萬能試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)

    3)8279鍵盤顯示接口模塊(11)單次脈沖模塊(4)8253可編程定時器模塊（12）93C46串行EEPROM模塊(5)MAX813硬件看門狗模塊（13）紅外線收發(fā)模塊(6)I2CEEROM模塊（14）DS18B20數(shù)字溫度傳感器模塊(7)8250模塊（15）開關(guān)量輸入模塊(8)8251模塊（16）關(guān)量輸出模塊控制器單元掛箱支持CPU模塊和譯碼模塊：模塊名稱功能指標(biāo)51系列CPU模塊（配YUY-3000仿真器）支持80C31、80C51，含32KSRAM、64KROM組成數(shù)據(jù)總線、地址總線和控制總線Cygnal51CPU模塊（配YUY-EC5仿真器）采用美國Cygnal公司的嵌入式單片機(jī)C8051F020芯片，含32KSRAM，組成數(shù)據(jù)總線、地址總線和控制總線譯碼模塊采用LATTICE公司的ispLSI1016E完成整個系統(tǒng)的譯碼工作（四）、YUY-100信號轉(zhuǎn)換單元掛箱掛箱上有三個（40P、40P、20P）扁平電纜接口槽用于和控制器單元掛箱信號連接。掛箱支持的模塊：模塊名稱功能指標(biāo)8位并行AD模塊由AD0809模數(shù)轉(zhuǎn)換電路組成8路8位AD。8位并行DA模塊由兩只DA0832數(shù)模轉(zhuǎn)換電路組成2路8位DA。12位并行AD模塊由AD574模數(shù)轉(zhuǎn)換電路組成12位AD。12位并行DA模塊由TLV5613數(shù)模轉(zhuǎn)換電路組成12位DA。I/O擴(kuò)展模塊由兩塊74LS244芯片擴(kuò)展成16路并行輸入電路。由兩塊74LS273芯片擴(kuò)展成16路并行輸出電路。測控系統(tǒng)各部分的功能有哪些？萬能試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)

    同時也可采取蜂鳴聲音傳輸?shù)姆绞竭M(jìn)行報警提示。需要說明的是，本申請得測控模塊201可以包含溫度傳感器，通過采用精密算法可以確保溫度測量得誤差保持在℃內(nèi)。在一種可選得實(shí)現(xiàn)方式中，供電模塊101可以是指紐扣電池電源，包含有1節(jié)或多節(jié)紐扣電池，可延長工作時間，提升使用壽命。在本發(fā)明得另一個實(shí)施例中，系統(tǒng)中得信號接收單元和信號發(fā)射單元的結(jié)構(gòu)分別如圖6和圖7所示。信號接收單元包括防水保護(hù)罩、led顯示屏和電源開關(guān)，信號發(fā)射單元包括電源極片、硅膠套、底部膠塞和塑料殼。需要說明的是，信號發(fā)射單元得包裹材料由硅膠或其他柔性無機(jī)材料或有機(jī)生物材料組成，不會對正在沐浴的嬰童個體造成任何異物感。同時，包裹材料也能起到防水防潮、抵抗腐蝕的作用，能夠延長智能測控裝置的使用壽命。信號發(fā)射單元底部膠塞有兩個部分組成：一部分是固定尺寸的塑料殼，可以對信號發(fā)射單元本身起到固定作用，保證其不會受到水流以及其他外界沖擊的干擾；另一部分是根據(jù)出水孔大小變化可調(diào)整的硅膠套。該硅膠套柔軟親膚、可塑性強(qiáng)、可以根據(jù)出水孔的大小變化進(jìn)一步做出形態(tài)調(diào)整，減少對信號發(fā)射單元沖擊磨損等不良因素的干擾?？蛇x的。錨固測控系統(tǒng)品牌測控系統(tǒng)的價格是多少？

    螺釘33穿過連接凸耳313從而使兩個冷卻模塊31抱合固定在激光切割頭本體1的外側(cè)，防止其滑動，拆卸時需松開螺釘33即可拆下該冷卻組件3。在其他實(shí)施例中，冷卻組件3可以包括三個、四個、五個等的冷卻模塊31，具體數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置。如圖4，表示感應(yīng)組件2中各部件的大致關(guān)系，感應(yīng)組件2還包括設(shè)置于激光通道的內(nèi)壁的金屬內(nèi)殼層22、設(shè)置于激光切割頭本體1的外側(cè)且與金屬內(nèi)殼層22對應(yīng)的金屬外殼層23、以及將金屬內(nèi)殼層22和金屬外殼層23隔離的絕緣層24，金屬內(nèi)殼層22與感應(yīng)部件21連接為一體。絕緣層24由陶瓷材料制成。感應(yīng)組件2還包括與金屬內(nèi)殼層22電連接且凸出于激光切割頭本體1的外表面的電路接口25。在切割加工的過程中，金屬外殼層23和被加工工件均接地，因此金屬內(nèi)殼層22和金屬外殼層23之間可以形成電容c0，感應(yīng)部件21和被加工工件之間可以形成第二電容cx，加工過程中，當(dāng)感應(yīng)部件21與被加工工件之間的距離h變化時，cx發(fā)生變化而產(chǎn)生感應(yīng)信號，通過該感應(yīng)信號即可得到距離變化值。如圖5，本實(shí)施例提供一種測控系統(tǒng)，應(yīng)用于激光切割設(shè)備，包括位置檢測模組10和工件位置控制模塊。

