二氯甲烷冷凝回收裝置工藝原理：低溫冷凝原理，二氯甲烷冷凝回收裝置壓縮機制冷－制冷系統(tǒng)工作時由壓縮機排出的高溫高壓制冷劑氣體進入冷凝器被冷凝成高壓過冷液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓變成低溫低壓的液相物進入到二氯甲烷氣冷箱捕集器（各級換熱器）與二氯甲烷氣進行換熱從而實現(xiàn)氣體的冷凝。進入到冷凝單元換熱器中的不同濃度的二氯甲烷氣體將熱量傳遞給低溫制冷劑后得以降溫，利用物質(zhì)在不同溫度下的飽和蒸氣壓的差異，通過降溫使二氯甲烷氣達到過飽和狀態(tài)冷凝成液態(tài)直接回收，小部分氣體進入第三級冷凝單元進行再處理。氯甲烷冷凝回收裝置用于不同冷凝溫度段的需求。北京voc冷凝回收機組報價
有機廢氣冷凝回收設備技術特點：1.先進的流程控制，簡單、方便的用戶操作：采用PLC加觸摸屏控制系統(tǒng)，能顯示所有關鍵參數(shù)，自動化程度高，操作人員只需單擊開車按鈕或停車按鈕，便可完成開車或停車工作；可采用遠程計算機監(jiān)控管理各測控點的溫度、壓力、流量等參數(shù)均可實現(xiàn)實時及歷史資料查詢功能。自動存儲裝置運行各工作參數(shù)和報警故障。2.負荷能力大：150%超負荷運轉(zhuǎn)能力。3.投資回報率高，即溶劑氣體回收裝置運行消耗1元錢可創(chuàng)收價值3～6.1元。北京voc冷凝回收機組報價vocs冷凝回收裝置回收的廢油包括礦物油和動植物油兩大類。
VOCs深冷冷凝回收低溫冷凝原理：冷凝過程中，被冷凝物質(zhì)發(fā)生物理變化而化學性質(zhì)不變，故可直接回收利用。冷凝法在理論上可以達到很高的凈化程度，但凈化程度越高則操作費用越高。因此，它常常作為凈化高濃度有機廢氣的預處理工序，從降低污染物含量和減少廢氣體積兩方面減少后續(xù)工藝的負荷，并回收有價值物質(zhì)。該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用于石油、化工、制藥等行業(yè)有機廢氣處理。
冷凝回收機組冷凝設備：該法設備復雜，冷卻介質(zhì)用量大，要求被冷卻污染物中不含有微粒物或黏性物，以免在器壁上沉積而影響換熱。直接冷凝設備有噴射式接觸冷凝器、噴淋塔或氣液接觸塔，接觸塔可以是填料塔、篩板塔等。間接冷凝設備有列管冷凝器、翅管空冷冷凝器、蛇管冷凝器以及螺旋板冷凝器。選型，冷凝器的選型計算主要是確定冷凝器的傳熱面積，選定適用型號的冷凝器，計算冷卻劑(水或空氣)的流量及通過冷凝器時的流動阻力。選型注意以下幾點：①根據(jù)當?shù)貤l件確定采用冷凝器的類型，如水質(zhì)、空氣質(zhì)量等；②總換熱面積應滿足較大負荷要求并有裕量；③冷凝器臺數(shù)一般應與壓縮機對應；④水或空氣側(cè)流動阻力要合適，不能太大；⑤技術經(jīng)濟比較，注意初投資與運行費用的綜合考慮，大、中型系統(tǒng)蒸發(fā)式冷凝器與水冷冷凝器+冷卻塔初投資基本相等，前者運行費低，但維護費用較高。水經(jīng)過除污裝置，清理污物后，凝結(jié)水存于容器內(nèi)。
冷凝回收機組：1.冷凝水處理過程落后。目前，大多數(shù)企業(yè)使用活性炭去除冷凝水油，但該方法處理的冷凝水不能滿足鍋爐設備的冷凝水質(zhì)要求，冷凝水回收設備不能正常運行。2.碳氫化合物的分子和衍生物受到污染。當每個工廠更換材料時，冷凝水被污染，因為冷凝水回收設備操作錯誤。特別是當換熱設備泄漏時，油進入冷凝水，含有大量的油。3.鐵離子污染。在冷凝水和疏水系統(tǒng)中，部分管道和設備的金屬表面被腐蝕，導致冷凝水中鐵離子超標。有機廢氣冷凝回收設備是通過降溫的方式，使有機揮發(fā)性氣體（VOCs）由氣態(tài)轉(zhuǎn)化為液態(tài)。北京voc冷凝回收機組報價
有機廢氣冷凝回收設備占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊。北京voc冷凝回收機組報價
VOCs深冷冷凝回收低溫冷凝原理：物質(zhì)在不同的溫度和壓力下，VOCs深冷冷凝回收低溫冷凝具有不同的飽和蒸氣壓。當物質(zhì)的蒸氣壓在某一溫度下達到其相應的飽和蒸氣壓時，則開始凝結(jié)，該溫度稱為物質(zhì)的露節(jié)點溫度。只有系統(tǒng)溫度低于露節(jié)點溫度，蒸氣態(tài)物質(zhì)才能從氣相中冷凝出來。冷凝法就是利用揮發(fā)性有機物在不同溫度和壓力下具有不同飽和蒸氣壓這一性質(zhì)，采用降低系統(tǒng)溫度或提高系統(tǒng)壓力的方式，使其從氣態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)而從氣相中分離出來。北京voc冷凝回收機組報價
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