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電磁流量計測量原理。電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應定律進行流量測量的流量計?？蓽y流量范圍大。流量與低小流量的比值一般為20：1 以上，適用的工業(yè)管徑范圍寬，可達3m，輸出信號和被測流量成線性，精確度較高，可測量電導率≥5μs/cm的酸、堿、鹽溶液、水、污水、腐蝕性液體以及泥漿、礦漿、紙漿等的流體流量。但它不能測量氣體、蒸汽以及純凈水的流量。當導體在磁場中作切割磁力線運動時，在導體中會產(chǎn)生感應電勢，感應電勢的大小與導體在磁場中的有效長度及導體在磁場中作垂直于磁場方向運動的速度成正比。電磁流量計每次使用后一定要及時旋上流量計和各電纜頭護蓋。深圳智能電磁流量計廠家直銷

電磁流量計購買知多少為何選擇很重要？實際上，流量計的工作原理，依據(jù)法拉第電磁感應定律，當導體在磁場（B）中運動時將感應生成一個感應電壓（Um）。采用電磁感應的測量方法，流體介質(zhì)相當于運動中的導體，流體流動的方向（V）與電磁場方向（B1、B2）垂直，恒定的交變磁場由極替變化的開關直流電流產(chǎn)生，磁場強度（B）和電極（E1，E2）之間的距離均為常數(shù)，感應電壓（Um）與流體流速（v）成正比。在信號轉換器中，感應信號電壓被放大和轉換為模擬信號和數(shù)字信號，并依據(jù)管道直徑計算出流體流速和流量等。杭州衛(wèi)生型電磁流量計直銷保證電磁流量計內(nèi)襯不能被硬物劃傷、戳傷，破壞其光潔度。

液體渦輪流量計和電磁流量計的區(qū)別。兩款流量計的測量原理不同，渦輪流量計測量管內(nèi)有旋轉的渦輪，通過渦輪的轉動來達到流量的測時的目的，但由于渦輪系阻流部件，同時長期機械運轉，故有一定的磨損和阻塞風險，估期缺點也是顯而易見的，但其相較電磁流量計來言，也有部分優(yōu)勢，那就是在測量介質(zhì)方面，電磁流量計的測量介紹相對較少，一般只有用于測量導電液體，對于氣體或蒸汽是無法測量的。兩種流量計各有優(yōu)點，電磁流量計對于測量大口徑防酸防腐介質(zhì)*大的優(yōu)勢。液體渦輪流量計測量口徑比較小的管道和流量范圍有優(yōu)勢。

電磁流量計如何正確選型？1、介質(zhì)種類 ：對于清澈和混雜的液體、清潔氣體和混雜氣體需選用不同的流量計。2、流量范圍 ：流體流量范圍要適中，不能超出流量計的量程。如果超出就應選 相對應的電磁流量計。3、管道口徑 ：對于較小的管道尺寸，一般選用轉子、渦輪和電磁流量計，對于大的管道直徑一般用質(zhì)量流量計和超聲波流量計。有些材質(zhì)的管道不適合用電磁和超聲波。所以選用哪一款具體還應根據(jù)現(xiàn)場工況來決定。關鍵參數(shù)的重要性：考慮精度問題重要的一個因素是需要提供準確的選型參數(shù)。電磁流量計的參數(shù)選型的時候，會考慮到溫度、壓力、測量介質(zhì)、口徑范圍等等，任何一款因素的誤差都會影響計量。電磁流量計在50 年代初電磁流量計(EMF) 實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化應用。

電磁流量計典型故障診斷及處理。1、無流量輸出。檢查電源部分是否存在故障，測試電源電壓是否正常；測試保險絲通斷；檢查傳感器箭頭是否與流體流向一致，如不一致調(diào)換傳感器安裝方向；檢查傳感器是否充滿流體，如沒有充滿流體，更換管道或垂直安裝。2、信號越來越小或突然下降。測試兩電極間絕緣是否破壞或被短路，兩電極間電阻值正常在(70～100)之間；測量管內(nèi)壁可能沉積污垢，應清洗和擦拭電極，切勿劃傷內(nèi)襯。測量管襯里是否破壞，如破壞應予以更換。3、零點不穩(wěn)定。檢查介質(zhì)是否充滿測量管及介質(zhì)中是否存在氣泡，如有氣泡可在上游加裝消氣器，如水平安裝可改成垂直安裝；檢查儀表接地是否完好，如不好，應進行三級接地(接地電阻≤100)。電磁流量計得到更為普遍的應用。杭州衛(wèi)生型電磁流量計直銷

電磁流量計的傳感器結構簡單，測量管內(nèi)沒有可動部件，也沒有任何阻礙流體流動的節(jié)流部件。深圳智能電磁流量計廠家直銷

電磁流量計的前期安裝、維護和接地。為便于檢修，傳感器上下游應安裝閥門并有旁路，傳感器和轉換器的安裝處應避免有較強的交直流磁場或劇烈的振動。上游如有彎頭、三通、同心異徑管或全開閘閥后，傳感器上游離電極的中心線應有至少5倍管道內(nèi)直徑的直管段，如有不同開度的閥門，應有10倍管徑的直管段，如圖1所示，下游直管段為2～5倍管徑的直管段即可。此外為避免流速分布及渦旋對測量的影響，流量調(diào)節(jié)閥應設置在傳感器的下游，當上游直管段長度不夠時，在壓損許可情況下可安裝流動調(diào)整器，安裝后其直管段長度應達到流動調(diào)整器說明書的要求。深圳智能電磁流量計廠家直銷

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