    八）ARM單元掛箱（1）CPU模塊：（三星S3C2410微處理器，ARM9內(nèi)核，可穩(wěn)定運(yùn)行多種嵌入式實(shí)時操作系統(tǒng)。）內(nèi)存SDRAM：64M。Flash：8M標(biāo)準(zhǔn)RS232接口：采用MAX3232電平轉(zhuǎn)換芯片。以太網(wǎng)接口：采用的網(wǎng)絡(luò)芯片DM9000和帶有網(wǎng)絡(luò)變壓器的網(wǎng)絡(luò)接口，支持100M以太網(wǎng)。聲卡：AC97標(biāo)準(zhǔn)UDA1341、音頻輸入、雙聲道m(xù)ic輸出USB從接口：采用S3C2410自帶的控制器。USB從接口：采用S3C2410自帶的控制器。（2）面板包括資源（標(biāo)準(zhǔn)配置）直流電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)、LED、8*8LED點(diǎn)陣，4位8段數(shù)碼管，鍵盤單元、A/D轉(zhuǎn)換單元（板載電位器電壓輸入）、D/A轉(zhuǎn)換單元、通用SD卡和SMC卡接口單元、IIS接口、TFT真彩液晶屏，分辨率480*272，帶4線電阻式觸摸屏；JTAG接口（20針標(biāo)準(zhǔn)ARM仿真接口），3個RS232串口，485通信接口，CAN通信接口（帶光電隔離），數(shù)字溫度傳感器LM75，I2CEEPROM24C16。（九）DSPCPU掛箱（1）主CPU（DICE-5416EVM）模塊：采用TI公司TMS320C5416DSP芯片，該模塊上的資源有。4mbitflash256k*16bitSRAM2500gateCPLD5416模塊上留有JTAG插口，用戶可以通過仿真器和CCS下載程序和進(jìn)行實(shí)驗(yàn)；。2）圖象、語音AD/DA模塊：語音模塊采用TLC320AD50芯片，比較高抽樣率為，圖象采用高速AD。測控系統(tǒng)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢分析！

    本發(fā)明屬于激光切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種隨動調(diào)高傳感器結(jié)構(gòu)及測控系統(tǒng)。背景技術(shù)：激光切割頭是激光切割領(lǐng)域的部件之一，在激光切割過程中，距離的大小對加工質(zhì)量有很大的影響，因此需要使割嘴與板材保持一定的距離(例如1mm)。為了有效控制割嘴與板材之間的相對位置,將隨動傳感器與激光切割頭一體化設(shè)計，以自動檢測激光噴嘴與加工板材間的間隙，但激光切割頭在切割過程中會產(chǎn)生大量的熱量，使傳感器溫度迅速升高，影響其檢測信號的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種隨動調(diào)高傳感器結(jié)構(gòu)及測控系統(tǒng)，能夠有效降低傳感器溫度，使傳感器能穩(wěn)定而準(zhǔn)確地傳輸信號。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種隨動調(diào)高傳感器結(jié)構(gòu)，包括：激光切割頭本體，所述激光切割頭本體具有用于導(dǎo)入激光的入射端及用于導(dǎo)出激光的出射端，所述入射端和所述出射端之間具有激光通道；感應(yīng)組件，所述感應(yīng)組件一體設(shè)置于所述激光切割頭本體內(nèi)，所述感應(yīng)組件包括位于所述出射端的感應(yīng)部件，所述感應(yīng)部件用于與被加工工件形成感應(yīng)電容；以及，冷卻組件，所述冷卻組件包括至少兩冷卻模塊。一個完整的自動測控系統(tǒng)一般由哪幾部分組成？伺服測控系統(tǒng)售后

測控系統(tǒng)中的數(shù)字信號處理技術(shù)工作原理？萬能試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)

    如圖1所示，澡盆溫度測控系統(tǒng)1至少可以包括信號接收單元10和信號發(fā)射單元20。其中，信號接收單元10如圖2所示可包括以下幾個模塊：供電模塊101、主控模塊102、顯示模塊103和保護(hù)模塊104，信號發(fā)射單元20如圖3所示可以包括測控模塊201和保護(hù)模塊202。需要說明的是，信號接收單元10和信號發(fā)射單元20均包含有保護(hù)模塊，該模塊主要用于保護(hù)單元的內(nèi)部電路，具有防水、防潮、抵抗腐蝕等作用。具體實(shí)現(xiàn)中，澡盆溫度測控系統(tǒng)1內(nèi)各模塊之間的連接或交互關(guān)系如圖4所示，在測度測控時信號接收單元10的供電模塊101進(jìn)行電源輸送，將電能傳輸給主控模塊102，再由主控模塊102做出命令指示，之后由信號發(fā)射單元20控制測控模塊201進(jìn)行溫度信息的采集和測量，終由測控模塊201將采集得到的溫度信息傳輸?shù)叫盘柦邮諉卧?0的顯示模塊103并投射在顯示屏上。特別的，在澡盆溫度測控系統(tǒng)1中溫度測控的流程如圖5所示，開始階段，將測控系統(tǒng)中的信號接收單元10和信號發(fā)射單元20分別安放在嬰兒澡盆外部和底部。安裝完畢之后在澡盆內(nèi)注入液體，利用液體導(dǎo)電性能從而使得信號發(fā)射單元20的電極片連通。之后打開信號接收單元10的電源開關(guān)，供電模塊101開始進(jìn)行電能供應(yīng)。萬能試驗(yàn)機(jī)測控系統(tǒng)

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