吉林安裝干燥機(jī)

來源: 發(fā)布時間:2021-12-23

塑料的立式拌料機(jī),包括拌料筒和可轉(zhuǎn)動設(shè)置在拌料筒內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu);所述拌料筒豎直設(shè)置且上下兩端封閉,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動軸和攪拌葉,所述攪拌葉沿所述轉(zhuǎn)動軸的表面螺旋設(shè)置,所述轉(zhuǎn)動軸豎直設(shè)置在所述拌料筒內(nèi)且兩端分別與所述拌料筒的上下兩個端面可轉(zhuǎn)動連接,轉(zhuǎn)動軸為空心結(jié)構(gòu)且內(nèi)部具有容置空腔,所述容置空腔內(nèi)設(shè)置有氣泵,所述轉(zhuǎn)動軸的表面設(shè)置有噴孔,氣泵連通至所述噴孔以向拌料筒內(nèi)噴氣,所述轉(zhuǎn)動軸的下端封閉且連接有驅(qū)動電機(jī),轉(zhuǎn)動軸上端設(shè)置有開口,拌料筒的上部設(shè)置有入料口以及出氣口,所述拌料筒的下部設(shè)置有出料口;拌料筒的側(cè)壁上設(shè)置有圓形窗口,圓形窗口設(shè)置有鋼化玻璃封閉.由于需要產(chǎn)生較窄的粒度分布、更大的平均粒徑(大于100微米)、更好地控制噴霧干燥機(jī)壁積聚。吉林安裝干燥機(jī)

在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量,實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。壓縮機(jī)是心臟,起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備,將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。。。。。。。。。。。。。。。。寧夏干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱是由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構(gòu)成。

閃蒸干燥機(jī)具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、**終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿錐體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所出的產(chǎn)品的粒度就越小。近年來,我國的鈦白粉行業(yè)無論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場需求上,都有了幾倍的增長,我國鈦白粉工業(yè)引來了繁榮期,與此同時,中國金紅石型鈦白粉生產(chǎn)的增長速度更快。用于鈦白粉干燥設(shè)備的選型是重中之中,是影響物料是否合格的關(guān)鍵設(shè)備,本公司根據(jù)鈦白粉的物料特性,在消化吸收國外先進(jìn)設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上,自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦白粉干燥中取得了成功應(yīng)用。

粉狀、粒狀固體物料混合機(jī)多為間歇操作,目前市場上有V型混合機(jī)、三維混合機(jī)和槽型混合機(jī)這三種機(jī)型?;旌蠒r要求所有參與混合的物料均勻分布?;旌系某潭确譃槔硐牖旌?、隨機(jī)混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合機(jī)械中的混合程度,取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性,以及所用混合機(jī)械的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動部件的作用,反復(fù)地翻動、摻和而得以混合,這種情況一般使用V型混合機(jī)。V型混合機(jī)適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合,以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合,由于V型混合機(jī)容器內(nèi)的物料流動平穩(wěn),不會破壞物料原形,因此V型混合機(jī)也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合,或較細(xì)的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用,廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)。V型混合機(jī)混合可分為固固混合、液液混合和液固混合三種;按混合形式,混合可分為簡單混合(非分散混合)和分散混合兩種V型混合機(jī)適合干顆粒或粉末的混合,一般適用于總混,每混一次為一個批號。它的型號很多,但基本結(jié)構(gòu)相似,一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動控溫系統(tǒng)三部分組成。

攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴(yán)重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。閃蒸干燥作為一種新型設(shè)備,近幾年在鈦白粉行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,目前用于鈦白粉行業(yè)常用型號為1400、1600型閃蒸干燥機(jī),能滿足鈦白粉質(zhì)量要求。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費(fèi)用。加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。日前,國內(nèi)工業(yè)規(guī)模的噴霧干燥機(jī),熱效率通常為30%~50%。定制干燥機(jī)型號

4.當(dāng)一切準(zhǔn)備工作就緒后方可將試品放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi),然后連接并開啟電源,紅色指示燈亮表示箱內(nèi)已加熱。吉林安裝干燥機(jī)

(1)單級帶式干燥機(jī):**燥物料由進(jìn)料端經(jīng)加料裝置被均勻分布到輸帶上。輸送帶通常用穿孔的不銹鋼薄板制成,由電機(jī)經(jīng)變速箱帶動,可以調(diào)速。干燥機(jī)箱體內(nèi)通常分隔成幾個單元,以便**控制運(yùn)行參數(shù),優(yōu)化操作。干燥段之間有一隔離段,在此無干燥介質(zhì)循環(huán)。(2)多級帶式干燥機(jī):多級帶干燥實(shí)質(zhì)上是由數(shù)臺單級帶干機(jī)串聯(lián)組成,其操作原理與單級帶干機(jī)相同。(3)多層帶式干燥機(jī):多層帶式干燥機(jī)常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長,在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設(shè)置隔板以組織干燥介質(zhì)的定向流動,使物料干燥均勻。多層帶干機(jī)占地少,結(jié)構(gòu)簡單,***使用于干燥谷物類物料。但由于操作中要多次裝料和卸料,因此不適用于干燥易粘著輸送帶及不允許碎裂的物料。(4)沖擊式帶式干燥機(jī):沖擊式帶干機(jī)適用于干燥織物、煙葉、基材的表面涂層及其他薄片狀物料。沖擊式帶機(jī)通常由兩條輸送帶組成。沖擊式帶機(jī)可分隔成單元段進(jìn)行**控制。干燥介質(zhì)增濕后,部分排出,另部分返回?fù)饺胄迈r干燥介質(zhì)后再行循環(huán)。吉林安裝干燥機(jī)

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