使進模深度分別獲得。壓力部件中采用壓力傳感器，對預壓和主壓的微弱變化而產(chǎn)生的電信號進行采樣、放大、運算并控制調節(jié)壓力，使操作自動化。上預壓輪通過偏心軸支承在機架上，利用調節(jié)手柄可改變偏心距，從而改變上沖進入中模的位置，達到調節(jié)預壓的作用。下預壓輪支承在壓輪支座上，壓輪支座下部連有絲桿、蝸輪、蝸桿、萬向聯(lián)軸節(jié)和手柄。通過手柄可調節(jié)下沖進入中模的位置，達到預壓力調節(jié)作用。壓輪支座下的絲桿連在液壓支承油缸上，當壓片力超出給定預壓力時，油缸可泄壓，起到安全保護作用。預壓的目的是為了使顆粒在壓片過程中排除空氣，對主壓起到緩沖作用，提高質量和產(chǎn)量。上壓輪通過偏心軸支承在機架上，偏心軸一端連在上大臂的上端，上大臂的下端連在液壓支承油缸的上端活塞桿上。液壓支承油缸起軟連接作用，并保護機器超壓時不受損壞。下壓輪也通過偏心軸支承在機架上，偏心軸一端連在下大臂的上端。 靜安區(qū)工業(yè)壓片機廠家直銷

上海天和制藥機械有限公司致力于機械及行業(yè)設備，是一家生產(chǎn)型的公司。公司自成立以來，以質量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個細節(jié)，公司旗下旋轉式壓片機，高速壓片機，多功能壓片機，壓片機模具深受客戶的喜愛。公司將不斷增強企業(yè)重點競爭力，努力學習行業(yè)知識，遵守行業(yè)規(guī)范，植根于機械及行業(yè)設備行業(yè)的發(fā)展。上海天和秉承“客戶為尊、服務為榮、創(chuàng)意為先、技術為實”的經(jīng)營理念，全力打造公司的重點競爭力。